SİSTEM GELİŞİM VE DESTEK GELİŞİM PROGRAMLARI

SİSTEM GELİŞİM VE DESTEK GELİŞİM PROGRAMLARI

İçindekiler ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi... ISO 14001:2004 Çevre Yönetim Sistemi... ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi Temel Araçları... OHSAS 18001: 2007 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi. Entegre Yönetim Sistemi Entegre Yönetim Sistemi İç Denetim Kuruluş İçi Kalite Denetimi ISO/TS 16949:2009 Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi ISO/TS 16949:2009 Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi Temel Araçları.. ISO/TS 16949:2009 Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi İç Denetim. Kalite İyileştirme Takımları (Kalite Çemberleri)... Problem Çözme Kültürü ve Teknikleri... ISO 10002: 2006 Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemi... ISO 22000:2005 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi BRC/ FOOD Kalite ve Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi (Uygulamalı) BRC/ IOP Teknik Standart Ambalaj Malzemeleri Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi (Uygulamalı).. IFS Uluslar arası Gıda Standardı Bilgilendirme. HACCP- Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları. KANBAN.. Kalite Ekonomisi. Kurumsal Bilgi Güvenliği ve ISMS

ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi Dokümantasyondan çok uygulamaya ve performansa önem veren bir yapı K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n v e N e d e n? N a s ıl? Kalite Yönetim Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatacak veya ISO 9001 : 2008 versiyonunu güncelleştirecek olan her kademe yöneticiler. ISO 9001 standart serisi Uluslararası Standartlar Organizasyonu (International Organization for Standardization (ISO) ) tarafından 1987 yılında Uluslararası Standart olarak hazırlanmış ve 1994 de revize edilmiştir. Standartları her beş yılda bir gözden geçirerek günün koşullarına göre revize etmek ilkesi ile çalışmaları tamamlanan 2008 revizyonu yürürlüğe girmiştir.iso 9001 standartlarının 2008 revizyonunun temel nedeni kuruluşların faaliyetlerine katma değer kazandırma ve performansı sürekli artırma olanağı sağlamaktır. Müşteri odaklılık, liderlik, çalışanların katılımı, proses yaklaşımı, sistem yaklaşımı, sürekli iyileştirme, gerçeklere dayalı karar verme ve tedarikçilerle karşılıklı çıkar ortaklığına dayalı ilişki kavramları üzerine kurulmuş olan ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi Standardı, müşteri memnuniyetinin, müşteri beklentileri ve geçerli yasal şartlar karşılanarak sağlanması için şartları tanımlamaktadır.müşteri tatminini izlemek, dokümantasyondan çok uygulamaya ve performansa önem veren bir yapı oluşturmak, genel yönetim sistem prensiplerini desteklemek ve yönetim sistemlerinin entegrasyonunu kolaylaştırmak, süreç yaklaşımını esas almak, her birim ve seviyede ölçülebilir, kalite hedefleri belirlenmesini ve kalite hedeflerine ulaşmak için sürekli iyileştirmeyi sağlayacak kalite planlamasının yapılmasını sağlamak standardın temel özellikleridir. Best Practice kabul edilen uygulamalar ve vaka çalışmaları ile fizibilite süreçlerinden proje yönetimi süreçlerinin sonuna kadar uçtan uca Uluslararası Yatırım Projeleri analizleri PMI (Project Management Institue) metodolojisine göre Proje Yönetimi esasları nın aktarımı ve fiili vakalarla pekiştirme. Proje Yönetimine 9 ayrı bakış açısı ile bakılmasının sağlanması ve başarıya ulaşmanın kilit noktalarının aktarımı Strateji oluşturma, planlama ve proje yönetimi süreçlerindeki hatalı yaklaşımlar ve potansiyel sonuçlarının grup çalışmaları ile irdelenmesi Günümüzün değişen dünya koşulları içinde yeni uluslararası strateji oluşturma metodlar ile birlikte geleneksel metodların aktarımı Kazanımlar Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: İki gün Standart gereksinimlere tam hakimiyet Katılımcıların kendi firmalarına ait süreçleri belirleyebilme kabiliyeti Süreç performans ölçümü ve iyileştirme konusunda beceri kazanması ISO 9001:2008 Sistemini kurabilme becerisi Earned Value metodu ile Proje Perfomans Ölçümlemeleri ve Proje Performans Raporlaması

I. Giriş Kalitenin Tanımı Kalitenin Evrimi Süreç Yönetimi Temel ve Destek Süreçler Süreç Performans Ölçümü II. ISO 9001:2008 ISO 9001: 2008 Kalite Yönetim Sistemi Standart Gereklilikleri Uygulama Planı Sistemin Korunması ve Geliştirilmesi III. Örnek Uygulamalar Standart Maddelerinin Uygulamaya Geçirilmesi İçin Uygulamalar Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 12-20 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali 2 ad. Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

ISO14001: 2004 Çevre Yönetim Sistemi Çevreyi korumak karlılığı arttırır K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n? N a s ıl? Çevre Yönetim Sistemi kurmakta olan veya mevcut sistemlerini standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları, çevre sistem tetkikçileri. ISO 14001 standardı herhangi bir çevresel zararın ortaya çıkmaması için yönetime en iyi önerileri vermeyi hedefleyen bir standarttır ve kilit noktası önleyicilik özelliğidir. Ancak tüm önleyiciliğine rağmen standart hataların tespiti için gerekli izleme ve kontrol sistemlerini de içermektedir. Çevre Yönetim Sistemleri nin gereklerini yerine getirerek konuya sistematik yaklaşımı sağlamaktır. Sistematik yapıyı oluşturmak amacı ile Çevre Yönetim Sistemleri ni konu alan ISO 14000 serisi bir dizi standart yayımlanmıştır. Bu dizi için "ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemleri- Özellikler ve Kullanım Kılavuzu" standardı belgelendirmeye esas bir standarttır. Bu standart önleyici yaklaşım ile kirliliğin önlenmesini sağlarken kuruluşun kayıplarını asgariye indirmesini ve iş performansını arttırmayı temel alır. Kuruluşların uyguladıkları çevre sistemlerinin ulusal/ uluslararası standartlara uygunluğu 3.taraf belgelendirme kuruluşları tarafından belgelendirilmektedir. Kuruluşların sistemlerinin yeterliliğini ortaya koyduğu gibi standardın ön gördüğü sürekli iyileşme düşüncesi ile çevreye olan etkilerin azaltılmasında kuruluşlara yön göstermektedir. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması İki gün Kazanımlar Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Standart Gereksinimlerine Tam Hakimiyet Katılımcıların Kendi Firmalarına Ait Çevresel Etkileri ve Mevzuat Gereksinimlerini Belirleyebilme Kabiliyeti ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemini Kurabilme Becerisi

I. Giriş Çevre Nedir? Sürdürülebilir kalkınma kavramı ve çevre Yönetim Sistemi gerekliliği Neden Çevre Yönetim Sistemi? III. Örnek Uygulamalar Standart Maddelerinin Uygulamaya Geçirilmesi İçin Uygulamalar II. ISO 14001 Çevre politikası ve hedeflerin tespiti, Şirketlerin çevresel durumlarının tespiti, Türk Çevre Mevzuatları Çevresel etkiler ve bu etkilerin değerlendirilmesi, Çevre yönetim planlarının oluşturulması, Çevre Yönetim Sistemi'nin dokümantasyonu, Çevre yönetimi denetimi, Çevresel yönetim programı ve gözden geçirilmesi, Doğrulama faaliyetleri, Atık yönetimi. Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 8-16 Eğitim notları Öğle arası 12:30 13:30 Katılım belgesi Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

ISO14001:2004 Çevre Yönetim Sistemi Temel Araçları K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n v e N e d e n? N a s ıl? Çevre Yönetim Sistemi kurmakta olan veya mevcut sistemlerini standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları, çevre sistem tetkikçileri. Üretim maliyet dengelerinin iyi bir şekilde kurulmasının sağlanması, sürekli gelişim sağlanmasında en etkili çalışmanın yapılması, sürdürülebilir kalkınma felsefesinin uygulanabilirliğinin sağlanması, kaynak kullanımında israfın önlenmesi, denetim birimlerinin istedikleri gerekliliklerin tespit edilmesi gerekmektedir. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması Üç gün Kazanımlar: Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Mevzuat gerekliliklerinin kavranması, Sürekli gelişmeye açık, yaygın, geniş katılımlı, etkin atık yönetiminin yerleştirilmesi Atıklardan kaynaklanan maliyetlerin azaltılması, atığa artı değer kazandırılması Satış, satınalma, ihracat, taşeron hizmetleri, ürün sorumluluğu süreçlerinde atıklar ile ilgili sorumlulukların paylaşımı, Risk yönetiminin sağlanması

Atık Yönetimi Türk Çevre Mevzuatı Çevre Boyutlarının Değerlendirilmesi I. Atığın Genel Tarihi II. Atıkların Kaynaklandığı Faaliyetler- Proses Ve Hizmetlere Genel Bir Bakış III. Atıkların Kategorizasyonu ve Karekterizasyonu IV. Kategorilerine Göre Yasal ve diğer Nedenlerle Yapılması Gerekenler V. Atık Envanteri I. Çevre Nedir? II. Çevre Koruma Nedir III. Çevre Mevzuatının Oluşmasında Tarihsel Gelişim IV. Diğer Mevzuatların Çevre Mevzuatı İle Örtüşen Yanları V. Türkiye de Çevre Mevzuatının Kontrol ve Denetiminden Yetkili Birimler I. Çevre Boyutları Değerlendirme Çevre Yönetim Sistemi Tanıtımı Çevre Boyutları Nelerdir? Çevre Boyut Analizi Çevre Etkilerinin Belirlenmesi Önemli Boyutlar Uygulama * Modüller istenildiğinde ayrı ayrı verilmektedir. Lütfen detaylı içerik isteyiniz. VI. Atık Yönetimi Safhaları VI. Uluslararası Çevresel İmzalanan Taraf Olunan Sözleşmeler VII. Etkin Atık yönetiminden Elde Edilen Kazanımlar Diğer Bilgiler VII. Ulusal Çevre Mevzuatından Tesisler İçin Önemli Olanlarına Genel Bir Bakış VIII. Atıklarla İlgili Mevzuatlar Eğitim Süresi 3 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 8-16 Eğitim notları Öğle arası 12:30 13:30 Katılım belgesi Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi Tanımlanamayan Riskler Yönetilemez K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n v e N e d e n? N a s ıl? İSG Yönetim Sistemi kurmakta olan veya mevcut sistemlerini standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları. İş sağlığı ve iş güvenliği gerekliliği tüm dünyada, bütün iş sahalarında gündemde olan konulardan biri haline gelmiştir. Bugün birçok ülkede iş sağlığı ve iş güvenliği yönetim sistemi kurmak ve işletmek yasal bir gereklilik olarak karşımıza çıkmaktadır. İşletmelerin yasal gereklilikler çerçevesinde İSİG yönetim sistemini bir araç olarak kullanarak; kaza risklerini ve kayıp günlerini azaltmaları karlılık yolunda odaklanılması geren en önemli konulardır. Etkin bir iş sağlığı iş güvenliği sistemi işletmenizde risklerin azaltılmasını, rekabet avantajı sağlamanızı, yasalarla uyum içersinde olmanızı ve toplam performansın sürekli iyileştirilmesini sağlayacaktır. Bu eğitim, OHSAS 18001 İş sağlığı ve Güvenliği Yönetim sistemi gerekliliklerini ve katılımcıların sistemin kuruluşu sırasında ihtiyaç duyacakları teknikleri kapsayacak şekilde yapılandırılmıştır. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması İki gün Kazanımlar Standart Gereksinimlerine Tam Hakimiyet Katılımcıların Kendi Firmalarına Ait Mevzuat Gereksinimlerini Belirleyebilme Kabiliyeti Katılımcıların Kendi Firmalarına Ait Tehlike ve Risklerini Belirleyebilme Kabiliyeti OHSAS 18001 İSG Yönetim Sistemini Kurabilme Becerisi Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir:

I. İş Sağlığı İş güvenliği Tanımları, Terimler Kaza Teorisi İş Sağlığı ve Güvenliğine Genel Bakış OHSAS 18001 Standardı Genel Yapısı Türkiye deki Yasal Mevzuatlar II. OHSAS 18001 Standardın Amacı ve Gelişimi OHSAS 18001 Standardı Şartları Tanıtımı Risk Analizi Yöntemleri (HAZOP,FMEA v.b.) İSİG Performans Ölçümleri Diğer Yönetim Sistemleri İle Entegrasyon Standardın Gerekliliklerine Ve Tetkikine Yönelik Vaka Çalışması Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 20-25 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2007 Entegre Yönetim Sistemi Dokümantasyondan çok uygulamaya ve performansa önem veren bir yapı K im le r ka t ılm a lı? Kalite ve Çevre Yönetim Sistemlerini şirketlerinde entegre şekilde kurmaya başlatacak veya ISO 9001- ISO 14001 entegre sistemlerini yeni versiyona göre yeniden düzenleyecek olan her kademe yöneticiler N i ç i n? ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi, birbirinden farklı ancak ortak bir sistem ve yönetim prensiplerinde kesişen disiplinlerdir. Bu sistemlerin birbirinden bağımsız, yinelenen tekrarlarla, işletmelerde hayata geçirilmesi gereksiz dublikasyonlara, zaman kaybına ve yüksek maliyetlere sebep olmaktadır. Oysa ki tamamen entegre sorumluluk ve yetkiler ile iki yönetim sisteminin, tek bir sistem paketi haline dönüştürülmesi, zaman, maliyet avantajlarının yanı sıra, merkezi kontrolünü de beraberinde getirmektedir. Bu eğitim, ISO 9001 Kalite, ISO 14001Çevre ve OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemlerinin birlikte kurulabilmesi için gerekli yol haritasını sunmak ve standart gereklilikleri konusunda bilgi vermek amacıyla hazırlanmıştır. N a s ıl? Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması Üç gün Kazanımlar ISO 9001, ISO 14001 ve OHSAS 18001 Standart Gereksinimlerine Tam Hakimiyet Katılımcıların Kendi Firmalarına Ait Süreçleri Belirleyebilme Kabiliyeti Çevre Boyutları ve Etkilerinin Değerlendirilmesi İçin Yöntemler Süreç Performans Ölçümü ve İyileştirme Konusunda Beceri Kazanması Entegre Sistem Kurulumunu Başlatabilme Becerisi Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir:

I. Sistem Yaklaşımı Önleyici Yaklaşım Bilinçlenme Süreci; Kalite Yönetim Sistemi Tanımları İSİG ve Çevre İSİG Tanımlar Çevre Tanımlar Yönetim Sistemlerinin Gelişimi III. Standart Gereklilikleri ISO 9001, ISO 14001 ve OHSAS 18001 Yönetim Sistemleri Standart Maddeleri Çevre Boyutlarının ve Etkilerin belirlenmesi Risk analizleri Atık Yönetimi Risk Yönetimi Entegre Sistem Tarzları Tam Entegrasyon Bölümsel Entegrasyon II. Kanuni Gereklilikler Uygulama Örnekleri Türk Çevre Mevzuatları Kalite ile ilgili mevzuatlar İSİG Yönetmelik ve Mevzuatları Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 3 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 8-16 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 - OHSAS 18001:2007 Entegre Yönetim Sistemi İç Denetçi Eğitimi Eğitim Dokümantasyondan çok uygulamaya ve performansa önem veren bir yapı K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n? N a s ıl? Kalite, Çevre ve İSG Yönetim Sistemlerini şirketlerinde entegre şekilde kurmaya başlatacak veya ISO 9001-14001-OHSAS 18001 entegre sistemlerini yeni versiyona göre yeniden düzenleyecek olan her kademe yöneticiler ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi, birbirinden farklı ancak ortak bir sistem ve yönetim prensiplerinde kesişen disiplinlerdir. Bu sistemlerin birbirinden bağımsız, yinelenen tekrarlarla, işletmelerde hayata geçirilmesi gereksiz dublikasyonlara, zaman kaybına ve yüksek maliyetlere sebep olmaktadır. Oysa ki tamamen entegre sorumluluk ve yetkiler ile iki yönetim sisteminin, tek bir sistem paketi haline dönüştürülmesi, zaman, maliyet avantajlarının yanı sıra, merkezi kontrolünü de beraberinde getirmektedir. Bu eğitim, ISO 9001 Kalite, ISO 14001Çevre ve OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemlerinin birlikte kurulabilmesi için gerekli yol haritasını sunmak ve standart gereklilikleri konusunda bilgi vermek amacıyla hazırlanmıştır. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması Üç gün K a z a n ım la r ISO 9001, 14001 ve OHSAS 18001 standart Gereksinimlerine Tam hakimiyet Katılımcıların Kendi Firmalarına Ait Çevresel Etkilerini ve Risklerini Belirleyebilme Becerisi Kendi firmaları için geçerli Çevre ve İSİG Mevzuat Yönetmeliklerini Belirleyebilme Becerisi Kalite, Çevre ve İSİG Performans Ölçümü ve İyileştirme Konusunda Beceri Kazanması Entegre Sistem Kurulumunu Başlatabilme Becerisi Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir:

I. Sistem Yaklaşımı Önleyici Yaklaşım Bilinçlenme Süreci; Kalite Yönetim Sistemi Tanımları İSİG ve Çevre İSİG Tanımlar Çevre Tanımlar Yönetim Sistemlerinin Gelişimi III. Standart Gereklilikleri ISO 9001, ISO 14001 ve OHSAS 18001 Yönetim Sistemleri Standart Maddeleri Çevre Boyutlarının ve Etkilerin belirlenmesi Risk analizleri Atık Yönetimi Risk Yönetimi Entegre Sistem Tarzları Tam Entegrasyon Bölümsel Entegrasyon II. Kanuni Gereklilikler Türk Çevre Mevzuatları Kalite ile ilgili mevzuatlar İSİG Yönetmelik ve Mevzuatları Uygulama Örnekleri IV. Denetim Denetimin Planlanması Denetim Öncesi Hazırlık Açılış Toplantısı Denetim Gerçekleştirme Objektif Kanıtlar Uygunsuzluk Tipleri Uygunsuzlukların Raporlanması Kapanış Toplantısı V. Sınav Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 3 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 8-16 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

Kuruluş İçi Kalite Denetimi Sürekli gelişim için içe bakış K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n? N a s ıl? Kalite Yönetim Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatmış / başlatacak veya Kuruluş İçi Kalite Denetimlerinde görev alacak olan her kademe yöneticiler, çalışanlar. Kalite denetimleri kuruluş içinde kalite yönetim sisteminin yeterliliğini, uygunluğunu ve etkinliğini denetlemek ve değerlendirmek için sistematik olarak içe bakışı sağlayan yönetim araçlarından biridir. İç denetimlerin gerçekleştirilmesi, ISO 9001:2008 standardı gerekliliklerindendir. Denetlenecek faaliyetin önemi ve önceki denetim sonuçları dikkate alınarak program yapılması ve denetim sonucu elde edilen bulgular ile düzeltici ve önleyici faaliyetlerin gerçekleştirilmesi beklenmektedir. İç denetim yapan personelin iş süreçleri konusunda bilgili, tecrübeli ve yetkin olmasının sistemin sürekli gelişimi ve kurumlara fayda sağlaması açısından önemi vardır. İç denetimleri gerçekleştirecek denetçi adaylarının ISO 9001:2008 standardını bir denetçi olarak yorumlayabilmeleri, süreç yaklaşımının farkında olmaları ve denetim tekniklerini bilmeleri kuruluşlarına katma değer sağlamak açısından gereklidir. İç Denetimlerin sağlıklı, amacına uygun olarak gerçekleştirilmesi sistemin kontrolünden çok gelişimi, çalışanların denetiminden çok iletişimi ve süreç farkındalığını geliştirmeleri için önemli bir zemin hazırlar. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması Üç gün K a z a n ım la r Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: İletişimi geliştirebilmek amacıyla kişisel farkındalığın arttırılması Standart Gereksinimlerine Tam Hakimiyet Süreç Yaklaşımını Öğrenmek İç Denetimlerin sürekli iyileştirme sağlayacak şekilde uygulanması

I. Giriş Denetim nedir? Denetim standartları (ISO 10011) ISO 9001:2008 gereklilikleri Süreç yönetimi yaklaşım II. ISO 9001 :2008 Denetçi sorumluluk ve yetkileri Denetçi özellikleri Denetim teknikleri Planlama Soru listesi hazırlama Açılış toplantısı Denetim uygulaması Uygunsuzluk raporları Raporlama Kapanış toplantısı Düzeltici faaliyet etkinlik değerlendirmesi III. Örnek Uygulamalar Standart maddelerinin uygulamaya geçirilmesi için uygulamalar Örnek uygulamalar Sınav Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 3 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 8-16 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

ISO/TS 16949:2009 KYS ve Otomotiv Süreç Yönetimi Toplam Kalite Yolculuğunun İlk Basamağı nedir? K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n? N a s ıl? Kalite Yönetim Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatmış / başlatacak veya Kuruluş İçi Kalite Denetimlerinde görev alacak olan her kademe yöneticiler, çalışanlar. ISO/TS 16949 Teknik Spesifikasyonu, Ford, Chrysler ve General Motors tarafından tanımlanmış QS 9000, Fransız EAQF, Alman VDA ve İtalyan ANFIA Otomotiv Standartlarının gerekliliklerini karşılayacak şekilde oluşturulmuştur. 1999 yılında QS 9000 temeli üzerine ek zorunluluklarla inşa edilmiş olan standard, ISO 9001:2000 revizyonunu takiben ISO 9001:2000 referans alınarak 2005 de Süreç bazlı olarak revize edilmiştir. Ulusal veya bölgesel standardlar arasında farklılıkları entegre etmeyi, mükerrer denetleme, belgeleme uygulamalarını ortadan kaldırmayı amaçlayan ISO/TS 16949 dünya otomotiv ana sanayi firmalarının büyük çoğunluğunca kabul görmektedir. Bir eğitim paketi şeklinde planlanan seminerlerle, katılımcılara Kalite kavramından yola çıkarak Kalite Sistemine ve Toplam Kalite Yönetimine giden yola otomotiv spesifik Kalite Yönetimi kavramlarıyla bir bakış açısı kazandırabilmek, katılımcı bir ortamda deneyimlerin paylaşımı ile seminer sonunda katılımcıların kendi sistemlerini geliştirebilmeleri için yol haritasına sahip olmaları hedeflenmektedir. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması Üç gün K a z a n ım la r Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Otomotiv / Kalite Kavramı, Sistem / Süreç / Süreç Yaklaşımı, Süreçlerle Yönetim / Süreç Analiz / Tanımlama, Süreç Etkileşimleri, Süreç Performans Göstergeleri Süreç Performansı İzleme, Ölçme, Değerlendirme, Müşteri Özel İstekleri / Standard Gereklilikleri Sistem (İç), Proses, Ürün Denetimi, Yeni Ürün Devreye Alma Süreci (APQP / ANPQP) ÖSA, İPK, FMEA uygulamaları, Problem Çözme Teknikleri, Belgelendirme Denetim Süreci

Kalite / Kalite Sistemi / Toplam Kalite Yönetimi Otomotiv / Kalite Kavramı Sistem / Süreç / Süreç Yaklaşımı Klasik Yönetim / Süreçlerle Yönetim Süreç Analiz / Tanımlama / Gruplama Süreç Etkileşimleri, Ana / Alt süreçler Süreç Performans Göstergeleri / Süreç Sahibi Müşteri Özel İstekleri Standard Gereklilikleri Sistem (İç), Proses, Ürün Denetimi Yeni Ürün Devreye Alma Süreci (APQP / ANPQP) ÖSA, İPK uygulamaları FMEA uygulamaları Problem Çözme Teknikleri DÖF uygulamaları Kök neden analizi 8D kavramı Eski /Yeni metodlar Belgelendirme Denetim Süreci Başvuru öncesi gereklilikler Başvuru Ön denetim Denetim Belgelendirme süreci Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 3 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 8-16 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

ISO/TS 16949:2009 Kalite Yönetim Sistemi Temel Araçları Toplam Kalite Yolculuğunun İlk Basamağı nedir? K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n? N a s ıl? Kalite Yönetim Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatmış / başlatacak veya Kuruluş İçi Kalite Denetimlerinde görev alacak olan her kademe yöneticiler, çalışanlar. ISO/TS 16949 Teknik Spesifikasyonu, Ford, Chrysler ve General Motors tarafından tanımlanmış QS 9000, Fransız EAQF, Alman VDA ve İtalyan ANFIA Otomotiv Standartlarının gerekliliklerini karşılayacak şekilde oluşturulmuştur. 1999 yılında QS 9000 temeli üzerine ek zorunluluklarla inşa edilmiş olan standard, ISO 9001:2000 revizyonunu takiben ISO 9001:2000 referans alınarak 2005 de Süreç bazlı olarak revize edilmiştir. Ulusal veya bölgesel standardlar arasında farklılıkları entegre etmeyi, mükerrer denetleme, belgeleme uygulamalarını ortadan kaldırmayı amaçlayan ISO/TS 16949 dünya otomotiv ana sanayi firmalarının büyük çoğunluğunca kabul görmektedir. Bir eğitim paketi şeklinde planlanan seminerlerle, katılımcılara Kalite kavramından yola çıkarak Kalite Sistemine ve Toplam Kalite Yönetimine giden yola otomotiv spesifik Kalite Yönetimi kavramlarıyla bir bakış açısı kazandırabilmek, katılımcı bir ortamda deneyimlerin paylaşımı ile seminer sonunda katılımcıların kendi sistemlerini geliştirebilmeleri için yol haritasına sahip olmaları hedeflenmektedir. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması On gün K a z a n ım la r Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Otomotiv / Kalite Kavramı, Sistem / Süreç / Süreç Yaklaşımı, Süreçlerle Yönetim / Süreç Analiz / Tanımlama, Süreç Etkileşimleri, Süreç Performans Göstergeleri Süreç Performansı İzleme, Ölçme, Değerlendirme, Müşteri Özel İstekleri / Standard Gereklilikleri Sistem (İç), Proses, Ürün Denetimi, Yeni Ürün Devreye Alma Süreci (APQP / ANPQP) ÖSA, İPK, FMEA uygulamaları, Problem Çözme Teknikleri, Belgelendirme Denetim Süreci

İleri Ürün Kalite Planlaması- APQP Ürün Parçası Onay Süreci PPAP * Modüller istenildiğinde ayrı ayrı verilebilmektedir. Lütfen detaylı içerik isteyiniz. Otomotiv Proje Yönetimi APQP/PPAP FMEA İstatistiksel Proses Kontrol Ölçüm Sistem Analizi MSA- ÖSA Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 10 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 8-16 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

ISO/TS 16949 Standardı Kalite Yönetim Sistemi ve İç Denetçi Eğitimi Dokümantasyondan çok uygulamaya önem veren bir yapı K i m l e r ka t ı l m a l ı? N i ç i n v e N e d e n? N a s ı l? Kalite Yönetim Sistemi kurulmasında görev alan üretimi direk etkileyen faaliyetlerde çalışan ve ISO 9001 temel bilgilendirmesine sahip olması tercih edilir. Katılımcılara, ISO/TS 16949 Standardının gerektirdiği iç denetçi eğitiminin verilerek, çalışma gruplarıyla ve örnek çalışmalarla denetim metodolojisi kazandırılması. Sınavda başarılı olan katılımcılara başarı belgesi verilecektir. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması Üç gün K a z a n ım la r Standart Gereksinimlerine Tam Hakimiyet Denetimde Süreç Yaklaşımını Öğrenmek Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: İç Denetimlerin sürekli iyileştirme sağlayacak şekilde uygulanması

Otomotiv sektörü ve üç büyük Ford, DaimlerChrysler, GM APQP, PPAP, MSA, SPC, FMEA genel bilgiler Süreç yaklaşımı Süreç nedir? Temel süreçler Müşteri odaklı süreçler Destek süreçler Süreçlerin dokümantasyonu Süreç akış şemaları Süreçlerin geliştirilmesi ISO/TS 16949 Standardı gerekleri Müşteriye özgü kurallar ISO 9001:2008 Standardından fakları Sertifikasyon Denetimi kuralları Denetimin amacı, tanımı ve çeşitleri Baş denetçi ve denetçi sorumlulukları Denetici özellikleri Denetime hazırlanma (planlama) Uygulama: soru listesi hazırlama Denetim aşamaları ve denetimin gerçekleştirilmesi Uygulama: Kalite el kitabı ve prosedür inceleme Denetimin raporlanması ve sonuçlarının izlenmesi Uygulama: tetkik yapılması Sınav 2 saat Diğer Bilgiler Eğitim No. S701016 Saatler 09:30-17:30 Eğitim Süresi 3 gün Katılımcı sayısı 12-16 Katılım belgesi Eğitim notları Öğle arası 12:30 13:30 Giyim Serbest Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye

ISO 10002:2006 Kalite Yönetimi Müşteri Memnuniyeti Kuruluşlarda Şikayetlerin Ele Alınması Dünya piyasasında şikayetlerin tutarlı bir şekilde ele alındığı güvenini verdiğinden dolayı bu standardın değeri daha fazla açığa çıkar K i m l e r ka t ı l m a l ı? Bütün ölçeklerdeki ve bütün sektörlerdeki kuruluşlarda ürünle/hizmetle ilgili şikayetlerin ele alınması için ISO 10002 Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatacak olan her kademe yöneticiler. N i ç i n? ISO10002 standardı Uluslararası Standartlar Organizasyonu (International Organization for Standardization (ISO) ) tarafından 2004 yılında Uluslararası Standart olarak hazırlanmış ve TSE tarafından 07 Aralık 2006 tarihinde Türk Standardı olarak kabul edilerek yayımına karar verilmiştir. ISO 10002 standardından Kuruluşların, müşterilerinin, şikayet sahiplerinin ve diğer ilgili tarafların yararlanması amaçlanmıştır. Etkin bir Şikayet Yönetimi Sistemi, başarılı kurumlar için müşterilerinin ihtiyaçlarını yönetmek ve markalarını korumak açısından çok değerlidir. Standardın temel nedeni kuruluşlarda şikayetlerin ele alınması ile ilgili proseslerde katma değer kazandırma, müşteri memnuniyeti ve sadakatine dair performansı sürekli artırma olanağı sağlamaktır. Açık ve sorumlu bir Şikayetleri Ele Alma prosesine önem veren bir yapı oluşturmak, genel yönetim sistem prensiplerini desteklemek ve yönetim sistemlerinin entegrasyonunu kolaylaştırmak, süreç yaklaşımını esas almak, ölçülebilir hedeflerin belirlenmesini ve sürekli iyileştirmeyi sağlayacak planlamanın yapılmasını sağlamak standardın temel özellikleridir. N a s ı l? Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen uygulamalara ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması ISO 10002 Standardı şartlarının açıklanması Müşteri sadakatinin ve memnuniyetinin arttırılmasına ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamaları İki gün K a z a n ım la r Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Standart gereksinimlere tam hakimiyet ISO 10002:2006 Sistemini kurabilme becerisi Şikayetlerin ele alınmasına dair süreç performans ölçümü Müşteri hizmetlerinin iyileştirme için Kuruluşun kabiliyetinin arttırılması

I. ISO 10002: 2006 Hizmet Yönetimi ISO 10002: 2006 Kalite Yönetimi Müşteri Memnuniyeti- Kuruluşlarda Şikayetlerin Ele Alınması Sistemi Standart Gereklilikleri Uygulama Planı Sistemin Korunması ve Geliştirilmesi II. Örnek Uygulamalar Standart Maddelerinin Uygulamaya Geçirilmesi İçin Uygulamalar Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 8-16 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

ISO 22000:2005 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi N a s ıl? K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n? Kalite/ Gıda Güvenliği yöneticileri ve yönetici adayları, Gıda, Kimya veya Ziraat Mühendisleri Gıda zincirinde yer alan tüm işletmelerin Üretim Müdürleri HACCP Takım Lideri ve üyeleri Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin Kurulması, yönetilmesi ve uygulanmasında görev alacak kişiler Güvenli gıda üretiminin tüm aşamalarında oluşabilecek fiziksel, kimyasal ve/veya mikrobiyolojik tehlikeleri ortadan kaldırmayı veya kabul edilebilir asgari seviyelere indirmeyi hedefleyen bir gıda güvenliği yönetim sisteminin temel prensiplerini örnek vaka çalışmalarıyla oluşturulması sağlanılır. Tüm Gıda Zincirinde yer alan işletmelerde Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi ni kurmak isteyen katılımcılara bilgi sunmak ve sistem kurma konusunda beceri kazandırmak için sizlerin katılımına açılmıştır Nasıl? Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması K a z a n ım la r Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Bir Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin amaç ve yararları CODEX HACCP Prensipleri İki gün Prosese ait risklerinin yanı sıra, Operasyonel ön gereksinimlere ait risk kontrolünü de içeren tehlikelerin belirlenmesi/analizinin yapılması, izleme ve ölçülmesi. Ön Gereklilik Programlarının ve İyi Uygulamalarının amaç ve içerikleri ISO 22000:2005 şartları ve işletmelerin bu şartları nasıl yerine getirebileceği ISO 22000:2005 dokümantasyon ve kayıt gereklilikleri Bir Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin ana amacını tanımlama ve gıda güvenliği tehlikelerinin denetimi ve yönetimi için kullanılan prensipleri, prosesleri ve tekniklerinin açıklanmasıyla birlikte bunların GGYS denetçileri için öneminin ortaya konması Ulusal / Uluslar arası Yasa, mevzuat şartları ve ISO 22000:2005 ile ilişkisi

Gıda Güvenliğinin Tarihçesi Gıda Güvenliğinin Genel Tanıtımı HACCP den ISO 22000:2005 GGY Sistemine Geçiş ISO 22000:2005 GGYS nin Faydaları-Amaçları Gıda Güvenliği Zincirinde yer alan işletmelerin tanıtımı ISO22000 standardında kullanılan terimler ve tanımlar HACCP Sisteminin Prensipleri ve Uygulama Adımları Standardın Maddeleri Örnek dokümantasyon Dokümantasyon ve kayıt tutma prosedürleri Yönetimin sorumluluğu (politika, hedefler, iç iletişim,dış iletişim, acil durumlara hazırlık,yönetimin gözden geçirmesi) Kaynak Yönetimi Gıda Zincirinde Süreç Yaklaşımı Ön Gereklilik Programları ve Operasyonel Ön Gereklilik Programı ön aşamalar Grup çalışması Ürünlerin Tanımlanması Grup Çalışması Akış Şemalarının oluşturulması Grup Çalışması Tehlikelerin belirlenmesi Grup Çalışması Risk analizi Grup çalışması HACCP planının oluşturulması Grup çalışması Sistemin geçerli kılınması, doğrulanması ve geliştirilmesi Grup çalışması Kapanış Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 8-16 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

BRC/Food Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi Eğitimi Uygulamalı K i m l e r ka t ı l m a l ı? Kalite/ Gıda Güvenliği yöneticileri ve yönetici adayları, Gıda, Kimya veya Ziraat Mühendisleri Gıda zincirinde yer alan tüm işletmelerin Üretim Müdürleri HACCP Takım Lideri ve üyeleri N i ç i n v e N e d e n? Güvenli gıda üretiminin tüm aşamalarında oluşabilecek fiziksel, kimyasal ve/veya mikrobiyolojik tehlikeleri ortadan kaldırmayı veya kabul edilebilir asgari seviyelere indirmeyi hedefleyen bir gıda güvenliği yönetim sisteminin temel prensiplerini örnek vaka çalışmalarıyla oluşturulması sağlanılır. Tüm Gıda Zincirinde yer alan isletmelerde Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi ni kurmak isteyen ve/veya 4. versiyondan 5. versiyona sistemi revize etmek isteyen katılımcılara bilgi sunmak ve sistem kurma konusunda beceri kazandırmak için sizlerin katılımına açılmıştır. N a s ı l? Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması İki gün Kazanımlar Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Bir Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin amaç ve yararları CODEX HACCP Prensipleri Prosese ait risklerinin yanı sıra, Operasyonel ön gereksinimlere ait risk kontrolünü de içeren tehlikelerin belirlenmesi/analizinin yapılması, izleme ve ölçülmesi. Önkoşul programlarının ve İyi Uygulamalarının amaç ve içerikleri BRC/Food şartları ve işletmelerin bu şartları nasıl yerine getirebileceği BRC/Food dokümantasyon ve kayıt gereklilikleri Bir Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin ana amacını tanımlama ve gıda güvenliği tehlikelerinin denetimi ve yönetimi için kullanılan prensipleri, prosesleri ve tekniklerinin açıklanmasıyla birlikte bunların GGYS denetçileri için öneminin ortaya konması Ulusal / Uluslar arası Yasa, mevzuat şartları ve BRC/FOOD ile ilişkisi

Gıda Güvenliğinin Tarihçesi Gıda Güvenliğinin Genel Tanıtımı BRC-FOOD Faydaları-Amaçları Gıda Güvenliği Zincirinde yer alan isletmelerin tanıtımı BRC Standardının Geçmişi ve Standardın Amacı Standardın Revizyon Nedenleri Terimler ve tanımlar BRC Teknik Standardının İçeriği ve grup çalışmaları 6- Proses Kontrol 7- Personel 5. versiyondaki revizyonlar Örnek dokümantasyon Grup Çalışmaları Belgelendirme Prosesi Kapanış 1- Üst Yönetimin taahhüdü ve sürekli iyileştirme 2- Gıda Güvenliği Planı HACCP 3- Gıda Güvenliği ve Kalite Yönetim Sistemi 4- İşletme Standartları 5- Ürün Kontrol Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 12-16 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

BRC/IoP Teknik Standart Ambalaj Malzemeleri Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi Uygulamalı Eğitimi K i m l e r ka t ı lm a l ı? Kalite/ Gıda Güvenliği yöneticileri ve yönetici adayları, Gıda, Kimya veya Ziraat Mühendisleri Gıda zincirinde yer alan tüm işletmelerin Üretim Müdürleri HACCP Takım Lideri ve üyeleri Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin Kurulması, yönetilmesi ve uygulanmasında görev alacak kişiler İki gün N i ç i n v e N e d e n? Güvenli gıda ambalajı üretiminin tüm aşamalarında oluşabilecek fiziksel, kimyasal ve/veya mikrobiyolojik tehlikeleri ortadan kaldırmayı veya kabul edilebilir asgari seviyelere indirmeyi hedefleyen bir gıda güvenliği yönetim sisteminin temel prensiplerini örnek vaka çalışmalarıyla oluşturulması sağlanılır. Tüm Gıda Zincirinde yer alan ambalaj üreticilerin de Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi ni kurmak isteyen katılımcılara bilgi sunmak ve sistem kurma konusunda beceri kazandırmak için sizlerin katılımına açılmıştır. Kazanımlar N a s ı l? Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Bir Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin amaç ve yararları CODEX HACCP Prensipleri Prosese ait risklerinin yanı sıra, Operasyonel ön gereksinimlere ait risk kontrolünü de içeren tehlikelerin belirlenmesi/analizinin yapılması, izleme ve ölçülmesi. Önkoşul programlarının ve İyi Uygulamalarının amaç ve içerikleri BRC/IoP şartları ve işletmelerin bu şartları nasıl yerine getirebileceği BRC/IoP dokümantasyon ve kayıt gereklilikleri Bir Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin ana amacını tanımlama ve gıda güvenliği tehlikelerinin denetimi ve yönetimi için kullanılan prensipleri, prosesleri ve tekniklerinin açıklanmasıyla birlikte bunların GGYS denetçileri için öneminin ortaya konması Ulusal / Uluslararası Yasa, mevzuat şartları ve BRC/IoP ile ilişkisi

Grup Çalışması Gıda Güvenliğinin Tarihçesi Gıda Güvenliğinin Genel Tanıtımı HACCP den BRC/IoP Gıda Güvenliği Yönetim Sistemine Geçiş BRC/IoP nin Faydaları-Amaçları Gıda Güvenliği Zincirinde yer alan işletmelerin tanıtımı Terimler ve tanımlar 1-HACCP Sistemi Sisteminin Prensipleri ve Uygulama Adımları 2- Kalite Yönetim Sistemi 3- İşletme Çevresi Standartları 4- Ürün Kontrolü 5- Proses Kontrol 6- Personel Hijyeni Örnek dokümantasyon Grup çalışması Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 12-16 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

IFS Uluslararası Gıda Standardı Genel Bilgilendirme K i m l e r ka t ı l m a l ı? Kalite/ Gıda Güvenliği yöneticileri ve yönetici adayları, Gıda, Kimya veya Ziraat Mühendisleri Gıda zincirinde yer alan tüm işletmelerin Üretim Müdürleri HACCP Takım Lideri ve üyeleri Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin Kurulması, yönetilmesi ve uygulanmasında görev alacak kişiler N i ç i n v e N e d e n? Güvenli gıda üretiminin tüm aşamalarında oluşabilecek fiziksel, kimyasal ve/veya mikrobiyolojik tehlikeleri ortadan kaldırmayı veya kabul edilebilir asgari seviyelere indirmeyi hedefleyen bir gıda güvenliği yönetim sisteminin temel prensiplerini örnek vaka çalışmalarıyla oluşturulması sağlanılır. Tüm Gıda Zincirinde yer alan üreticilerin de Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi ni kurmak isteyen katılımcılara bilgi sunmak için sizlerin katılımına açılmıştır. N a s ı l? Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması İki gün K a za n ı m l a r Bir Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin amaç ve yararları CODEX HACCP Prensipleri Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Prosese ait risklerinin yanı sıra, Operasyonel ön gereksinimlere ait risk kontrolünü de içeren tehlikelerin belirlenmesi/analizinin yapılması, izleme ve ölçülmesi. Ön Gereklilik Programlarının ve İyi Uygulamalarının amaç ve içerikleri IFS şartları ve işletmelerin bu şartları nasıl yerine getirebileceği IFS dokümantasyon ve kayıt gereklilikleri Bir Gıda Güvenliği Yönetim Sisteminin ana amacını tanımlama ve gıda güvenliği tehlikelerinin denetimi ve yönetimi için kullanılan prensipleri, prosesleri ve tekniklerinin açıklanmasıyla birlikte bunların GGYS denetçileri için öneminin ortaya konması Ulusal / Uluslar arası Yasa, mevzuat şartları ve IFS ile ilişkisi

Gıda Güvenliğinin Tarihçesi Gıda Güvenliğinin Genel Tanıtımı IFS nin Faydaları-Amaçları Terimler ve tanımlar Ürünün kategorize edilmesi Üst Yönetimin Sorumluluğu Şirket politikası/şirket ilkeleri Kuruluş Yapısı Müşteri odaklılık Yönetimin gözden geçirmesi Kalite Yönetimi Sistemi HACCP Uygulama Çalışmaları: Doküman (yönetimi) gereklilikleri Kayıt tutma Kaynak Yönetimi İnsan Kaynakları Yönetimi İnsan Kaynakları Eğitim Sıhhi tesisat, personel hijyeni teçhizatı ve sosyal tesisler Üretim Süreci Anlaşmanın gözden geçirilmesi Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 12 Eğitim notları Öğle arası 12:30 13:30 Katılım belgesi Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali 2 adet Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

HACCP- Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları Dokümantasyondan çok uygulamaya önem veren bir yapı K i m l e r ka t ı l m a l ı? HACCP Yönetim Sistemi çalışmalarını şirketlerinde başlatacak olan her kademe çalışan ve yöneticiler. N i ç i n? Üretimden-tüketime risk oluşturabilen her bir odağın ürünler bazında ayrı ayrı belirlenip, bu noktaların incelenmesi ile/kontrol altında tutulması ile, sorunların giderilmesi olarak da ifade edilebilen HACCP, kritik kontrol noktaları (CCP) nın belirlenmesi, riskin azaltılması, dolayısıyla da tehlikenin engellenmesidir. İlk kez uzay çalışmaları için gündeme gelen bu kavram, sonraları ABD de endüstriye uyarlanmış ve giderek Avrupa ya yayılarak topluluk üyelerinde kullanım alanı bulmuş ve bazı sektörler için de zorunluluk olarak tanınmıştır. Bu sistem temelde son üründeki kontrole bağlı gecikmeler veya dönüşümsüz olumsuzluklar sonucu, geliştirilebilecek tehlikeleri engelleyen koruyucu önlemleri baştan belirlemeyi prensip edinmiştir. Haccp sisteminde uluslar arası uygulamalarda 7 temel prensip belirlenmiştir. Bu eğitim, yedi temel prensip ve standart gerekliliklerinin uygulamaya yönelik olarak kullanılabilmesini sağlayacak temel bilgi ve yöntemleri içermektedir. N a s ı l? Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geri bildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulama İki gün K a za n ı m l a r : Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Standart Gereksinimlerine Tam Hakimiyet Katılımcıların Kendi Firmalarına Ait Tehlikeleri Tanımlayabilmesi Katılımcıların Kendi Firmalarına Ait Kritik Kontrol Analizi Yapabilmesi HACCP Sistemini Kurabilme Becerisi

I. Sistem Yaklaşımı Terimlerin ve amacın tanımlanması Haccp ekibinin oluşturulması Ürünün tanımlanması Ürünün amaçlanan kullanımı ve tüketici gruplarının tanımlanması Üretim akış şemasının oluşturulması Akış şemasının üretim hattında kontrolü II. Tehlike Analizi III. İzleme ve Ölçme CCP lerin ve kriterlerin kontrol ve izlenmesi için sistem oluşturulması Gerekli olduğu durumlarda CCP lerin düzeltici önlemlerin alınması Kayıtların tutulması Sistem etkinliğinin kanıtlanması Haccp planının gözden geçirilmesi IV. Uygulamalar GMP ve GLP uygulamaları Gıdanın hasatından üretime kadar geçen her aşamada tehlikelerin saptanması ve önlemlerin belirlenmesi CCP lerin saptanması Tanımlanan her bir CCP için kullanılacak limit ve kontrol kriterlerinin belirlenmesi Hedef düzey ve tolerans Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 12 Eğitim notları Öğle arası 12:30 13:30 Katılım belgesi Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali 2 adet Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

Problem Çözme Kültürü ve Teknikleri Yapılan işlerin kalitesini ve verimliliğini arttırın K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n v e N e d e n? N a s ıl? Tüm kurum çalışanları, Ekip halinde çalışan tüm kalite iyileştirme grupları,iş takımları, uygulama ve proje grupları, Bölge, departman, bölüm veya şube çalışanları, Kalite güvence yöneticileri, uzmanları, analistler, süreç denetçileri Süreç iyileştirme, kalite güvence sisteminin önde gelen unsurlarındandır. Kalite iyileştirme ya da problem çözme, yaşanan bir sürecin belirlenmesi, tanımlanması ve iyileştirilmesini kapsar. Kalite iyileştirme çalışmaları, olması (ya da olmaması) istenenden daha kötü işleyen süreçleri düzeltmeyi hedefler. İyileştirmeden söz edebilmek için ise, sorunun iyi tanımlanması ve ulaşılmak istenen nihai durumun iyi belirlenmesi gereklidir. Mevcut durum ve ulaşılmak istenen hedef bir kez belirlendikten sonra aradaki farkı sıfırlayacak çözümler çoğu kez kendiliğinden ortaya çıkar. Problem çözme araçları -yaygın inanışın tersinebir sorun giderme algoritması değil, yukarıda sözünü ettiğim farkları daha açık bir biçimde ortaya koyacak aracılardır. Söz konusu araçların kullanımı belli bir beceriden çok bilgiyi gerektirir. Bu seminerde ilk yedi kalite denetim aracı, yeni yedi kalite aracı, yönetim ve planlama araçları gibi isimler altında anılan süreç ve kalite iyileştirme araçları tanıtılmaktadır. yasyonları ile birlikte sayısı elliyi aşan bu araçların ihtiyaçlarınıza uygun bir alt kümesi sınıf içi uygulamalarla verilmektedir. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması İki gün K a z a n ım la r Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Süreç ve kalite iyileştirme Süreç tanımlamaları ve bileşenleri Sorunlara yaklaşım ve çözümleme Kalite araçları ve varyasyonları Problem çözme araçlarının kullanımı

I. Toplam Kalite Yönetimi Temel kavramlar Kalite ve süreçler II. Veri Veri toplama Veri çözümleme İstatistik Veri özetleme Veri sunumu III. Ölçme Ölçüm yöntemleri Hata çözümlemesi IV. Süreç iyileştirme Süreç nedir? Süreç iyileştirme adımları ETVX modeli Süreç yönetimi V. Takım çalışması Gruplar ve ekip oluşumu Ekip rolleri Toplantılar Grup kararı alma İş bölümü-işbirliği-uzlaşma VI. Problem çözme VII. Problem çözme araçları* Afinite Diyagramı (Affinity Diagram) Ağaç Diyagramı (Tree Diagram) Akış Diyagramı (Flowchart) Beyin Fırtınası (Brainstorming) Bilgi Toplama (Surveys) Dağılım Diyagramları (Scatter Diagram) Değer Analizi (Value Analysis) Deney Tasarımı (Design of Experiments) Eylem Adımları (Activity Network) Gantt Kartları (Gantt Chart) Grafikler (Graphs) Güç Alanı Diyagramı (Force-Field Diagram) Hata Modu Analizi (Failure Mode Analysis) Histogram (Histogram) IDEF0 Diyagramı (IDEF0 Diagram) İlgi Diyagramı (Relations Diagram) Karar Ağacı (Decision Tree) Kontrol Kartları (Control Charts) Matris Diyagramı (Matrix Diagram) Matris Veri Çözümlemesi (Matrix Data Analysis Chart) Nominal Grup Tekniği (Nominal Group Technique) Ok Diyagramı (Line Graph) Oylama (Voting) Öncelleme Matrisi (Prioritization Matrix) Pareto Analizi (Pareto Chart) Sebep-Sonuç Diyagramı (Cause-Effect Diagram) Süreç Yeterliliği (Process Capability) Süreç Karar Diyagramı (Process Decision Program Chart) Tablolar (Tables) VIII. Uygun araç seçimi Soruna en uygun aracın seçimi ve varyasyonunun belirlenmesi * Burada araçların tam listesi verilmiştir. Kurumunuzun ihtiyaçlarına uyan araçların seçimi için bir ön araştırma gerekebilir. ** İsimlendirme konusunda yerli ve yabancı literatürdeki karışıklık nedeniyle parantez içinde İngilizce karşılıkları verilmiştir. Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 12-20 Eğitim notları Katılım belgesi Öğle arası 12:30 13:30 Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali 2 ad. Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

Kalite İyileştirme Takımları Çalışanların sürekli iyileştirme sürecine katılımlarını sağlamada etkin bir yöntem, Kalite İyileştirme Takımları K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n? N a s ıl? İlk, Orta ve Üst Kademe Yöneticiler Toplam Kalite Yönetimi anlayışının uygulamasında temel gereklerden biri tüm çalışanların bu sürece katılımının sağlanmasıdır. Toplam Kalite Yönetimi sürecine katılım demek, çalışanlara yaptıkları işle ilgili gerekli yetki ve sorumluluğun verilmesi, çalışanların iş kararlarının verilmesinde ve sürekli iyileştirme sürecinde yer almasıdır. Kalite takımları, çalışanların hem birey hem de bir gruba ait olarak kendilerini ifade edebilecekleri bir motivasyon ortamı yaratarak, kuruluş içinde kalite, verimlilik artışı ve sürekli iyileştirme gibi kazanımları beraberinde getirir. Takım çalışmaları alt kademedeki çalışanların, üst yönetimin sürekli iyileşme konusundaki taahhüdüne katılımı ve işyerindeki görevlerini ve sorumluluklarını anlamaları açısından önemli bir role sahiptir. Bu eğitim programı, katılımcılara takım kurma, takım dinamiklerini anlama, etkin çalışma becerileri kazandırma ve iyileştirme tekniklerini kullanabilmeleri amacıyla hazırlanmıştır. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması İki gün K a z a n ım la r Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Bireyler arası ilişkilerde ortak iletişim çerçevesinin yaratılması Kişisel farkındalık Kurumsal davranış İşbirliği ve yardımlaşma Problem çözme teknikleri İyileştirme teknikleri

I. Takım Çalışması Takım Çalışması İhtiyacı Takım Kurma Prosesi Takım Geliştirme ve Takım dinamikleri Takımların Türleri: Yönetim takımları, Kritik Proses Ekipleri, kalite İyileştirme Takımları, Çalışma grupları Takım Vizyonu, Misyonu, Değerleri, standartları Kalite İyileştirme Planı Grup Dinamikleri Takım Üyelerinin Rolleri / sorumlulukları Kişisel Kalite Geliştirme II. İyileştirme Teknikleri 7 Adımda Problem Çözme Yöntemi 9 Adımda Proses İyileştirme Yöntemi Takım Çalışması Sonuçlarını Sunma yöntemi Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:00 Katılımcı sayısı 12-16 Eğitim notları Öğle arası 12:30 13:30 Katılım belgesi Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, Perde

KANBAN K im le r ka t ılm a lı? N i ç i n v e N e d e n? N a s ıl? Öncelikle firma sahipleri ve yöneticiler olmak üzere herkes KANBAN üretim ve malzeme akışını kontrol etmek için kullanılan; üretim proseslerine neyi, ne zaman, ne kadar üreteceklerini ve nereye göndereceklerini söyleyen bir üretim yönetimi aracıdır. KANBAN ile ürün ve bilgi akışı birlikte ele alınır, ayrı bir stok yönetimi gerekmez, fazla üretim engellenir ve israfların en aza indirilmesi sağlanır. Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması Bir gün K a z a n ım la r Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: KANBAN çalışma prensibini ve KANBAN çeşitlerini tanıma KANBAN ve diğer üretim akış sistemlerinin özelliklerini ve nerede-hangi sistemin kurulması gerektiğini tespit edebilme KANBAN sistemi ile ilgili hesaplamaları yapabilme Sistemi işletme içinde kurabilme

KANBAN tanımı KANBAN ile ilgili kavramlar KANBAN çeşitleri KANBAN sisteminin çalışma kuralları Yalın Üretim Sistemi içinde KANBAN'ın yeri KANBAN sistemi ile ilgili hesaplamalar KANBAN-MRP-ERP ilişkisi Diğer üretim akış sistemleri: Sürekli Akış, FIFO, CONWIP, Sıralı Çekme Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 1 gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 12-16 Eğitim notları Öğle arası 12:30 13:30 Katılım belgesi Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde

Kalite Ekonomisi Maliyetlerinizi Ölçemiyorsanız iyileştiremezsiniz K im le r ka t ılm a lı? Ürün ve hizmet geliştirme, Üretim, planlama, Kalite, Yatırım, Finansman, muhasebe bölümlerinin yöneticileri Kalite maliyet analizi yapacak çalışanlar. N i ç i n v e N e d e n? Bir ürünün satın alınmasındaki temel kriterler fiyat ve kalitedir. Sanayisi gelişmekte olan ülkelerde ise, tüketicinin alım gücünün az olması, onu daha düşük kalitede fakat ucuz ürün almaya itmektedir. Ülkemizde son yıllarda değişen yaşam biçimi, bizi ürünün fiyatı ile birlikte artık kalitesinin de aranması gerekliliğine yöneltmiştir. Bu olgu doğrultusunda, bir ürünü üreten ve piyasaya süren işletmeler; daha kaliteli ürünlerini daha düşük maliyetlerle elde etmeye çalışmaktadırlar. Bu çalışmaların esasını, kalitenin ölçülmesi, parasal değerlere dönüştürülmesi, bu değerlerin maliyet muhasebesi sistemi içinde diğer kalemlere göre analiz edilmesi, kalitenin ve üretim işlemlerinin geliştirilmesi çalışmaları oluşturmaktadır. Bu eğitim programı, ürününü uzun dönemde yukarıda bahsettiğimiz rekabetçi ortam içinde satmak isteyen orta ve geniş çaplı işletmelerde, kalitenin ekonomik olarak elde edilmesi, geliştirilmesi ve bu olgunun sürekliliğini sağlamak amacına yönelik olarak kullanılacak metotları göstermek ve açıklamak için hazırlanmıştır. N a s ıl? Kalite Ekonomisi Sistemi gerekliliklerinin anlaşılması Maliyet Merkezi kavramının uygulamalarla pekiştirilmesi Teorik bilgi paylaşımı Örnek Uygulama İki gün K a z a n ım la r Bu programın bitiminde, aşağıda sıralanan alanlardaki bilgi ve becerilerin gelişimi hedeflenmektedir: Kalite Ekonomisi Sistemine ait ana kavramlar Maliyet Merkezlerine ve unsurlarına ait bilgi Uygulamayı Başlatabilmeleri amacıyla hazırlanmış Hesap Formatı Kalite Maliyetlerine ilişkin Benchmark Verileri

I. Kalite Ekonomisi Sistemi Kalite Ekonomisi Amacı Amerikan, Alman, İngiliz Kalite ekonomisi Modelleri Maliyet Merkezleri Yönetimin Rolü II. Uygulama Kalite Maliyetlerinin Gruplandırılması maliyet Unsurları Kalite Maliyetlerinin Ölçümü BS 6143 ve Tekdüzen Maliyet muhasebesi Sistemi Kalite Ekonomisi Analizleri ve teknikleri Kalite Ekonomisi Raporlama ve Takip sistemi Kalitesizlik Maliyetlerinin Azaltılması için Yöntemler Kalite Ekonomisi Sistemi Uygulama örnekleri Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 gün Saatler 09:30-17:00 Katılımcı sayısı 12-16 Eğitim notları Öğle arası 12:30 13:30 Katılım belgesi Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, Perde

Kurumsal Bilgi Güvenliği ve ISMS (ISO 17799) K im le r ka t ılm a lı? İşletmelerinde KBG Yönetim Sistemi kurmak isteyen, mevcut sistemlerini ve dokümantasyon yapısını bu standart gereklerine göre geliştirmek ve düzenlemek için çalışan kuruluşların yöneticileri ve konunun uzmanları. N i ç i n v e N e d e n? Günümüzde bilginin gücü yadsınamaz. Önemli şirket bilgilerinin gizliliği, bütünlüğü ve kullanılırlığının bir sistem yapısı içinde sağlanması amacıyla geliştirilmiş olan BS 7799 standardı, Bilgi Teknolojisi güvenliğinin tüm yönlerinin kapsamlı olarak ele alındığı bir doküman niteliğindedir. Veri kaybı, yetkisiz erişim ve virüslerden korunma, elektronik ticaret, şifreleme ve olası bilgi kayıplarının telafisine kadar işinizdeki riskleri sistem yönetimi gözüyle değerlendiren Kurumsal Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi, ISO standartlar serisinde Information Safety Management System (ISMS) adı altında ISO 17799 olarak 2000 yılında yayınlanmıştır. Söz konusu standart TSE tarafından TS ISO / IEC 17799 standardı olarak 11/ 2002 de yayınlanarak yürürlüğe girmiştir. İster bir yazılım sağlayıcı firması, ister ürün kalitesini geçerli kılmak isteyen bir sistem uzmanı veya isterse bilgi ağı güvenliğini onaylatmak isteyen bir kullanıcı olun bu tür bir sistem yapısına sahip olarak kendilerini potansiyel sistem arızalarından ya da yanlış kullanımdan koruyabilirler. Bu eğitimin amacı, katılımcılara Kurumsal Bilgi Güvenliği Yönetimi ISO/IEC 17799 Standardının temel yapısını ve kavramlarını tanıtmak, uygulama örnekleri vererek ve konu ile ilgili filmler göstererek KBG yönetim sistemi şartlarını açıklamaktır. N a s ıl? Mevcut bilgi ve beceri düzeylerinin belirlenmesi amacıyla tasarlanmış testler Kazandırılmak ve/veya pekiştirilmek istenen becerilere ilişkin davranış değişikliği alanlarının anlaşılması Başarılı ve başarısız uygulamalarla ilgili yaşanmış örnekler Becerilere ait sınıf içi uygulamalar ve geribildirimler Becerilerin gerçek yaşama aktarımını kolaylaştıracak alıştırma ve uygulamalar Gelişim planlarının oluşturulması İki gün K a za n ım l a r : Konu ile ilgili görseller yardımıyla BG nin önemi ve şirketlerdeki boyutları hakkında bilgi almak ve uygulamalar yaparak kurumsal bilgi güvenliği ile ilgili çalışmaların nasıl yürütüleceği hakkında fikir sahibi olmak Politika oluşturmak BS 7799 un gelişimi ISO 17799 standardı ve diğer BG standartları arasındaki ilişkiler hakkında bilgilenmek Eğitim sonunda temel bilgileri sınav ile pekiştirmek Y e t k i d e v

I. Bilgi Tanımlar Tarihçe Kavramlar Bilgi yönetimi II. Bilgi Güvenliği Güvenlik tanımı Bilginin kapsamı BG nin amacı BG kavram ve tanımı BG nin sınırları Tehditler ve riskler BG nin boyutları Kritik iş süreçleri ERP CRM SCM BG tehditleri BG eksikliği III. Tehditler Tehdit tanımı (İnsan, doğa) SALDIRI Kavramı İnsan Hangi gruplar Hangi araçlar Hangi nedenler Hangi sonuçlar Echelon Tempest Doğa IV. Güvenlik Boşluğu V. Risk Tehdit-G.boşluğu-risk ilişkisi Risk azaltmada güvenlik kontrolleri Güvenliğe etki eden faktörler Güvenlik için yapılması gerekenler Önlemler Global güvenlik çözümleri Genel çözümler VI. Kurumsal Ağ Güvenliği Firewall Veri depolama sistemleri VII. Film Şifreleme Tel/faks şifreleme Biyometri Felaket planlaması Business continuity Tehdit-güvenlik boşluğu-risk Şirketlerde BG yapılanması BG dokümantasyonu Kurallar ve önlemler VIII. İşyerinde BG Gizlilik dereceleri Zayıf nokta analizi IX. Grup Çalışması / Sunuşlar İş ortakları ile BG X. Standartlar Temel dokümanlar ve tarihçe Common Criteria Kılavuzlar, standartlar BS 7799/ ISO17799 Direktifler Ulusal BG teşkilatı Ulusal bilgi sistemi ISO 17799 genel yapısı Sertifikalandırma Ref. Dokümanlar XI. Risk Yönetimi ve Risk Analizi Risk tanımı Risk Yönetimi Risk türleri Risk analizi Risk yönetimi adımları Risk analizinde maliyet-yarar İş süreçlerinde risk analizi CRAMM NIST kılavuzları Risk formülleri (örnekler) COBIT XII. BS 7799 Maddeleri Politikalar 2002 versiyonundaki değişiklikler Yardımcı kılavuzlar Software ler XIII. Uygulama Politika Yazma ISMS Genel Bakış BG dokümantasyon yapısı ISMS döngüsü ISMS belgelendirme ISMS ölçme kriterleri Sistem yöneticilerinin yaptığı hatalar Belgelendirmenin yararları Diğer Bilgiler Eğitim Süresi 2 Gün Saatler 09:30-17:30 Katılımcı sayısı 12-16 Eğitim notları Öğle arası 12:30 13:30 Katılım belgesi Oturma düzeni U düzeni Masa + sandalye Giyim Serbest Eğitim materyali Flipchart (70x100cm), projeksiyon, perde