02.03.2012 00-1-8 ÜRT.05.01 TF 07 1.0 AMAÇ Eker Süt Ürünlerinde, kaşar peyniri departmanında üretimi yapılan kaşar peynirlerinin ambalajlanmasında kullanılan makinenin çalıştırılması ve temizliği için yöntem belirlemek. 2.0 KAPSAM VE GEÇERLİLİK EKER Süt Ürünleri bünyesindeki, işlemlerinin tümünü kapsar. kaşar peyniri departmanında gerçekleşen vakum paketlemem 3.0 REFERANSLAR VE İLGİLİ DÖKÜMANLAR Temizlik formu Kaşar peyniri gramajlama çizelgesi Kaşar peyniri üretim formu Kaşar peyniri departmanı temizlik talimatı Beta Pak Paketleme Kontrol Formu Kaşar Peynir Paketleme Takip ve Beta Pak Paketlemeleri Hat İzleme Formu 4.0 TANIMLAR 5.0 SORUMLULAR ; bu talimatın hazırlanması, gözden geçirilmesi, takibi ve uygulanmasından, üretim müdürü kontrolünden sorumludur. 6.0 UYGULAMA Dilimli kaşar peyniri üretimi için stephan makinesinde yapılmış (gözeneksiz) eritme kaşar peynirleri kullanılır. MAKİNENİN KULLANIMI: 1. Makine şarteli OFF konumundan ON konumuna getirilir. Ekrandan top işaretine basılarak kaşarı dilimleme bıçağına tutacak olan biston yukarı kaldırılır. 2. Dilimlenecek olan kaşar peynirler makinenin yanına getirilir operatör eldivenlerini değiştirir kaşar açmak için kullanacak olduğu bıçağı ve ellerini el dezenfektanı ile dezenfekte eder.
02.03.2012 00-2-8 ÜRT.05.01 TF 07 3. Açılacak olan kaşar peynirin üst folyo kenarından bıçakla delinerek folyo kesilir kaşar peynire zarar vermeden folyodan kaşar peynir çıkarılır. Makine hazne kapağı açılarak folyodan çıkarılmış kaşar peynir dilimleme haznesine yerleştirilir. 4. Dilimleme bıçağı üzerine kaşar yerleştirildikten sonra tutucu kafa aşağıya indirme butonuna basılır tutucu kafa kaşara temas etiğinde tutucu kancalar butonuna basarak bistonun kaşarı tutması sağlanır ve hazne kapağı kapatılır. 5. Kaşar dilimlemeye hazır hale geldiğinde start butonuna basılarak dilimleme gercekleştirilir. 6. Dilimlenen kaşar peynirler 24 sıra ve kalınlığı 2,29 mm zigzag şeklinde çıkarılmalıdır kalınlık sıra ve biçimlendirme için ekrandan bıçak resmine dokunulur gelen ekrandan mönü resmine dokunulur ve gelecek olan ekrandan istenen değer ekrana dokunarak tuşlanır. Operatör mevcut makine değerlerini kesinlikle değiştiremez.
02.03.2012 00-3-8 ÜRT.05.01 TF 07 7. Dilimlenmiş kaşar peynirler teraziye koyularak tartılır ve termo form azotlu vakum makinesini küvetlerine yerleştirilerek vakumu yapılır. Her dilimlenen kaşar peynirlerde İlk ve son dilimler temiz bir kovaya toplanarak üretime verilir. Son dilimler İlk dilimler MAKİNENİN : KESME MENÜSÜ : BIÇAK HIZI AYARLAMA SIRA YIĞMA AYARI DİLİM KALINLIĞI ZİGZAG MESAFESİ BIÇAKLA BAND ARASINDAKİ MESAFESİ KANCA PEYNİR MESAFESİ DİLİMLER ARASI MESAFE DİZİM DİZİLİM ŞEKLİ SEÇME KESİM SONRASI BIÇAGIN ALTA ÇALIŞMASI BANDIN ÇALIŞMASINI SEÇME İSTİF BOYU DÜZELTME EĞİM FAKTÖRÜ TEKLİ YADA ÇOKLU SIRA BANDIN ALAÇAGI PAKET SAYISI ÜRÜN İLK KESME
02.03.2012 00-4-8 ÜRT.05.01 TF 07 ÜRÜN BOYU ÜRÜN ÇAPI İLK KESME SIRA NUMARASI İLK KESİLEN BAŞLANGIÇ DİLİMİNİN BOYU KESME BIÇAK KESİM SONRASI KALAN PARÇA BOYU KESME MODU KALAN PARÇA BANTA VEYA KANCADA KALSIN BICAK SERİ NOSU İTİCİ KAFA İTME KAFASI İTME KAFASI KANCA PARAMET İTME KAFASI HAREKETİ İLK DİLİM KALINLIK KONTROLÜ SÜREKLİ MODDA BESLEME BAŞLAMASININ GEÇİKMESİ KANCA KAPAMASÜRESİ KANCA AÇILMA SÜRESİ KANCADA KALAN ÜRÜN BOŞALTMA SÜRESİ KANCAYA ÜRÜNÜN İLK TAKILMASI ÇEKİLME START İTME KAFASI
02.03.2012 00-5-8 ÜRT.05.01 TF 07 KONVEYÖR HIZI KONVEYÖR KALKIŞ İVMESİ İLK DİLİMİN BANDA VERİLİŞİNİN DOĞRULANMASI İKİ PAKET ARASI SÜRE İKİ PAKET ARASI MESAFE SON DİLİMİN BANDA VERİLİŞİNİN DOĞRULANMASI ÖZEL PARAMETRELER KESME BAŞLADIĞINDA ÜRÜNÜN YUKARIYA CEKİLME HIZI KESİKLİ MODDA BEKLEMEDE GEÇİKME KESME BAŞLADIĞINDA ÜRÜNÜN YUKARIYA İLK CEKİLME İVMESİ TESLİM BANDINA GEÇİKME VERİLEBİLİR SON PAKETİN DİLİM SAYISIYINI AYARLAMA MAKİNENİN TEMİZLİK VE BAKIMI 1- Makinenin şarteli ON konumundan OFF konumuna getirilerek makine kapatılır. 2- Teslim bandı üst güvenlik kapağı kaldırılır. Arka gövde bıçak üzerindeki kapak kaldırılır. Besleme ana bloğunu gövdeye bağlayan vida sökülüp besleme gövdesi çevrilir.
02.03.2012 00-6-8 ÜRT.05.01 TF 07 3- Dilimleme bıçağını sökmek için operatör eldivenlerini sert eldivenlerle değiştirir. Bıçağın Koruma aparatını takıp bıçak ortasındaki diski anahtarla söker ve bıçağı koruma aparatıyla yerinden çıkarır. 4- Bir kovaya 20 lt 40-50 C de su ve 500 gr bulaşık deterjanı koyulup temizlikte kullanılır. Sökülen bıçak masa üstüne koyularak hazırlanan çözeltiyle sünger yardımıyla yıkanır ve bol suyla durulanır. 5- Teslim bantlarını sökmek için band sonlarını yukarı doğru çekip bandlar tutucu ayaklardan çıkarılır, badları tutan ayaklarda makineden sökülerek deterjanlı sıcak su içerisinde süngerle ovularak yıkanır. Bol suyla durulanırlar.
02.03.2012 00-7-8 ÜRT.05.01 TF 07 6- Makinenin besleme gövdesi bıçak bağlantı yeri teslim band altı ve sevk bandına hava tabancasıyla hava tutularak peynir kalıntıları uzaklaştırılır ve hazırlamış deterjanlı suyla süngerle ovularak yıkanır, bol suyla durulanırlar. 7- Makine parçaları ve gövdesi hava tabancasıyla hava tutularak durulamadan kalan su tanecikleri uzaklaştırılır ve kağıt havluyla kurulama yapılır. 8- Band ayakları ve badlar yerlerine takılır.
02.03.2012 00-8-8 ÜRT.05.01 TF 07 9- Bıçagın takılması için bıçak alt destek kalıbı yerine takılır, üstüne bıçak koruma aparatıyla bıçak koyulur bıçagın üstüne sıkıştırıcı disk takılarak anahtarla sabitlenir bıçaktaki koruyucu aparat çıkarılır. 10- Bıçak üretime başlamadan önce takılır. BİRİNCİ SEVİYE BAKIM 1- Makinanın elektrik (enerji) bağlantılarını kontrol edin. 2- Makine üzerinde bulun 4 adet kapı emniyet switch nin Makine konveyör bağlantı noktası, Makine çıkış konveyörü üzerindeki kapak, Arka gövde bıçak üzerindeki kapak Besleme ünitesi açılır kapak aktif olup olmadığını kontrol edin(makineyi kesme pozisyonuna alarak emniyet kapaklarını kaldırın sensörler 15 mm aralığa geçtiğinde makine stop etmeli ve operatör panelinde ilgili alarm düşmeli) 3- Bıçak kesme yüzeyinin temizliğini ve yüzeyde herhangi bir deformasyon olup olmadığını kontrol edin. Bıçakları kontrol etmeden önce koruyucu eldivenlerinizi check edin. Hasar görmüş yüzeyler üründe fizeksel problem oluşturmasının yanı sıra kör, temizlenemeyen noktalarda oluşturarak mikrobiyolojik açıdanda problem yaratabilir. 4- Hava hattını ve bağlantılarını kontrol edin. 5- Bıçak bağlantı milini kontrol edin. milde herhangi bir aşınma, deformasyon var mı check edin. 6- Konveyörve teslim bantının gerginliğini, kayma yırtılma ve deformasyon olup olmadığını bağlantı noktalarını kontrol edin. Bantın yüzeyinde ürüne temas eden yerlerin temizliğini check edin. 7- Bıçağın bloke olup olmadığını, kesme karesiyle temas edip etmediğini manuel poz. kontrol edin. Aralarında yaklaşık 0,1 mm mesafe olmalı. Ayarlamalarınızı yapın. 8- Kesme odası parmaklıkları, köprüsü, ürün itme yolu üzerinde temizlik ve bakım sonrası yeniden toplamada eksik veya ayarsız vida, parça varmı kontrol edin. 7.0 DAĞITIM VE DOSYALAMA: Bu dokümanın kontrolünden doğan kayıtlar, Kayıtların Kontrolü Prosedürüne göre muhafaza edilir.