Nonlinear Problemler. Örnek 1: Aşağıda verilen Sketch i oluşturunuz (mm). haline dönüştürünüz. 1/17

Benzer belgeler
MAK4061 BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM

Mukavemet 1. Fatih ALİBEYOĞLU. -Çalışma Soruları-

COSMOSWORKS İLE DÜŞME ANALİZİ

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 6 COSMOSWORKS İLE ANALİZ

Uygulanan dış yüklemelere karşı katı cisimlerin birim alanlarında sergiledikleri tepkiye «Gerilme» denir.

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

Deneyin Amacı Çekme deneyinin incelenmesi ve metalik bir malzemeye ait çekme deneyinin yapılması.

Saf Eğilme(Pure Bending)

Kompozit Malzemeler ve Mekaniği. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 6 COSMOSWORKS İLE ANALİZ

Kırılma Hipotezleri. Makine Elemanları. Eşdeğer Gerilme ve Hasar (Kırılma ve Akma) Hipotezleri

SOLIDWORKS SIMILATION İLE TASARIM ÇALIŞMASI (DESIGN STUDY) OLUŞTURMA

MECHANICS OF MATERIALS

Elastisite Teorisi Hooke Yasası Normal Gerilme-Şekil değiştirme

Pnömatik Silindir Tasarımı Ve Analizi

BURULMA (TORSİON) Dairesel Kesitli Çubukların (Millerin) Burulması MUKAVEMET - Ders Notları - Prof.Dr. Mehmet Zor

Kompozit Malzemeler ve Mekaniği. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

MMU 420 FINAL PROJESİ. 2015/2016 Bahar Dönemi. Bir Yarı eliptik yüzey çatlağının Ansys Workbench ortamında modellenmesi

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY 9B - BURULMA DENEYİ

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü (1. ve 2.Öğretim / B Şubesi) MMK208 Mukavemet II Dersi - 1. Çalışma Soruları 23 Şubat 2019

MUKAVEMET DERSİ. (Temel Kavramlar) Prof. Dr. Berna KENDİRLİ

Sonlu Elemanlar Yöntemi ile Bileşik Gerilme Analizi

Malzemenin Mekanik Özellikleri

MMU 420 FINAL PROJESİ


Mukavemet-I. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

MAKİNE ELEMANLARI 1 GENEL ÇALIŞMA SORULARI 1) Verilen kuvvet değerlerini yükleme türlerini yazınız.

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 5 SOLIDWORKS İLE KATI MODELLEME

Kompozit Malzemeler ve Mekaniği. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MAKİNE FAKÜLTESİ

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Öğr. Gör. Adem ÇALIŞKAN

Tablo 1 Deney esnasında kullanacağımız numunelere ait elastisite modülleri tablosu

Burma deneyinin çekme deneyi kadar geniş bir kullanım alanı yoktur ve çekme deneyi kadar standartlaştırılmamış bir deneydir. Uygulamada malzemelerin

Malzemelerin Mekanik Özellikleri

Makine Elemanları I Prof. Dr. İrfan Kaymaz. Temel bilgiler-flipped Classroom Mukavemet Esasları

ELASTİSİTE TEORİSİ I. Yrd. Doç Dr. Eray Arslan

Burulma (Torsion): Dairesel Kesitli Millerde Gerilme ve Şekil Değiştirmeler

MMU 402 FINAL PROJESİ. 2014/2015 Bahar Dönemi

Kompozit Malzemeler ve Mekaniği. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

STATİK GERİLMELER a) Eksenel yükleme Şekil 4.1 Eksenel Yükleme b) Kesme Yüklemesi Şekil 4.2 Kesme Yüklemesi

δ / = P L A E = [+35 kn](0.75 m)(10 ) = mm Sonuç pozitif olduğundan çubuk uzayacak ve A noktası yukarı doğru yer değiştirecektir.

KİRİŞLERDE VE İNCE CİDARLI ELEMANLARDA KAYMA GERİLMELERİ

Mukavemet-I. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

MUKAVEMET-I DERSİ BAUN MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ FİNAL ÖNCESİ UYGULAMA SORULARI ARALIK-2018

Burulma (Torsion): Dairesel Kesitli Millerde Gerilme ve Şekil Değiştirmeler

METALİK MALZEMELERİN ÇEKME DENEYİ

KİRİŞLERDE PLASTİK MAFSALIN PLASTİKLEŞME BÖLGESİNİ VEREN BİLGİSAYAR YAZILIMI

BİR ASANSÖR KABİNİ SÜSPANSİYONU İÇİN DÜŞME ANALİZİ

MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. fatihay@fatihay.net

BİLGİSAYAR DESTEKLİ TASARIM HAFTA 9 COSMOSWORKS İLE ANALİZ

L KESİTLİ KİRİŞTE KAYMA MERKEZİNİN ANSYS İLE VE DENEYSEL YOLLA BULUNMASI

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

BAŞKENT ÜNİVERSİTESİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAK 402 MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI DENEY - 3 ÜÇ NOKTALI EĞİLME DENEYİ

Makine Elemanları I. Yorulma Analizi. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

YTÜ Makine Mühendisliği Bölümü Mekanik Anabilim Dalı Özel Laboratuvar Dersi Strain Gauge Deneyi Çalışma Notu

Dairesel Temellerde Taban Gerilmelerinin ve Kesit Zorlarının Hesabı

İstanbul Teknik Üniversitesi Uçak ve Uzay Bilimleri Fakültesi

LED Aydınlatma Çiplerinde Isıl ve Yapısal Dayanım Analizleri

SOLIDWORKS SIMULATION EĞİTİMİ

Malzemelerin Deformasyonu

SoildWorks ilave modülünde bulunan ek yazılımlar (Add-Ins)

INSA 473 Çelik Tasarım Esasları Basınç Çubukları

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Temel bilgiler-flipped Classroom Mukavemet Esasları

Mukavemet-II. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

Mukavemet-II. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

STATIK MUKAVEMET. Doç. Dr. NURHAYAT DEĞİRMENCİ

7.3 ELASTĐK ZEMĐNE OTURAN PLAKLARIN DAVRANIŞI (BTÜ DE YAPILAN DENEYLER) BTÜ de Yapılan Deneyler

EKSENEL YÜKLERDEN OLUŞAN GERILME VE ŞEKİL DEĞİŞİMİ Eksenel yüklü elemanlarda meydana gelen normal gerilmelerin nasıl hesaplanacağı daha önce ele

2. Amaç: Çekme testi yapılarak malzemenin elastiklik modülünün bulunması

Elastisite modülü çerçevesi ve deneyi: σmaks

Prof.Dr.İrfan AY. Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU. Öğr. Murat BOZKURT. Balıkesir

MMT310 Malzemelerin Mekanik Davranışı 3 Tokluk özelliklerinin belirlenmesi Kırılma Mekaniği

DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 8 Sayı: 1 s Ocak 2006 SOĞUK ÇEKİLMİŞ LEVHA MALZEMELERDE GERİLME ANALİZİ

Elastisite Teorisi Polinomlar ile Çözüm Örnek 2

YILDIZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MAKİNE FAKÜLTESİ

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER

MUKAVEMET-2 DERSİ BAUN MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ VİZE ÖNCESİ UYGULAMA SORULARI MART Burulma 2.Kırılma ve Akma Kriterleri

MMT407 Plastik Şekillendirme Yöntemleri

Saf Eğilme (Pure Bending)

İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ

Yatak Katsayısı Yaklaşımı

MAKİNE ELEMANLARI I Mukavemet Esasları (Flipped Classroom)

KALIN CİDARLI SİLİNDİR

p 2 p Üçgen levha eleman, düzlem şekil değiştirme durumu

GERİLME Cismin kesilmiş alanı üzerinde O

PLASTİK ŞEKİL VERMENİN ESASLARI EÜT 231 ÜRETİM YÖNTEMLERİ. Metal Şekillendirmede Gerilmeler. Plastik Şekil Verme

Problem F. Hidrostatik Basınca Maruz Duvar. Beton. E = 3600 ksi, Poisson oranı = 0.2. Sınır Şartları

Gerilme. Bölüm Hedefleri. Normal ve Kayma gerilmesi kavramının anlaşılması Kesme ve eksenel yük etkisindeki elemanların analiz ve tasarımı

ZEMİNDE GERİLMELER ve DAĞILIŞI

29- Eylül KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü ( 1. ve 2. Öğretim 2. Sınıf / B Şubesi) Mukavemet Dersi - 1.

BETONARME KESİT DAVRANIŞINDA EKSENEL YÜK, MALZEME MODELİ VE SARGI DONATISI ORANININ ETKİSİ

Mukavemet-II PROF. DR. MURAT DEMİR AYDIN

Çözüm: Borunun et kalınlığı (s) çubuğun eksenel kuvvetle çekmeye zorlanması şartından;

ihmal edilmeyecektir.

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

Beton Yol Kalınlık Tasarımı. Prof.Dr.Mustafa KARAŞAHİN

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Bölüm-4 MALZEMELERDE ÇEKME-BASMA - KESME GERİLMELERİ VE YOUNG MODÜLÜ Malzemelerde Zorlanma ve Gerilme Şekilleri

Kirişte açıklık ortasındaki yer değiştirmeyi bulunuz. Kirişin kendi ağırlığını ihmal ediniz. Modeli aşağıdaki gibi hazırlayınız:

Mühendislik Mekaniği Statik. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

Transkript:

Nonlinear Problemler Bundan önceki örneklerimizde model rijitliğinin uygulanan yük altında deforme olurken önemli miktarda değişmediği kabul edilmiştir. Bu şekilde katı modele ait rijitlik yük uygulanmadan önce bir kez hesaplanmaktadır. Hesaplanan bu rijitlik tüm yükleme süreci boyunca model rijitliğini uygun bir şekilde tanımladığı için, model rijitliği deformasyon süresince güncellenmemekte ve statik yükleme tek bir adımda yapılmaktadır. Eğer yükleme ile model geometrisinde oluşan değişim, rijitlikte bir değişime neden oluyor ise, bu tip problemler Statik çalışmalarda Large Displacement opsiyonu kullanılarak ele alınmalıdır. Diğer taraftan nonlineerlik kaynağı malzemeye veya yüklemeye bağlı ise, bu tip problemlerde Nonlinear analiz tipi kullanılmalıdır. Örnek 1: Aşağıda verilen Sketch i oluşturunuz (mm). Surfaces Araç Çubuğunu kullanarak haline dönüştürünüz. (View/Toolbars/Surfaces), sketch i Planar Surface 1/17

Parça malzemesi olarak Titanyum Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr atayınız. SolidWorks Simulation ile Lineer adında bir Statik analiz tanımlayınız. Parça kalınlığı (Shell Thickness) olarak 2 mm tanımlayınız (Thin Shell). 2/17

Modeli gösterilen kenardan sabitleyiniz (Ankastre) ve delik kenarından 30 N luk yük uygulayınız. Mesh boyutu 4 mm dir. Statik analizi Run komutu ile başlatınız. Analiz başladıktan sonra aşağıda gösterilen Uyarı Mesajı belirecektir. Statik analiz sırasında hesaplanan deplasman değeri eleman boyutundan büyük ise Aşırı Deplasman uyarısı program tarafından kullanıcıya iletilmektedir. Bu mesaj kutusunda Hayır butununu seçerek analizin lineer olarak sürdürülmesini ve aşırı şekil değişimi sırasında model rijitliğinin güncellenmemesini belirtebilirsiniz. Analiz sonucunda en büyük gerilme değeri olarak 654.6 MPa elde edilir. En büyük yerdeğiştirme değeri olarak da 248.96 mm elde edilir. 3/17

Görüldüğü gibi deplasman değeri oldukça büyüktür. Malzeme akma gerilmesi 1000 MPa dan daha büyük olduğu için plastik deformasyon oluşmamıştır, fakat bu şekildeki aşırı yerdeğiştirmeler parça rijitliğinde önemli değişiklikler oluşturmakta olup, rijitlik değişiminin Large Displacement opsiyonu kullanılarak hesaplamalarda dikkate alınması gerekmektedir. Bu nedenle, analiz sırasında karşımıza çıkan Uyarı mesajına Evet cevabını vererek, analizi tekrar edelim ve hesaplanan yerdeğiştirme değerinin doğru olup olmadığını kontrol edelim. Large Displacement opsiyonu aktif hale getirildiğinde program 30 N luk yükü adım adım uygulayarak parça geometrisindeki değişimi ve bu değişim sonucundaki rijitlik değişimini dikkate alarak (parça rijitliğini sürekli güncelleyerek) analizi gerçekleştirmekte, böylelikle daha gerçekçi sonuçlar vermektedir. Bu güncellemelerden dolayı statik analiz süresi önemli miktarda artmaktadır. 4/17

Statik analiz sonucunda en büyük von Mises gerilmesi 503.4 MPa olarak, en büyük yerdeğiştirme değeri ise 191 mm olarak elde edilir. Parçanın şekil değiştirmiş haline bakılır ise, şekil değişiminin daha gerçekçi olduğu hemen fark edilecetir. 5/17

Statik Analiz Özllikleri incelendiğinde Large Displacement seçimin yapıldığı görülecetir. Parçanın yük altında şekil değiştirmesi durumunda rijitliğindeki (K Matrisi) değişimin dikkate alınması ve K matrisinin güncellenmesi, gerilme ve yer değiştirme değerlerinin doğru bir şekilde hesaplanmasını sağlayacaktır. Örnek 2: 200 mm çapında, 1 mm kalınlığında dairesel bir plaka oluşturunuz. 6/17

Model içerisinden 30º lik bir dilim alınız. Center Point Arc Elde edilen parça aşağıdaki şekildedir. Parçanın gösterilen kenarına bir Eksen ekleyiniz (Features/Reference Geometry/Axis) 7/17

Parça malzemesini Alloy Steel olarak belirleyiniz. Satik bir analiz tanımlayınız ve üst yüzeye 0.1 N/mm 2 (MPa) basınç yüklemesi uygulayınız. Dış yüzeyi sabitleyiniz. Kesme düzlemlerine Dairesel Simetri (Circular Symmetry) şartını uygulayınız. Eklediğimiz ekseni burada kullanıyoruz. Run komutu ile çözümü başlatınız. Çözüm sırasında karşımıza çıkan Uyarı mesajını Hayır Seçeneği ile kapatınız. 8/17

Analiz sonucunda deplasman değeri 8.206 mm olarak elde edilmektedir. Analizi Large Displacement opsiyonu ile tekrar eder ve Nonlinear statik analiz gerçekleştirir isek, 9/17

Maksimum von Mises gerilmesi ve maksimum yer değiştirme sonuçlarının farklı olduğunu görürüz. Bu farklılığın sebebi, şekil değiştirme sırasında oluşan membran gerilmeleri, şekil değişimine direnç göstermekte ve modelin rijitliği artmaktadır. Düz plaka - + Eğri Plaka - + + - - + + + 10/17

Örnek 3: Bu örnekte malzemeye ait nonlineerlik dikkate alınarak ve kuvvet için yükleme ve geri alma tanımlaması ile bir statik analiz gerçekleştirilecektir. Aşağıdaki parçayı gösterilen adımlarla modelleyiniz. Parça malzemesinin 1060 Alloy Aluminyum olarak belirleyiniz. 11/17

12/17

Nonlinear bir analiz tanımlayınız. Modeli aşağıda görülen Sınır Şartlarını uygulayınız. Fixed 2000 N Simetri 13/17

Parça malzemesi olarak 1060 Alloy Aluminyum belirlenmiş idi. Burada malzeme Model Type olarak Plasticity von Mises seçiniz. Bu seçim ile parça üzerinde oluşabilecek maksimum von Mises gerilmesinin 27.57 MPa olmasını, bu değerden sonra parçanın elasticperfectly plastic özellik göstermesini sağlayabilirsiniz. Gerilme σ Akma Gerilmesi α E=σ/ε=tanα Strain ε 14/17

Gösterilen yüzeylerde 2 mm lik mesh kontrol uygulayınız. Parça genelinde mesh boyutunu 6 mm olarak kullanını ve mesh oluşturunuz. Gösterilen yüzeyden 2000 N luk kuvveti, şekilde gösterilen şekilde Curve opsiyonu ile uygulayınız. Bu tanımlama, kuvvetin 0-2000, 2000-0 değerleri arasında yüklenip, geri alınmasına karşılık gelmektedir. Burada belirtilen zaman kavramı, gerçek zaman olmayıp, statik olarak uygulanan kuvvet için yükleme-geri alma eğrisini tanımlamak için kullanılmaktadır. Bu tanımlamadan sonra, Run komutu ile analizi başlatınız. Nonlinear analiz için sürenin oldukça fazla olduğunu fark edeceksiniz. Çözüm toplam 10 adımda tamamlanacktır. 15/17

Çözüm tamamlandıktan sonra Results/Stress/Edit Definition ile yüklemenin farklı anları için gerilme sonuçlarını görebilirsiniz. Örneğin kuvvetin maksimum olduğu (2000 N) anda (0.5 s) gerilme değeri 27.6 MPa dır. Bu sonuç parçanın plastik deformasyona uğradığını göstermektedir. Yüklemenin son anı için, kuvvetin sıfır olduğu anda, yapıdaki artık gerilmeleri görebiliriz. 16/17

Parça için Lineer Statik Analiz yapıldığında maksimum gerilmenin akma gerilmesinin üzerinde olduğu görülebilir. 17/17