Çelik yapılarda birleşim araçları şu sebeplerle kullanılır:

Benzer belgeler
Birleşim Araçları Prof. Dr. Ayşe Daloğlu Karadeniz Teknik Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü

BÖLÜM-2 ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI

Bölüm 6. Birleşimlere giriş Perçinler Bulonlar

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER

SÜRTÜNME ETKİLİ (KAYMA KONTROLLÜ) BİRLEŞİMLER:

ÇELİK YAPILAR 3. Hafta. Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli

ÇELİK YAPILAR 2. Hafta. Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli

3. BİRLEŞİMLER VE BİRLEŞİM ARAÇLARI

ÇELIK YAPı BIRLEŞTIRME ARAÇLARı

Perçinli ve Bulonlu Birleşimler ve Hesapları Amaçlar

Perçinli ve Bulonlu Birleşimler ve Perçin Hesapları Amaçlar

3. 2 Bulonlu Birleşimler

ENLEME BAĞLANTILARININ DÜZENLENMESİ

qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw ertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwert yuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyui opasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopa sdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdf

Tanım: Boyuna doğrultuda eksenel basınç kuvveti taşıyan elemanlara Basınç Çubuğu denir.

Bu ders notundaki içi boş bırakılan kutular; öğrenci tarafından derste doldurulacaktır.

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

2.2 KAYNAKLI BİRLEŞİMLER

MAKİNE ELEMANLARI 1 GENEL ÇALIŞMA SORULARI 1) Verilen kuvvet değerlerini yükleme türlerini yazınız.

Makine Elemanları I. Perçin bağlantıları. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

ÇELİK YAPILAR. Hazırlayan: Doç. Dr. Selim PUL. KTÜ İnşaat Müh. Bölümü

Çelik Yapılar - INS /2016

Birleşimler. Birleşim Özellikleri. Birleşim Hesapları. Birleşim Raporları

Birleşimler. Birleşim Özellikleri. Birleşim Hesapları. Birleşim Raporları

TAŞIYICI SİSTEM TASARIMI 1 Prof. Dr. Görün Arun

STATIK MUKAVEMET. Doç. Dr. NURHAYAT DEĞİRMENCİ

Sıkma sırasında oluşan gerilmeden öngerilme kuvvetini hesaplarız. Boru içindeki basınç işletme basıncıdır. Buradan işletme kuvvetini buluruz.

INSA 473 Çelik Tasarım Esasları Basınç Çubukları

PERÇİN BAĞLANTILARI. Bu sunu farklı kaynaklardan derlemedir.

MUKAVEMET DERSİ. (Temel Kavramlar) Prof. Dr. Berna KENDİRLİ

YTÜ Makine Mühendisliği Bölümü Mekanik Anabilim Dalı Özel Laboratuvar Dersi Strain Gauge Deneyi Çalışma Notu

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Bölüm-4 MALZEMELERDE ÇEKME-BASMA - KESME GERİLMELERİ VE YOUNG MODÜLÜ Malzemelerde Zorlanma ve Gerilme Şekilleri

PERÇİN BAĞLANTILARI (Riveted Joints)

ÇELİK BİRLEŞİM ARAÇLARI

29- Eylül KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü ( 1. ve 2. Öğretim 2. Sınıf / B Şubesi) Mukavemet Dersi - 1.

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

ÇELİK YAPILARIN TASARIM, HESAP ve YAPIM ESASLARI. ÖRNEKLER ve TS648 le KARŞILAŞTIRILMASI

5. BASINÇ ÇUBUKLARI. Euler bağıntısıyla belirlidir. Bununla ilgili kritik burkulma gerilmesi:

Burma deneyinin çekme deneyi kadar geniş bir kullanım alanı yoktur ve çekme deneyi kadar standartlaştırılmamış bir deneydir. Uygulamada malzemelerin

ÇELİK YAPILAR EKSENEL BASINÇ KUVVETİ ETKİSİ. Hazırlayan: Yard.Doç.Dr.Kıvanç TAŞKIN

idecad Çelik 8 Kullanılan Yönetmelikler

MAKİNE ELEMANLARI - (8.Hafta) VİDALAR -1

Prof. Dr. Berna KENDİRLİ

Perçin malzemesinin mekanik özellikleri daha zayıf olduğundan hesaplamalarda St34 malzemesinin değerleri esas alınacaktır.

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Doç.Dr.İrfan AY-Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU CIVATA-SOMUN ve RONDELALAR

ÇELİK PREFABRİK YAPILAR

KONULAR. 1. Giriş Tarihçe Çeliğin üretimi ve Malzeme olarak çelik Çeliğin üstün ve sakıncalı nitelikleri Çeliğin kullanım alanları

Profiller PROPERTIES FOR DESIGNING DİN PLATİNA (Gl) Anma adı Gl

2009 Kasım. MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc

3. 3 Kaynaklı Birleşimler

Çekme Elemanları. 4 Teller, halatlar, ipler ve kablolar. 3 Teller, halatlar, ipler ve kablolar

MENGENE HESAPLARI A-VĐDALI MENGENE MĐLĐ.

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

ÖZHENDEKCİ BASINÇ ÇUBUKLARI

PREFABRİK YAPILAR ÖĞR GÖR BERIVAN POLAT KAYNAK: ÖĞR GÖR CAHIT GÜRER DERS NOTU

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü (1. ve 2.Öğretim / B Şubesi) MMK208 Mukavemet II Dersi - 1. Çalışma Soruları 23 Şubat 2019

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

ÇELİK YAPILAR 5 ÇELİK KİRİŞLER. ÇELİK YAPILAR Kirişler KİRİŞLER KİRİŞLER

BARTIN ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ METALURJĠ VE MALZEME MÜHENDĠSLĠĞĠ

Mukavemet-II PROF. DR. MURAT DEMİR AYDIN

Mukavemet 1. Fatih ALİBEYOĞLU. -Çalışma Soruları-

ÖRNEK SAYISAL UYGULAMALAR

Çözüm: Borunun et kalınlığı (s) çubuğun eksenel kuvvetle çekmeye zorlanması şartından;

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KAYA MEKANİĞİ LABORATUVARI

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

FL 3 DENEY 4 MALZEMELERDE ELASTĐSĐTE VE KAYMA ELASTĐSĐTE MODÜLLERĐNĐN EĞME VE BURULMA TESTLERĐ ĐLE BELĐRLENMESĐ 1. AMAÇ

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Doç.Dr.İrfan AY-Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU MAKİNE PARÇALARINI ETKİLEYEN KUVVETLER VE GERİLMELER

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Öğr. Gör. Adem ÇALIŞKAN

YTÜ Makine Mühendisliği Bölümü Mekanik Anabilim Dalı Genel Laboratuvar Dersi Eğilme Deneyi Çalışma Notu

ÇELİK YAPILARIN TASARIM, HESAP VE YAPIM ESASLARI

Plastik Şekil Verme

BURULMA DENEYİ 2. TANIMLAMALAR:

Prof. Dr. Ayşe Daloğlu Karadeniz Teknik Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü. INSA 473 Çelik Tasarım Esasları Basınç Çubukları

6.1 KAYNAKLI BİRLEŞİMLER

ÇATI MAKASINA GELEN YÜKLER

Pnömatik Silindir Tasarımı Ve Analizi

BASMA DENEYİ MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ. 1. Basma Deneyinin Amacı

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Makina Elemanlarına Giriş Ç. Özes, M. Belevi, M. Demirsoy

ÇELİK YAPILAR. Hazırlayan: Doç. Dr. Selim PUL. KTÜ İnşaat Müh. Bölümü


MUKAVEMET HESAPLARI : ÇİFT KİRİŞLİ GEZER KÖPRÜLÜ VİNÇ

Çelik Yapılar - INS /2016

ÇELĐK PREFABRĐK YAPILAR

BÖLÜM 2: DÜŞEY YÜKLERE GÖRE HESAP

Bileşik kirişlerde kesme akımının belirlenmesi İnce cidarlı kirişlerde kesme akımının belirlenmesi

Cıvata-somun bağlantıları

T.C. BİLECİK ŞEYH EDEBALİ ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MAKİNE VE İMALAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MIM331 MÜHENDİSLİKTE DENEYSEL METODLAR DERSİ

idecad Çelik 8 idecad Çelik Kullanılarak AISC ve Yeni Türk Çelik Yönetmeliği ile Kompozit Kirişlerin Tasarımı

Makine Elemanları I Prof. Dr. Akgün ALSARAN. Cıvata ve somun-flipped classroom Bağlama Elemanları

KAYMA GERİLMESİ (ENİNE KESME)

MUKAVEMET Öğr. Gör. Fatih KURTULUŞ

ÇELİK YAPI BİRLEŞİM ELEMANLARI

2) ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER

Tablo 1 Deney esnasında kullanacağımız numunelere ait elastisite modülleri tablosu

DUMLUPINAR ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ GÜZ YARIYILI

TAŞIYICI SİSTEM TASARIMI 1 Prof. Dr. Görün Arun

Burulma (Torsion): Dairesel Kesitli Millerde Gerilme ve Şekil Değiştirmeler

Transkript:

BÖLÜ II. Çelik Birleşim Gereçleri Çelik yapılar, profillerin ve levhaların birleştirme elanları ile birleştirilmesi sonucunda elde edilir. Birleştirilen elanların zarar vermeden sökülüp, söküle durumuna göre ayrılabilir. Çözülebilen birleşim araçları bulonlardır. Çözüleyen birleştirme araçları ise perçin ve kaynaktır. Çözülebilen birleşim araçları (Cıvata (bulon)) Çözüleyen birleşim araçları (kaynak, perçin) olmak üzere iki türlüdür. Çelik elanların birleşiminde çözüm isteyen üç probl mevcuttur. Bunlar: 1) Kullanılabilecek birleşim aracının özellikleri (Bulon çapı veya kaynak kalınlığı) Birleştirilen elanların kalınlığına bağlı olarak belirlenir. ) Gerekli birlesim aracının miktarı (Bulon sayısı veya kaynak alanı) Birleştirilen elanlardaki kuvvete ve birleşim araçlarındaki gerilme değerleri esas alınarak belirlenir. 3) Birleşim araçlarının birleşim yerinde düzenlenmesi ve detay resminin çizilmesi Yönetmelikte belirtilen konstrüktif kurallara göre düzenle yapılır. Çelik yapılarda birleşim araçları şu sebeplerle kullanılır: Taşıyıcı sist elanlarını birbirine bağlamak (kiriş kolon birleşim noktalarını, mesnetleri, kafes sistlerde düğüm noktalarını teşkil etmek vb.) Taşıyıcı sist elanlarını birbirine eklek (büyük açıklıklı kafes sist alt başlığı veya mütadi kirişler gibi tek profilin yeterli gelmediği durumlar vb.) Zayıf enkesitlerin takviyesi ya da dolu gövdeli yapma profil üretmek. 19

.1. erçinli Birleşimler erçin, yuvarlak çelikten presle suretiyle elde edilen, delik çevresinde ezilme ve gövdesinde makaslama etkisiyle yük taşıyan birleştirme aracıdır. Bir daha çözüleyecek olan birleştirmelerde kullanılır. Yerine konmamış perçin, bir baş ve gövdeden meydana gelir. Esas perçin çapı yerine konmuş ve dövülmüş olanıdır. Çünkü yerine konmamış perçin çapı, yerine konmuş perçin çapından 1 mm küçüktür. Yerine yerleştirilen perçinin dövüldükten sonra deliği tamamen doldurmalıdır. Bu nedenle yerine konmamış bir perçin uzunluğunu yerine konduktan ve dövüldükten sonra h deliği dolduracak ve h de bir baş oluşturacak uzunlukta seçilmelidir. erçin üretiminde, ana malzeye göre daha yumuşak kalitede çelik kullanılır. St.37çeliği ile yapılan yapılarda kullanılacak perçin St.34, St.5 çeliği ile yapılan yapılarda ise, St.44 çeliği tercih edilir. Kopma uzamaları % 30 a yakındır 0

.. Cıvatalı (Bulonlu) Birleşimler Cıvatalar (Bulonlar) altıgen başlı, silindirik gövdeli, ucunda yiv(diş) açılmış olan birleşim aracıdır. Çelik yapıların birleşiminde normal cıvatalar ve yüksek dayanımlı (öngerilmeli) cıvatalar olmak üzere iki tür cıvata kullanılır. d d 1 Baş Gövde Somun d : Gövde çapı d 1 = Yiv Çapı D: Cıvata deliği çapı..1. ormal Bulonlar Cıvataların kuvvet aktarımları, gövdede makaslama ve delik çevresinde ezilme gerilmelerine göre hesaplanmaktadır. ormal cıvatalarda dikkat edilmesi gereken en önli husus, diş açılmamış gövde kısmı boyunun, birleştirilen elanların toplam boyunun, birleştirilen elanların toplam kalınlığından daha fazla olmasıdır. Somunun altına konan pul, bu fazlalığa rağmen somunun sıkılabilmesini sağlar. ontaj esnasında cıvata (bulon) deliğe konduktan sonra diş açılmış ucuna önce pul (rondela), ardından somun takılır. Cıvata başı bir anahtarla sabit tutulup diğer bir anahtarla somun saat yönünde döndürülerek sıkılır. ontajı kolay olduğundan genellikle şantiyede yapılan montaj birleşimlerinin cıvatalı olması tercih edilir. Öte yandan pahalı olduğundan ve 1

birleştirilen parçalarda enkesit kaybına neden olduğundan atölye birleşimlerinde bulon tercih edilmez. (a) Bulon, (b) Rondela (pul), (c) Somun, (d) Üçü bir arada ormal cıvatalar; Kaba cıvatalar (Kara cıvatalar) Uygun cıvatalar (arlak cıvatalar) olmak üzere iki kısma ayrılmaktadır. Kaba cıvatalarda anılan çap gövde çapına eşittir. Cıvata deliğinin çapı anılan çaptan 1 mm fazladır. Uygun cıvatalarda anılan çap gövde çapından 1 mm azdır. Cıvata deliğinin çapı anılan çaptan 1 mm fazladır. Örneğin; Kaba ve uygun bulon arasındaki farklar: 1) Kaba bulonlarda bulon gövde çapı(d), delik çapından (D) 1mm kadar azdır (d=d-1). Uygun bulonlarda ise bulon gövde çapı, delik çapına eşittir. 0-30 mm çaplı bulonlar için 0.3 mm tolerans kabul edilir (D-d 0.3 mm). Daha küçük çaplarda bu miktar orantılı olarak azaltılır. ) Kaba bulonlarda diş açılmış kısmın dışında kalan gövde kısmı islenmiştir. Uygun bulonlarda ise bu kısım deliğe tam uyacak şekilde tornalanmak suretiyle düzgün olarak islenmiştir. Kaba cıvatada, d=d-1 mm; Uygun cıvatada d=d ratikte yaygın olarak kullanılan cıvata çapları ve uygulanacak olan delik çapları aşağıda verilmektedir.

Çekirdek (diş dibi) alanı: Bulonlarda dişli gövde kısmındaki, diş dipleri esas alınarak belirlenen enkesit alanıdır. Aynı isme sahip uygun ve kaba bulonlarda çekirdek alanları eşittir. ormal bulonlarda iki tür çelik kullanılmaktadır. Bunlar; 1) 4.6 Çeliği ( St 37 çeliği kullanılan yapı kısımlarında kullanılır) (4.6 çeliği : kopma mukaveti 4x10=40 kg/mm ve akma sınırı 0.6x40=4 kg/mm olan çeliği ifade etmektedir). ) 5.6 Çeliği (St 5 çeliği kullanılan yapı kısımlarında kullanılır) (5.6 çeliği : kopma mukaveti 5x10=50 kg/mm ve akma sınırı 0.6x50=30 kg/mm olan çeliği ifade etmektedir). Kaba bulon olarak 4.6 çeliği, uygun bulon olarak ise 4.6 ve 5.6 çelikleri kullanılmaktadır...1.1.cıvata (Bulon) Hesapları : Cıvatalar eksenlerine dik, eksenleri boyunca ve h eksenlerine dik hde eskenleri boyunca çalışmaktadır. Cıvatalar eksenine dik zorlandığı durumlarda cıvata gövdesi ile delik yüzeyi arasında ezilme, cıvata gövdesi enkesitinde de kayma (makaslama) gerilmeleri oluşmaktadır. Ayrıca cıvatalar ezilme ve makaslama yanında eğilmeye de çalışmaktadır. Ancak cıvata çapının levha kalınlığına oranı nedeniyle eğilme gerilmeleri çok küçük kalır ve cıvatalarda ihmal edilebilir. 3

..1.1.1.akaslamaya Çalışan Birleşim akaslamaya çalışan birleşimde deformasyon veya taşıma gücünü kaybetme durumu a) Levhanın yırtılmasıyla b) Cıvatanın kesilmesiyle c) Levhanın veya cıvatanın ezilmesiyle d) Levhadaki kesme yırtılmasıyla meydana gelmektedir. a) Levhanın Yırtılması: Levhalardaki yırtılma cıvata deliklerinin açılmasıyla en çok zayıflamış kesitte meydana gelmektedir. Bu nedenle en zayıf kesitteki faydalı en kesit alanı yükü karşılayabilmelidir. Boşluk çapı levha kalınlığına uygun şekilde seçilmelidir. rofillerin başlık ve kollarına açılabilecek maksimum cıvata deliği çapları tablolarda verilmektedir. Levhalar ve hadde profillerinin başlık ve kolları dışındaki bölgeleri için t cm cinsinden en küçük levha kalınlığı olmak üzere açılabilecek olan delik çapı ; DD 5tt 0. (cccc) dir. (Yalman Odabaşı, Hilmi Deren) b) Cıvatanın Kesilmesi: Cıvataların çalışmaları tek etkili veya çok etkili olarak değerlendirilmektedir. Burada etki sayısı makaslamaya çalışan kesit sayısı olarak dikkate alınmaktadır. 4

Tek etkili olarak çalışan cıvatalar; akaslamaya göre tek etkili cıvataların taşıyabileceği maksimum yük, m 4. m τ = m τ π. d /4 = π. d olmak üzere m τ π. d =. τ bağıntısı ile belirlenir. 4 : Cıvatanın kayma niyet gerilmesidir. Fe37 EY uygun bulon için τ=14 k/cm =1400 kg/cm =137 /mm (100 kg=1 k) Çift etkili olarak çalışan cıvatalar; akslamaya göre çok etkili olarak çalışan bir cıvatanın taşıyabileceği maksimum yük, 5

m τm = τ olmak üzere. π. d / 4 τ : akaslama niyet gerilmesi m π. d =.. τ bağıntısı ile hesaplanır. 4 d: cıvata gövde çapı : yük n: makaslama yüzey sayısı (Burada alınmış çift etkili olduğundan) c) Levhanın veya Cıvatanın Ezilmesi: Tek etkili olarak çalışan cıvatalar Bir adet tek etkili cıvatanın ezilmeye göre aktarabileceği yük e ez = ez, e = dt.. ez, t=min(t 1,t ) dt. ez,: Tablo3, Sayfa 4 Çift etkili olarak çalışan cıvatalar 6

e ez = t=min(t 1 ;t + t 3 ) dt. ez, : Ezilme niyet gerilmesi t 1, t, t 3 : Birleştirilen levhaların kalınlığı Bir cıvatanın niyetle taşıyabileceği yük =min( m, e ) dir. Bir birleşimde kullanılacak cıvata sayısı n T/ ile hesaplanır Burada T birleşime etkiyen toplam yükü göstermektedir. ot: Cıvata sayısında yuvarlama daima üste yapılır. Örneğin n=1.1 ise n= alınır. Bir birleşimde en az cıvata bulunmalıdır. d) Levhaların Kesme Yırtılması (Cıvatalar arası ve kenar mesafeleri) Levhaların kesme yırtılmasını önlek için cıvataların yerleştirilmesi TS648 e uygun yapılmalıdır. rofillerde cıvata deliklerinin yerleri çizelgelerde belirlenmiştir. Diğer elanlar için kenar uzaklıklar TS648 de sınırlandırılmıştır. (Tablo 4 veya TS648 Sayfa 43, Çizelge 14) D: Boşluk çapı (Delik çapı) e min =3.D e max =8.D, 15.t min e 1-min =.D e 1-max =3.D, 6.t min e-min=1,5.d e -max =3.D, 6.t min 7

olmalıdır. Burada, e: iki cıvata deliği arasındaki mesafe e 1 e : Kuvvet doğrultusundaki kenarlardan olan mesafe : Kuvvet dik doğrultusundaki kenardan olan mesafe Cıvatalı birleşim hesaplarında, cıvatalara eşit yük geldiği kabul edilmektedir. Ancak, kuvvetin dağılışı, birleştirilen elanların ve kullanılan birleşim araçlarının elastikliği ile yakından ilgilidir ve birçok araştırmacı tarafından gerçekleştirilen deneyler bu dağılımın eşit olmadığını göstermektedir. Bu nedenle bir sıraya konulacak cıvata sayısının altıdan fazla olmasına izin verilmektedir. Ayrıca iki taneden az birleşim aracıyla birleşim yapılmasına da izin verilmektedir. TS648 e göre, bir çubukta açılan delik çapı ne kadar küçük olursa olsun, çubuğun taşıma kapasitesi hiçbir zaman dolu kesitin taşıma kapasitesinin %85 ini geçez. 8

robl : alze Fe37, EY yüklesi İstenen: Birleşimin uygun cıvata ile teşkili. Çizelgelerden L55.55.8 için d 1 =17 mm (Bu profilde açılabilecek maksimum delik çapı) Levhaya açılabilecek cıvata deliği çapı D 5t 0.( cm) D = 5x10 0. cm = 0mm Bu durumda açılacak cıvata deliği D=17 mm dir. Gövde çapı 17 mm olan 16 cıvata kullanılacaktır. (Sayfa 4, Tablo ). Eğer D 17 mm nin altında olsaydı D=13 mm liği kullanılacaktı. Cıvata sayısını bulmalıyız. = min(, ) m e Bir adet 16 uygun cıvatanın taşıyabileceği yük; 1-akaslamaya göre tek etkili m π. d πx1.7 =. τ = x14 = 31.77 k 4 4 Tablo 3'ten = 14 k/cm τ -Ezilmeye göre = dt.. = 1.7x0.8x8 = 38.08 k e min ez, Tablo 3'ten = 8 k/cm ez, = min(, ) = 31.77 k m e Bir 16 uygun cıvata 31.77 k yük taşıyabilirse, 61. k yükü; 9

61. n = = 1.96 adet ıvata c taşır 31.77 Hatırlatma: Bir birleşimde en az adet cıvata bulunur. Cıvatanın yerlerinin belirlenmesi Tablodan L55.8 için w 1 =30 mm alınır (Tablo 6, Sayfa 19). ot: e 3. D = 3x17 = 51mm 55mm e. D = x17 = 34mm 35mm 1 Köşebentte sadece normal kuvvet Cıvatalarda e den dolayı moment var Cıvatalarda sadece normal kuvvet Köşebentte e den dolayı moment var ratikte 1. Durum uygulanır. Fakat cıvatalara düşen moment payı dikkate alınmaz. TS648, ikinci durum uygulandığında moment etkisini almayı zorunlu kılar. 30

..1.1.. oment Etkisinde Cıvatalı Birleşim e Eksantrik yük =.e iy iy iy iy iy iy ix ix ix iy iy iy = ix =. yi iy =. xi n J J J: olar atalet momenti Süperpoze edilirse + y = iy + iy = +. xi n J + + = + = min, + x = ix + ix = 0 +. y i J ( ix ) ( iy ) ( m e ) Burada J = x + y i i Cıvataların ağırlık merkezine olan x ve y mesafeleri, f cıvata alanı olmak üzere i i fi. xi fi. yi xi yi ex = ey = fi = nf. i ex = ey = f f n n n= cıvata sayısı robl: Cıvatalar 0 uygun bulon, Fe37, EY için gerilme denetimi yapınız. =50 k 1 1 50 100 100 50 50 50 50 50 00 mm t=10 mm t=1 mm x y =.Cosα =50.Cos45= 35.35 k =.Sinα =50.Sin45= 35.35 k Cıvataların ağırlık merkezine etkiyen moment 31

=35.35x300+35.35x150=15907.5 kmm y =35.35 k 100 x =35.35 k 100 =15907.5 kmm 50 50 yi = y /n xi = x /n xi yi Üstte yüke en yakın cıvata en çok zorlanır. Bu nedenle onu hesaplamak yeterlidir. (1) 1x x 1x y y 35.35 iy = = = 7.07 k 5 5 1y y x 35.35 ix = = = 7.07 k 5 5 1y y J = x + y = 4x50 + 4x100 = 50000 mm i i 15907.5 1x =. y1 = x100 = 31.815 k J 50000 15907.5 1y =. x1 = x50 = 15.9075 k J 50000 x 1 = 1 + 1 = 7.07 + 31.815 = 38.885 k x x x y 1 = 1 + 1 = 7.07 + 15.9075 =.9775 k y y y = 1x + 1y = 38.885 +.9775 = 45.17 k 45.17 k = min(, ) olmalı m e 3

1 adet 0 uygun bulon için (.1) π x m = x14 = 47 k 4 = 47 k e =.1x1.0x8 = 58 k 45.17 47 k olur. Örnek: 30 k Verilenler: Fe37, EY yüklesi, 16 uygun cıvata İstenenler: Birleşimi denetleyiniz e x Fx i. i xi 70 + 70 = = = = 8 mm F n 5 i x = 3x.8 + x(7.8) = 58.8 cm i n ( i i ) i= 1 J = x + y y = x7 + x3.5 = 1.5 cm i = x(30 + 6.5 +.8) = 1179 k.cm J = 58.8 + 1.5 = 181.3cm 30 = =6 k =0 5 5y 5x 1179 =. x = x.8=18. k J 181.3 5y 5 33

1179 =. y = x7=45.5 k J 181.3 5x 5 5y=6 + 18.=4. k 5x=0 + 45.5=45.5 k 5= 45.5 + 4. = 51.5 k 1 16 lık uygun cıvatanın taşıyabileceği yük U0 için d=8.5 mm π x1.7 m = x x14 = 63.55 k 4 = 1.7xmin(1.,0.85 + 0.85) x8 = 57.1 k = 57.1 k 57.1>51.5 olduğundan e niyetli..1.1.3. Çekmeye aruz Cıvatalı Birleşimler a) ormal Kuvvet Etkisinde Cıvatalı Birleşim Cıvatalar eksenleri boyunca çalışırken, cıvata çekmeye çalışmakta ve yük somundan yive ve oradan da gövdeye aktarılmaktadır. Bu durumda bir cıvatanın taşıyabileceği yükün belirlenmesinde yiv dibi alanının bilinmesi önli olmaktadır. Söz konusu alan aşağıda verildiği gibi hesaplanmaktadır. akaslamaya Çalışan Bulonlar Çekmeye Çalışan Bulonlar F çek 34

ç = = ç, olmalıdır. F π. d /4 çek ç 1 Burada ç bir bulonun payına düşen çekme kuvveti, d 1 =0.86.d cıvatalar için diş dibi çapı, F çek : Cıvata diş dibi alanı ve n=cıvata sayısıdır. ç = n ç, Çekme niyet gerilmesidir ve Tablo 3 ten veya TS648Çizelge 1 den alınır. Cıvata 1 16 0 4 7 30 F çek (cm ) 0.743 1.44.5.8 3.4 4.7 5.19 robl: 6 adet kaba bulonla teşkil edilen şekildeki çekme çubuğunda =160 k luk yükü cıvatalar aktarabilir mi? Fe37, EY t=15 mm t=10 mm =160 k için F çek =.76 cm (Tablo ) / n 160 / 6 = = = 9.7 k/cm F.76 çek Kaba bulon ç, =11. k/cm (Tablo 3) 9.7 k/cm ç, =11. k/cm olduğundan bu yük taşınır. b) akaslama+çekme Kuvveti Etkisinde Cıvatalı Birleşim T y T T x 35

T y T x : Gövdede makaslama oluşturur : Gövde boyunca çekme oluşturur τ m Ty / n = π. d 4 Tx / n ç = F çek τ m τ ç + 1 olmalıdır ç, robl: 8 tane lik kaba bulonla gerilme denetimi yapınız. y 1 =178 k x = 159 k = 80 k x kaba bulonda d= mm, F çek =.76 cm y τ m = Ty / n 80 / 8.6 k/cm π. d = π. (.) = 4 4 x / n 159 / 8 ç = = = 7. k/cm F.76 çek τ m τ ç.6 7. + 1 + = 0.89 < 1 11.(Tablo 3) 11.(Tablo 3) ç, 36

c) Çekme Kuvveti Oluşturan oment Etkisindeki Cıvatalı Birleşim En çok zorlanan bulonlar T.E. Basınç bölgesindeki levha, çekme bölgesindeki bulonlar yükü aktarır ç =. y i I x I x : Basınç bölgesindeki levha ile çekme bölgesindeki bulonlar dikkate alınarak hesaplanır. d) Çekme Kuvveti Oluşturan oment ve Kesme Etkisindeki Cıvatalı Birleşim = ç e.. y i I x τ m = y i : i nci cıvatanın tarafsız eksene olan mesafesi nf. Şekilde de görüleceği gibi cıvata ekseni boyunca ve eksenine dik doğrultuda zorlandığında τm (akaslama gerilmesi) gerilmesi, ç (çekme gerilmesi) gerilmesi ve E (ezilme gerilmesi) gerilmesi cıvata gövdesinin farklı bölgelerinde maksimum değerler alırlar. Bunların ara etkileşimini saptamak zordur. Uygulamada ez ihmal edilerek; τ m τ ç + 1 formülü kullanılır. Eğer normal kuvvet varsa; ç, 37

= = + alınır. ç t ç ç ç ç Fçek... Yüksek ukavetli Bulonlar Yüksek dayanımlı çelikle üretilen, baş ve somunları normal cıvatalara oranla daha büyük olan cıvatalardır. Bu tür cıvatalarla iki türlü birleşim yapılabilmektedir. 1) Gövdesindeki makaslama gerilmeleri ve delik çevresinde oluşan ezilme (Basınç gerilmeleri) göz önünde tutularak hesaplanan yüksek dayanımlı cıvatalarla yapılan birleşimler (SL (Kaba) ve SL (Uygun) birleşimleri) ) Yükün sürtünme kuvvetleri ile aktarıldığı birleşimler (GV (Kaba) ve GV (Uygun) birleşimleri) SL ve SL birleşimleri normal cıvatalarda olduğu gibi hesaplanmaktadır. Ancak normal cıvatalardan farklı olarak niyet gerilmeleri yüksek dayanımlı cıvatalar için olan değerler dikkate alınmaktadır. π. d 4 SL, =. τ s, E = dt. min. t, SL, τ s, ve E, Tablo 5 ten alınır. GV ve GV birleşimlerinde cıvatalara belli bir öngerme verilmektedir. Böylece değme yüzeyinde oluşan sürtünme ile kuvvet aktarılmaktadır. değişen öngerme kuvveti Tablo 7 de verilmektedir. Sürtünme etkisiyle aktarılan kuvvet, µ GV için GV, =. v ile hesaplanır. µ ve ν ise Tablo 8 ve 9 dan alınır. ν µ: Sürtünme katsayısı, ν ise kaymaya karşı niyet katsayısıdır. 1 GV için; GV, = SL, + GV, ile hesaplanır. v ile gösterilen ve bulon çapına göre E = dnt.. min ez, (tablo 10) 38

Öngerilmeli bulonlu birleşimde dış yükten dolayı ilave çekme kuvveti gövde boyunca etkiyebilir. GV (Yüksek mukavetli, öngerilmeli, kaba bulon) birleşimlerinde bulonlarda dış yükten dolayı ilave çekme kuvveti; = 0. GV, GV, Bulonlarda daha az çekme kuvveti varsa, Ç Ç = 0. + 0.8. GV, GV, Ç olarak hesaplanır. Burada Ç cıvataya etkiyen ilave çekme kuvvetidir Ç z,. As = ile hesaplanır. 3.6 t/m ( EY ) π d + d3 z, = A. s = 4.1 t/m ( EIY ) 4 d d 3 Bulon 1 16 0 4 (mm) 1.75.00.00.50.50 A s (cm ) 0.843 1.57.45 3.03 3.53 Yüksek mukavetli bulonlu birleşimlerde bulon aralıkları ve kanar uzaklıkları için normal bulonlu birleşimlerdeki şartlar geçerlidir. Alın levhalı birleşimlerde ise bu şartlara uymak zorunlu değildir. 39