Yardımcı Tesislerde Elektrik Tüketimlerinin Azaltılması

Transkript

1 Yardımcı Tesislerde Elektrik Tüketimlerinin Azaltılması

2 kwh / ambarjant KONU SEÇİMİ I Chart of Spesifik Tüketim UCL=23, _ X=18, LCL=13,00 Ocak 17 Şubat 17 Mart 17 Nisan 17 Mayıs 17 aziran 17 Temmuz 17 Ağustos 17 Eylül 17 Ekim 17 Kasım 17 Aralık 17 Tarih 2017 Yılı birim jant başına düşen elektrik enerjisi tüketimleri 18,4 kwh/jant olarak gerçekleşmiştir. Tüm fabrika genelinde spesifik elektrik enerji tüketimlerinin düşürülmesi hedeflenmiştir bütçe döneminde hedeflenen %3 enerji tüketimi azaltabilmek için bu proje devreye alınmıştır.

3 EDEF BELİRLEME edef: Ambara teslim edilen spesifik elektrik tüketimini bir yıl içerisinde 18,4 kwh/amb.adet ten %13 lük bir iyileştirme yaparak 16,00 kwh/amb.adet değerine düşürmek. %13 lük iyileştirme elektrik tüketimi payı için, total tüketim değerinde %4,5 azaltma sağlayarak bütçe hedefini yakalayacaktır. * Proje dönemi Ekim 2017 Aralık 2017

4 EKİP BELİRLEME Sponsor: Oğuz ÖZMEN (Fabrika Direktörü) Şampiyon: Sema BİLİÇ (Özel Projeler ve Yatırım Müdürü) Proje Lideri: Durmuş EREN (Bakım ve Enerji Yöneticisi) Ekip Üyeleri: Cengiz ELİROĞLU (Teknik Ressam ve Enerji İzleme Teknikeri), Muammer ORAN (Kıdemli Bakım Mühendisi), Erdoğan DENİZ (Bakım Mühendisi) Yasin NURKAN (Elektrik Bakım rup Sözcüsü), Şerif ÖZER (Yardımcı Tesisler Elemanı), akan KARADAĞ (Arıza Teknik Veri iriş Elemanı) Proje ekibi çalışma zamanı : 6 saat /hafta Toplam çalışma zamanı : 72 saat Ekip gönüllü üyelerden oluşmaktadır.

5 YÖNETİM DESTEĞİ ve EKİP BELİRLEME Cevher Olarak Sürekli İyileştirme ve Yönetim Desteği Politikamız Cevher Sürekli İyileştirme faaliyetleri; Kaizen, Yalın6Sigma, 5S, TPM, Poka-Yoke, örsel Fabrika, QA, Obeya vd. konuları aktif olarak kapsamaktadır. Bu çalışmalar Kalite ve Sürekli İyileştirme Müdürlüğü altında organize edilmektedir. Cevher her bütçe döneminde kurumsal hedeflerine yönelik olarak hedeflerini belirler. KPI hedefleri bölümlere yıl başında aktarılır. Aylık olarak hedefler yönetimimiz tarafından takip edilir. Projelerimiz de, dönem başında verilen hedeflere uygun olarak proje havuzundan seçilir. KPI kapsamında ayrıca CI kazançları da gözden geçirilir. Ekip lideri ataması gerçekleştirilir. Ekipler, proje liderlerimizin belirlemesi ve iletişimi ile gönüllülerden oluşur. Ayrıca her projemizin firma içi rehber ataması yapılır. erekli destek (danışmanlık, eğitim, kaynak ihtiyaçları vd.) sağlanır. Mavi ve Beyaz yaka dengesine dikkat edilir. er dönem yaklaşık 10 Yeşil Kuşak, 10 Sarı Kuşak ve bunun yanında bölümlerin hedeflerinde de olan bir çok kaizen gerçekleştirilir. er dönem ihtiyaca göre sarı ve yeşil kuşak eğitimleri gerçekleştirilmektedir. Firmamızda 20 Yeşil Kuşak ve 2 Kara Kuşak bunun yanında bir çok Sarı Kuşak sahibi çalışanımız bulunmaktadır. Sürmekte olan ve tamamlanan projelerin Sürekli İyileştirme tarafından göstergeleri takip edilmekte ve sürekliliğin sağlanamadığı aylar ile ilgili geri dönüşler ilgililere sağlanarak aksiyon beklenmektedir. Ayrıca Cevher Öneri Sistemi ve Ödüllendirme sistemi, Sürekli İyileştirme kültürümüzü destekleyen faaliyetlerdir. Bütçe dönemimizde Sürekli İyileştirme için ayrı bir bütçe belirlenerek yönetimimiz kaynak ihtiyacını garantiye almaktadır.

6 PROJE PLANI TÖAİK ADIMI TANIMLAMA ÖLÇME-ANALİZ İYİLEŞTİRME KONTROL STANDARTLAŞTIRMA Sistem Plan Şirket Pozisyonu / 40 Sorumlusu Ekip oluşturulması Mevcut Durum Analizi Muhtemel Kök Sebeplerin Belirlenmesi Veri toplama ve rafiksel Analizler edef ve Kapsamın Belirlenmesi,, Ara Sunum yapılması ve Yönetim Onayı Alınması Kök Neden Analizlerinin Yapılarak Doğrulanması Ara Sunum erçekleştirilmesi Aksiyonların Devreye Alınması ve Tamamlanması Proje İzleme ve İstatistiksel Yöntemler İle Aksiyon Etkinliklerinin Kontrolü,Sonuç İzleme Standartlaştırma/Yaygınaştırma Faaliyetleri Çevreye Katkı Raporlaması FİNAL SUNUŞ Planlama Müdürü Planlama Müdürü Planlama Müh. DKM Operatörler Planlama Müh. DKM Operatörler Planlama Müdürü Planlama Müh. DKM Operatörler Planlama Müdürü Planlama Müh. DKM Operatörler Planlama Müh. DKM Operatörler Planlama Müh. DKM Operatörler Planlama Müh. DKM Operatörler Lider, Süreç Sahibi Ekip, Süreç Sahibi Ekip Ekip Ekip, Süreç Sahibi Ekip Ekip, Süreç Sahibi Ekip Ekip Ekip Ekip / :hedef veya gerçekleşen aftalar Yönetim Onayı Proje planı yönetim ile paylaşılmış ve onay alınmıştır.

7 MEVCUT DURUM ANALİZİ Elektrik Enerji Tüketim değerini etkileyen unsurlar pareto diyagramı ile önceliklendirilmiştir.

8 MEVCUT DURUM ANALİZİ Spesifik Kompresör Tüketimlerinin Değişkenlik östermesi Kompresör Bakımlarının Etkin Yapılamaması Sebep *1 Kompresörlerde Elektrik Tüketiminin Fazla Olması Sebep *2 Soğutma Su Sıcaklığının Yükselmesi İşletme İçi ava Kaçakları Balık kılçığı diyagramı kullanılarak Elektrik enerjisini etkileyen başlıklar ortaya çıkartılmıştır. Bu başlıklardan en önemli olanları tüm proje ekibinin onayı ile işaretlenmiştir. * işareti ile belirtilen sebeplerin şirket için gizlilik içeren kalemlerdir.

9 ANALİZ Tüm paydaşlara aksiyonlara geçmeden önce sunum yapılmış ve onayları alınmıştır. No Konu Aksiyon edefe Etki Derecelendirme Puanı Uygulama Uygulama Maliyeti Kolaylığı Uygulama ızı 1 Spesifik Kompresör Tüketimlerinin Değişkenlik östermesi Spesifik Tüketimlerin Kompresör Bazında Ölçülmesi Kompresör Bakımlarının Etkin Kompresör Bakımlarının Etkin 2 Yapılamaması Yapılması Boyahane Tesisleri Soğutma 3 Soğutma Su Sıcaklığının Yükselmesi Sistemi Optimizasyonu İşletme İçi ava Kaçakları Kaçakların iderilmesi Sebep * Sebep * Ağırlık Puanı Sorumlu Tarih Durum Cengiz ELİROĞLU afta Tamam Durmuş EREN afta Tamam Durmuş EREN afta Tamam Cengiz ELİROĞLU Sürekli Tamam Durmuş EREN afta Tamam Durmuş EREN afta Tamam edefe Etki Çok etkili 5 Etkili 3 Az etkili 1 Uygulama Maliyeti > > < Uygulama Kolaylığı Zor 1 Orta 3 Kolay 5 Uygulama ızı >1 ay 1 >1 hafta 3 <1 hafta 5

10 ANALİZ Spesifik Tüketimlerin Ölçülmesi Komresör No Ortalama Debi (nm3/dk) Toplam nm3 sm3 kwh kwh/nm3 kwh/sm3 KR01 67, ,82 0,111 0,101 KR02 63, ,89 0,119 0,109 KR03 33, ,99 0,095 0,086 KR04 55, ,13 0,137 0,125 KR05 69, ,29 0,102 0,093 KR04 Kompresörünün spesifik değerlerinin yüksek olması nedeniyle yedeğe çekilmiştir.

11 UYULAMA Kompresör Bakımlarının Etkin Yapılması ve Soğutma Su Sıcaklığının Yüksek Olması Arasoğutucu su hattında aşırı çamurlanma görüldü.tüm kompresörlerin su hattının girişine baypas yapılarak filitre konuldu. Ayrıca kule ile ilgili kimyasalcı ile görüşülerek bu çamurlaşma hakkında bilgi alındı. Kapak,gövde,gövde yuvaları ve bandılların temizliği yapıldı. Bandılların su giriş boruları harbilendi. Bandılların su girişleri ve hava geçiş yüzeyleri kimyasal ile yıkanıp, durulandı. övde, kapak contaları ve de bandılların Y ve K contaları yenileri ile değiştirildi. Bandıllar ve kapaklar yerlerine monte edildi. Kapaklar torklanarak montajı tamamlandı.su kollektör baglantıları, kondens tahliye bağlantıları ve de kondenstopların montajı yapıldı. Kompresörün alignment control ve ayarı yapıldı. Şaft montajı yapılıp, Şaft civataları torklandı ve muhafaza montajları yapıldı. Yazılım kontrol edildi. Kompresörün oransal valfinin ayarı auto unload olması gerekirken manuel unload olduğu görülüp düzeltildi.

12 İşletme ava Kaçaklarının iderilmesi UYULAMA Tezgah Kaçak DÖKÜM AB11 Calaskal hortumundaki TİM TT05 ava tabancasındaki DÖKÜM AB11 Calaskal Valfi arızalı çıkma takıldı TİM TT05 Kesici yağ valf çıkışında DÖKÜM SK07 Valf çıkış hortumu TİM ST07 Yan tarafında yerdeki jaktaki DÖKÜM AB13 Temizlik ava jakında TİM ST06 ava tabancasındaki DÖKÜM AB13 Calaskal hortumundaki TİM TB11 ava tabancasındaki DÖKÜM AB14 Soğutma kazanındaki TİM TT06 Markalama aletindeki DÖKÜM AB15 Calaskal hortumundaki TİM CA01 Arkadaki regülatör çıkışı hortumda DÖKÜM AB16 Soğutma kazanındaki TİM BÖ Tesviye kabinlerindeki jakların DÖKÜM AB17 Calaskal hortumundaki TİM ST01 ava tabancasındaki DÖKÜM AB17 Soğutma kazanındaki TİM TT07 Taret valfindeki DÖKÜM AB18 Pano içindeki TİM TT09 Markalama aletindeki DÖKÜM AB23 Calaskal Valf çıkış hortumundaki TİM TB09 Regülatör çıkışındaki DÖKÜM AB25 Soğutma kazanındaki valf çıkış hortumundaki TİM ST12 Kesici yağ pompasının ordaki DÖKÜM CA24 Jantı iten pistonun hortumu TİM TT08 ava tabancasındaki DÖKÜM AB23 Ocak altı şut hortumu DÖKÜM AB01 Calaskal hortumundaki patlak DÖKÜM AB11 Şut hortumu DÖKÜM AB01 Pano içindeki DÖKÜM AB05 Egsozlara giden hortum DÖKÜM AB03 Pano içindeki hortum DÖKÜM AB03 Şut valf çabuk geçme kırık DÖKÜM SK02 Valf çıkış hortumu TİM TB05 Temizlik hortumu DÖKÜM AB03 Temizlik ava jakında DÖKÜM CA26 Temizlik hortumu DÖKÜM AB04 Calaskal hortumundaki DÖKÜM D01 Matrix piston girişi çabuk geçme DÖKÜM AB04 Pano içindeki valf arasında DÖKÜM D02 ava tabancasındaki DÖKÜM AB05 Pano içindeki valf arasında TİM TT04 Markalama tabancasının çıkışında DÖKÜM AB06 Calaskal hortumundaki TİM TB04 ava tabancasındaki DÖKÜM SK03 ortumdaki TİM TT03 Kesici yağ valf çıkışında DÖKÜM AB07 Calaskal hortumundaki TİM TT03 ava tabancasındaki DÖKÜM AB09 Pano içindeki TİM TB03 ava tabancasındaki DÖKÜM SK05 Valf çıkış hortumu TİM TB03 Şartlandırıcı çıkışı DÖKÜM AB10 Calaskal hortumundaki TİM TT01 Markalama Tabancasında DÖKÜM AB11 Calaskal hortumundaki TİM TB01 Kollektörde bulunan jakta

13 İşletme ava Kaçaklarının iderilmesi UYULAMA DÖKÜM AB09 Şut pistonu boğaz keçesi değiştirildi. Mirmak Jant kaldırma Piston keçeleri değiştirildi DÖKÜM AB15 Regülatör hava kaçağı giderildi TİM BÖ Tesviye masası şartlandırıcı değiştirildi DÖKÜM AB23 Regülatör hava kaçağı giderildi TİM BÖ Ana ava giriş rekorundaki kaçak DÖKÜM AB26 Calaskal hortumundaki TİM BT26 Tesviye masası şartlandırıcı iptal edildi (Cihazlara manuel yağlama yapıldığı için) direk bağlandı DÖKÜM AB24 Calaskal el kumanda valfi değiştirildi TİM ST11 Kesici Yağ regülatörü değiştirildi DÖKÜM AB04 Şut pistonu çabuk geçme değiştirildi DÖKÜM AB08 Calaskal hortumundaki TİM TT04 CN02 taret hortumu patlak değiştirildi D01 ava kaçağı giderildi AB12 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi. AB20 Pnömatik basınç swichi değiştirildi AB10 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi. SK12 Boğaz keçe değiştirildi AB11 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi. AB19 Egsoz piston valfi çekirdeği değiştirildi AB01 Jakdaki hava kaçağı yenisiyle değiştirildi. AB15 Flowmetrelere hava veren regülatör değiştirildi SK13 Pistonda boğazdaki hava kaçağı vardı. Yenisiyle değiştirildi. AB26 Ana hava giriş rekoru gevşekti sıkıldı. SK12 Pistonda boğazdaki hava kaçağı vardı. Yenisiyle değiştirildi. AB25 Ana hava giriş basınç switch değiştirildi Soğutma Kazanın pistonu tek civata tutuyordu. AB07-AB08 Piston yerine savitlendi. ortumdaki kaçak onarıldı. AB24 Şu piston somunu sıkıldı AB27 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi. AB28 SK ve Calaskal hava giriş regülatör o-ring değiştirildi AB13 Calaskaldaki hortumlar yenilendi. Kaçak giderildi. AB15 SK ve Calaskal hava giriş vanası sıkıldı AB23 Egsoz hortumu gevşekti sıkıldı AB01-2 Şut Piston çabuk geçme değiştirildi AB05-06 Şut Piston çabuk geçme değiştirildi AB09-10 Şut Piston çabuk geçme değiştirildi AB11-12 Şut Piston çabuk geçme değiştirildi AB01 SK pistonu değiştirildi AB04 SK pistonu değiştirildi AB01 Soğutma borularının ana hava giriş çabuk geçmesi değiştirildi AB10 Soğutmaların ana hava giriş çabuk geçmesi değiştirildi

14 ANALİZ-UYULAMA Kompresör Tüketim Regresyon SUMMARY OUTPUT CDD: Cooling Degree Day Regression Statistics Multiple R 0, R Square 0, Adjusted R Square 0, Standard Error 55114,68823 Observations 11 ANOVA df SS MS F Significance F Regression 2 1,72844E , , Residual Total 10 1,97145E+11 Coefficients Standard Error t Stat P-value Lower 95% Upper 95% Lower 95,0% Upper 95,0% Intercept , ,1387 1, , , , , ,8608 CDD 534, , , , , , , , Ambara Teslim Jant 6, , , , , , , , Kompresör Elektrik Enerji Tük(kwh) = ,3+534,8347*CDD+6,21887*Jant Adeti

15 KW ENERJİ İNDEX SONUÇ VE KAZANIMLAR Yardımcı Tesisler EYİ ve Cusum rafiği Yrd.Tesisler indx(erçekleşen/beklenen) Ocak 18 Şubat 18 Mart 18 Nisan 18 Mayıs 18 aziran 18 Temmuz 18 Ağustos 18 Eylül 18 Ocak 18 Şubat 18 Mart 18 Nisan 18 Mayıs 18 aziran 18 Temmuz 18 Ağustos 18 Eylül 18 Series AYLAR Yardımcı Tesisler_CUSUM(KW) 200, , ,000-1,300,000-1,800, , , , ,076-1,158,266-1,364,275-1,552,799-1,781,971-2,070,600-2,300,000 Ocak 18 Şubat 18 Mart 18 Nisan 18 Mayıs 18 aziran 18 Temmuz 18 Ağustos 18 Eylül 18 Series1-222, , , ,076-1,158,266-1,364,275-1,552,799-1,781,971-2,070, YILI

16 KW ENERJİ İNDEX Elektrik enel EYİ ve Cusum rafiği ELK ındx(erçekleşen/beklenen) SONUÇ VE KAZANIMLAR Ocak 18 Şubat 18 Mart 18 Nisan 18 Mayıs 18 aziran 18 Temmuz 18 Ağustos 18 Eylül 18 Ocak 18 Şubat 18 Mart 18 Nisan 18 Mayıs 18 aziran 18 Temmuz 18 Ağustos 18 Eylül 18 Series Series , , ,000-1,300,000-1,800,000-2,300,000-2,800, , , ,383 ELK _CUSUM(KW) -1,051,161-1,491,715-1,880,537-2,234,683-2,598,167-3,099,119-3,300,000 Ocak 18 Şubat 18 Mart 18 Nisan 18 Mayıs 18 aziran 18 Temmuz 18 Ağustos 18 Eylül 18 Series1-168, , ,383-1,051,161-1,491,715-1,880,537-2,234,683-2,598,167-3,099,119

17 SONUÇ VE KAZANIMLAR Alınan aksiyonlarla iyileşmeler grafikten de görüleceği üzere Ocak 2018 itibariyle görülmeye başlanmıştır.

18 STANDARTLAŞTIRMA/YAYINLAŞTIRMA Dönem Kazanç kwh Finansal Kazanç Toplam Alınan aksiyonlardan sonra şemada görüldüğü üzere Ocak 2018 itibariyle kazanımlar görülmeye başlanmıştır. Temmuz 2018 ayında fabrika duruşta olduğu için finansal kazanç üretim olmadından dolayı negatif çıkmıştır.

19 STANDARTLAŞTIRMA/YAYINLAŞTIRMA Kompresör Tesisinin işletilmesi sırasında ünlük Kontrol Kayıt listesi tutularak performanstaki anlık değişimlerden haberdar olunacaktır. Bu paremetrelerin trend analizleri yapılmaktadır.

20 STANDARTLAŞTIRMA/YAYINLAŞTIRMA Kompresör Tesisinin Bakımları için hazırlanmış bir form olup yardımcı tesisler operatörünün günlük kontrol listesidir.