22.04.2013 00-1-13 ÜRT.11.01 TP 01 1.0 AMAÇ Eker Süt Ürünlerinde, beyaz peynir departmanında yapılan ürünlerin yasal zorunluluk çerçevesinde üretilmesini sağlamak için etkin bir yöntem belirlemek ve yapılanları kontrol etmek. 2.0 KAPSAM VE GEÇERLİLİK EKER Süt Ürünleri bünyesindeki, beyaz peynir departmanında gerçekleşen üretim faaliyetlerinin tümünü kapsar 3.0 REFERANSLAR VE İLGİLİ DÖKÜMANLAR Gıda Maddeleri Tüzüğü Türk Standartları P-1 Üretim Formu Yoğurt Mix Hazırlama Formu Numune Alma Talimatı Beyaz Peynir Sütü Hazırlanması Talimatı Maya Kullanım Çizelgesi (Beyaz peynir) Beyaz peynir üretim formu-1 B. Peynir Temizlik Talimatı B. Peynir Temizlik Formu Personel Hijyeni Talimatı Salamura Hazırlama Talimatı 4.0 TANIMLAR 5.0 SORUMLULAR ; bu talimatın hazırlanması, gözden geçirilmesi, takibi ve uygulanmasından, üretim müdürü kontrolünden sorumludur. 6.0 UYGULAMA Beyaz Peynir Sütünün Hazırlanması 1- Beyaz peynir üretiminde kullanılacak süt miktarı günlük üretim programında belirlenir. Peynir sütü, Otomasyon operatörü tarafından Otomasyonda Beyaz Peynir Sütü Hazırlama Talimatına göre hazırlanır ve Beyaz Peynir Bölüm ustasına süt gönderim zamanını telefonla haber eder ve teyitleşirler. Her peynirin pastörizasyon sıcaklığı Akış miktarı ve Pastörizatör çıkış sıcaklığı otomasyonda tanımlanmıştır. 2- Tekneye sütün alımı beyaz peynir ustası ve/veya usta yardımcısı tarafından yapılır. İşleme başlamadan önce personel hijyeni talimatında anlatıldığı gibi eldiven, kolluk, bone ve maske takılır.
22.04.2013 00-2-13 ÜRT.11.01 TP 01 3- Beyaz peynir operatörleri ve üretim işçileri temizlik talimatına uygun olarak yıkanmış teknelere çamaşırhanede yıkanan bezleri ve brandaları beyaz peynir teknesinde dezenfekte edilerek serer.(dezenfekte için tekneye 500 lt su 150 ml klor ilave edilir.) 4- Süt gelmeye başlayınca süt alım hattının ucuna temiz bir süzgeç bezi takılır ve teknenin içine bırakılır. Gelen sütün sıcaklığı ve ph sı kontrol edilir. Teknelere alınması gereken sütün yüksekliği KYS.19/01 F022 de belirtilen çizelgeden bakılarak tespit edilir ve üretim formu 1 e kaydedilir. Lab. Her tekneden 200 ml asitlik kuru madde yağ için numune verilir. ACIK KAPALI
22.04.2013 00-3-13 ÜRT.11.01 TP 01 5- Peynir kültürünün ön aktivasyonu için 2 lt. lik erlenmayar ambalaja yaklaşık 2 2. süt alınır ve kültür poşeti açılarak ambalajın içine boşaltılır. Kültür poşeti açmadan önce alkol bazlı el dezenfektanı ile dezenfekte edilir ve ellerin poşetin iç kısmına değmemesine dikkat edilir. Kültür eriyene kadar (1-2 dk.) erlenmayerin ağzı kapatılır ve karıştırılır.. 3-5 dk. sonra kültür, teknedeki sütün içerisine temiz bir mezürle ölçülerek ilave edilir. (Teknenin baş kısmına 1/3 ü, orta kısmına 1/3 ü, teknenin son kısmına 1/3 ü ilave edilecek şekilde) 6- Teknedeki sütün ve gelen sütün sıcaklığı kontrol edilir, sıcaklık istenen değerden farklı ise süt kabul departmanına bildirilerek sıcaklığın istenilen değerde olması sağlanır. 7- Kültür ilave edildikten 3-5 dk. sonra belirlenen miktarda kalsiyum klorür mezürle ölçülerek ilave edilir (eker teneke peynir için 125 g. ve vakumlu poşet peynir için 250 g., filiz ve bahar peynir için 1000 g. kalsiyum klorür). 8- CaCl2 çözeltisi hazırlanırken departman içersinde bulunan pastörize makinesinde pastörize edilmiş sudan alınır ve yukarıda belirtilen miktarlarda kuru CaCl2 olacak şekilde eritilerek teknenin her tarafına homojen olacak şekilde ilave edilir ve karıştırıcı disk ile karıştırılır. İşlemin yapılmasından B.Peynir ustası sorumludur.
22.04.2013 00-4-13 ÜRT.11.01 TP 01 9- Laboratuar sorumlusuna kültür ve kalsiyum klorür ilave etmeden önce numune verilir. 10- Laboratuar sorumlusu tarafından laboratuar el kitabında (kimyasal analizler talimatı) anlatıldığı gibi asitlik, yağ ve Km. analizleri yapılıp, beyaz peynir kalite formuna kaydedilir. 11- Laboratuar sonuçları alındıktan sonra üretim formuna kaydedilir ve gerekli olan maya miktarı maya testi yapılarak hesaplanır. İlave edilen maya 80-100 dakikada kesim sertliğine getirecek miktar maya ile beyaz peynir ustası ve/veya usta yardımcısı tarafından süt mayalanır. 12- Gerekli miktardaki maya, teknedeki süt içerisine homojen bir karışımının sağlanması için önce 2-2,5 lt. su içerisine karıştırılır. Sonra bu karışım ile süte ilave edilerek, süt mayalanır ve karıştırıcı disk ile karıştırılır. Böylece mayanın sütün her yerine eşit şekilde dağılması sağlanır. Maya miktarı ve mayalama saati işlemi yapan personel tarafından beyaz peynir üretim formuna kaydedilir. 13- Beyaz peynir ustası ve/veya usta yardımcısı tarafından sütün sıcaklığı kontrol edilir ve beyaz peynir üretim formuna kaydedilir. 14- Teknedeki süt mayalandıktan sonra bir daha karıştırılmaz. 15- Pıhtı oluşumu maya ilave ettikten sonra ilk pıhtının oluşmaya başladığı süre tespit edilir. Bu sürenin +- 5 dakika maya kullanım çizelgesinde belirtildiği gibi olması gerekir. Bu sürede sapma olduğu durumda bölüm sorumlusuna haber verilir. Pıhtının İşlenmesi ve Salamura İlavesi 1- Pıhtının kesim sertliğine gelip gelmediği beyaz peynir ustası ve/veya usta yardımcısı tarafından kontrol edilir Bu basamakta pıhtının yapısı ve sertliği (ele yapışmayacak şekilde bir yapı istenir.) elle kontrol edilir ve/veya ph metre ile teknenin başı, ortası ve sonuna asitliği bakılarak beyaz peynir ustası ve/veya usta yardımcısı bu 3 değerin ortalamasını üretim formu 1 e kaydeder.
22.04.2013 00-5-13 ÜRT.11.01 TP 01 Peynir Çeşidi Pıhtı Kırım Asitliği(pH) Eker teneke peynir 6,40-6,50 Vakum poşet peynir 6,30-6,55 Klasik peynir 6,40-6,55 Filiz peynir 6,00-6,30 Bahar peynir 6,10-6,40 Pratik kutu 6,10-6,40 2- Pıhtının işlenmesi beyaz peynir personeli tarafından yapılır. Pıhtı kesilmeye başlamadan önce eldiven, kolluk, bone ve maske takılır. 3- Kesim sertliğine gelen pıhtı beyaz peynir ustasının talimatı doğrultusunda, pıhtı kesme bıçakları ile kesme şeker büyüklüğünde kesilir. Pıhtı kesim saati beyaz peynir ustası tarafından beyaz peynir üretim formuna kaydedilir. 4- Peynir altı suyunun ayrılması ve parçalanmayan pıhtı parçalarının parçalanması için, pıhtı karıştırıcı ile bir defa karıştırılır ve 2-3 dk. beklenir. Daha sonra branda çıkarılır.
22.04.2013 00-6-13 ÜRT.11.01 TP 01 5- Cendere bezi iki ucundan tutulup şişlerle bohçalanır, cendere beziyle tekne arasına süzme plakaları yerleştirilir. Peynir altı suyunun cendere bezinin dışına çıkması için 2-3 dk. beklenir ve çıkan peynir altı suyunu boşaltmak için teknelerin altındaki vanalar çevrilerek açılır. Bu işlem iki veya üç defa tekrarlanır. Peynir altı suyunu çıkarmak için teleme bohçalanırken cendere bezine yapışan parçalar, bez yavaşça silkelenerek teknenin içerisine alınır. 6- Ayrılan peynir altı suyu PAS tahliye hattı yardımıyla departman dışında bulunan peynir altı suyu stok tankına alınır. 7- Teknelerin alt vanaları açılır ve PAS teknelere bağlı olan balans tankına alınır. Buradan direk bağlı bulunduğu stok tankı tahliye hattından pompa vasıtasıyla yollanır ve burada stoklanır. 8- Teleme baskıya alınmadan önce, teknenin baş, orta ve son kısımlarında aynı yükseklikte olup olmadığı el veya cetvel yardımıyla kontrol edilir. Şayet aynı yükseklikte değil ise aynı yükseklikte olması sağlanır. 9- Teneke beyaz peynir üretiminde cendere bezi bir baskı büyüklüğünde çekilerek toplanır. Filiz peyniri, bahar peyniri ve vakumlu poşet peyniri üretiminde teleme tekne büyüklüğünde baskıya alınır. İstenilen oranda peynir altı suyu uzaklaştırıldıktan sonra cendere bezleri karşılıklı kenarlarından çekilerek düzeltilir ve bezin üzerine baskılar konarak peynir baskıya alınır. 10- Beyaz peynir ustasının kontrolü doğrultusunda telemenin üzerine baskı ağırlıkları koyulur. Baskılamaya başlangıç saati beyaz peynir ustası ve/veya usta yardımcısı tarafından beyaz peynir üretim formuna kaydedilir.
22.04.2013 00-7-13 ÜRT.11.01 TP 01 11- Baskılamanın bitişine beyaz peynir ustası tarafından elle kontrol edilerek, peynirin sertliği ve peynirin yüksekliğine bakılarak karar verilir. Peynir Çeşidi Baskı Sonu Asitliği(pH) Eker teneke peynir 5.90-6,30 Vakum poşet peynir 5.90-6,20 Klasik peynir 6.20-6,50 Filiz peynir 5.80-6.10 Bahar peynir 5,70-6.00 Pratik Kutu 5,80-6.10 Teneke beyaz peyniri için yaklaşık 90-150 dk., bahar ve filiz peyniri için yaklaşık 60-150 dk. ve vakumlu poşet peynirler için 90-180 dk. sonra baskı ağırlıkları alınarak baskılamaya son verilir. Baskılamanın bitiş saati beyaz peynir ustası ve/veya usta yardımcısı tarafından beyaz peynir üretim formuna kaydedilir. Cendere bezi açılır ve ölçülü cetvel yardımıyla vakum peynirinde yaklaşık 8*8 cm. ebatlarında, diğer peynirlerde 8,5*8,5 cm. ebatlarında porsiyonlara ayrılır. Bıçağın kaymamasına, kalıpların düzgün kesilmesine dikkat edilir. 12- Teknelere peynir kalıpları salamurada yüzecek ve dik duracak kadar en az 300-350 l. salamura ilave edilir. Salamura ilave edilirken direkt peynirlerin üzerine salamura vermemeye dikkat edilmelidir. Salamura sıcaklığı, salamura tuz derecesi ve salamura veriliş saati beyaz peynir ustası ve/veya usta yardımcısı tarafından beyaz peynir üretim formuna kaydedilir. 13- Salamura verilirken salamura alım hattı ucuna yabancı madde riskine karşı bez süzgeç takılır. 14- Salamura ilavesinden sonra peynir teknesi içindeki kanallar alınır.
22.04.2013 00-8-13 ÜRT.11.01 TP 01 15- Salamura ilavesinden 5 saat sonra peynirler toplanmaya başlanır. 16- Cendere bezi, kenar kalıpların olduğu yerden peynirlerin altına alınarak yavaşça çekilir. Kalıpların kırılmamasına, deforme olmamasına dikkat edilir. 17- Peynir kalıplarının salamura üstünde kalan kısımları kuru tuzlama yöntemiyle tuzlanır. Teneke beyaz peynir ve vakumlu poşet peynir için 5-6 kg.(tepeleme bir yoğurt tavası) tuz, filiz peyniri ve bahar peyniri için 3-4 kg. (yoğurt tavasını tam doldurmadan yaklaşık bir cm. boşluk kalacak şekilde) tuz, peynir kalıplarının üzerine serpiştirilerek eşit miktarda gelecek biçimde ilave edilir. Tuzu serperken taş, çakıl, tel vs. gibi maddeler varsa elle alınarak ayıklanır. Miktar, işlemi yapan personel tarafından beyaz peynir üretim formuna kaydedilir. Salamura Hazırlanması 1- Salamura hazırlanacak salamura tankı alkali ile yıkanarak iyice durulanır. 2- Bir gün önceki salamuraya su ve tuz ilave edilerek istenilen miktar ve bomeye ayarlanır. 3- Salamuranın yapılacağı tankta sirkülasyon hattı yardımı ile su ve kalın tuz karıştırılır. (1000 l. suya 250-300 kg kalın tuz.) 4- Tuz oranı eker teneke peynir, klasik peynir ve vakumlu poşet peynir için 16 bomeye, bahar peynir için 12 bomeye filiz peyniri için 12 bomeye ayarlanır. Tuz derecesinin kontrolü için; a) Derinliği 30 cm. den fazla olan bir kaba veya mezüre hazırlanan salamuradan alınır. b) Kabın veya mezürün içindeki salamuranın içerisine tuz bomesi yavaşça bırakılır. c) Salamura ile tuz bomesinin kesiştiği kısımdaki rakam bome derecesini gösterir. d) Skalada okunan değer olması istenen değerden düşük ise tuz, yüksek ise pastörize su ilave edilir 5- Salamura sıcaklığı eker teneke peynir, klasik peynir ve vakumlu poşet peyniri için 29-31 ºC ye, bahar peyniri için 32-34 C ve filiz peyniri için 32 ºC ye ayarlanır.
22.04.2013 00-9-13 ÜRT.11.01 TP 01 6- Salamura her gün pastörize edilir. 7- Pastörizasyon, peynir pastörizatörü kullanma talimatına göre yapılır. Salamura 90+/-1 C de ve çıkış sıcaklığı ürün özelliklerine göre 5. maddede anlatıldığı gibi olmalıdır. 8- Salamura pastörize edilecek tekneden diğer temizlenmiş ve dezenfeksiyonu yapılmış tekneye alınır bunun için gerekli bağlantılar yapılır. 9- Salamura karıştırılarak sıcaklığı tekrar kontrol edilir. Yapılan işlem beyaz peynir personeli ve/veya ustası tarafından beyaz peynir üretim formuna kaydedilir. Beyaz Peynirlerin Ambalajlanması 1- Ambalajlanacak beyaz peynirlerden, beyaz peynir ustası tarafından teknenin orta kısmından numune alma talimatına göre, laboratuara numune verilir. 2- Laboratuara numune en geç saat 10:30 kadar verilmesi gerekir. Her tekneyi temsil eden numune ayrı ayrı ayırıcı poşete konarak verilir. 3- Laboratuar sorumlusu tarafından laboratuar el kitabına göre peynirlerin kimyasal analizleri, yapı, tad, aroma gibi duyusal analizleri yapılır ve sonuçlar beyaz peynir kalite formuna kaydedilir. Aksi bir durum olduğunda sonuçlar kısım sorumlusuna bildirilir. 4- Ambalajlama beyaz peynir personeli tarafından yapılır. İşleme başlamadan önce eldiven, kolluk, bone ve maske takılır. Eller, kullanılan malzeme ve çalışma alanı dezenfekte edilir. B.Peynir ustası her teknedeki peynirlerin asitliklerini başta, ortada, sonda olacak şekilde ph metre ile kontrol eder ve üretim 1 formuna kaydeder. Peynirlerin salamuranın üstünde kalan yüzeyleri salamuraya batırılarak salamuradan geçirilir. 5- Tenekeye doldurulan peynirlerde bir sıraya koyulan peynirlerin aynı yükseklikte olmasına dikkat edilir. Peynirler tenekelere doldurulurken her sıra arasına ara naylonu koyulur ve her sıranın ortasındaki kalıp çekme bandına sarılır. Bahar ve filiz peynirleri bir tenekeye 36 kalıp, eker teneke peynirleri bir tenekeye 36 kalıp ve/veya 27 kalıp doldurulur. Tenekeler, kapatılmadan önce suları süzülür. Bu işlemden sonra tenekenin içerisindeki peynirin seviyesi kontrol edilir. 1 cm. den daha aşağıdaki tenekeler kapatılmaz, bu tenekelere peynir ilave edilerek seviye ayarlanır. 6- Vakumlu poşet peynirler temizlenip dezenfekte edilmiş plastik tavalara koyulur(her tavaya en fazla 36 kalıp koyulur). Kenar kalıplar alınmaz. Peynirler, sularının süzülmesi için beyaz peynir üretim alanında 3-4 saat bekletildikten sonra beyaz peynir dinlendirme odasına sevk edilir. Soğuk hava deposunun sıcaklığı 4-6 C arasında olmalıdır. Burada max 24 saat bekletilir. Bir gün sonra peynirler vakumlanması için soğuk hava deposundan çıkarılır. 7- Vakum beyaz peynirleri paketlemek için kullanacak masa işleme başlamadan önce paketlemeyi yapacak personel tarafından beyaz peynir temizlik talimatına göre temizlenir ve yüzey dezenfektanı ile dezenfekte edilir. Paketleme Kaşar peynir paketleme operatörü ve beyaz peynir personelleri tarafından Beta-Pak Vakumlu paketleme makinesinde yapılır. Personel paketlemeye başlamadan önce eldiven, kolluk, bone ve maske takar.eller dezenfekte edilerek paketlemeye başlanır. 8- Peynirlerin paketlenmesi için masanın üzerinede gramajlama işlemi yapılır. Bir kalıp peynir net olarak 500 g gelecek şekilde ayarlanır. Peynir kalıplarının fiziksel kontrolü yapıldıktan sonra kalıp parçalanmadan, köşeleri kırılmadan makinede şekil almış alt folyoya yerleştirilerek Beta-pak Vakumlu Paketleme Makinesi Kullanma, Bakım ve Temizlik Talimatına göre paketlenip Ürün Tarihleme Talimatına göre tarihlenir. Bir sepette 42 adet ve palette 50 sepet olacak şekilde istiflenerek üretim soğuk hava deposuna çekilir.
22.04.2013 00-10-13 ÜRT.11.01 TP 01 9- Sevkiyata verilmeden önce 9 arlı shinglenerek kırmızı sepetlere 4 adet shinglenmiş vakum peynir koyularak 1 palete 50 sepet dizilerek sevkiyat depoya çekilir. 10- Paketlemeyi yapan personel, ambalajlanan peynir adetini beyaz peynir usta veya usta yardımcısına söyler.beyaz peynir ustası tarafından üretim tarihinden en geç 2 gün sonra beyaz peynir üretim formu 1 ye kaydeder. 11- Sepetler SHD na ilk giren ilk çıkacak şekilde istiflemelidir. Vakum poşetler 21 gün sonra sevkıyata verilmelidir. Sepetler istiflenirken devrilmeyecek ve peynirler ezilmeyecek şekilde yerleştirilir. 12- Pratik kutu beyaz peynirlerde ise tekne kenar kalıplarından şekil bozukluğu olanlar filiz teneke peynir olacak şekilde tenekelere konur. Orta kalıplar ise tavalardaki pratik kutulara(10 adet) beyaz peynir personeli tarafından her kutuya 2 adet olacak şekilde konur. Kalıp yükseklikleri pratik kutu yüksekliğinden 1-1,5cm aşağıda olmalıdır. Kalıp yükseklikleri fazla olanlar toplama sırasında bıçakla kesilir. 13- Tavalar üst üste olacak şekilde arabalara istiflenir. 1 tekneden yaklaşık 15-16 tava yani 150-160 adet, 500 g pratik kutular ise 300-310 adet pratik kutuluk kalıp çıkmaktadır. Araba üzerindeki tavalar 1-2 saat işletme ortamında 220 Th asitlik gelene kadar bekletililir 14- Tekne içine boş tavalardan üst üste olacak şekilde tekne seviyesine kadar konur üzerine baskı saçları konur ve baskı saçlarının üzeri temiz bir bezle silinir. Pratik kutular baskı saçlarının üzerine B.Peynir personeli tarafından dizilir. Dizilen pratik kutulara B.Peynir ustası tarafından hazırlanmış salamuradan kutu seviyesinde ilave edilir. Pratik kutu kapakları önce ön taraftan baş parmaklar yardımıyla bastırarak geçirilir sonra ileriye doğru baş parmakla itilirken diğer parmaklarla hafifçe kutu ortasından sıkılarak içeride hava kalmayacak şekilde düzgünce kapatılır. 15- Kapatılan kutular su doldurulmuş kovaya daldırılıp temizlenmiş sepetlere 7 adet olacak şekilde istiflenir. Her üretimde ise B.Peynir ustası tarafından 1 adet pratik kutu şahit numune için SHD da numune kısmına ayırır. Arabalara yerleştirilen sepetler beyaz peynir dinlendirme odasına çekilir.
22.04.2013 00-11-13 ÜRT.11.01 TP 01 16- Sevkiyata verilecek olan pratik kutu peynirler yardımcı malzeme deposundan getirilen kolilere 500 gr pratikler 12 adet 1 kg pratikler 6 adet dizilir. 1 palete max. 75 koli dizilerek SHD na çekilir. Teneke Kapama Makinesi Kullanılması ve Temizlenmesi 1- Peynirlerin asitlikleri belirlenen değerlerde ise (teneke beyaz peynirler için: 200-230 Th., bahar ve filiz peynirleri için: 220-230 Th., vakumlu poşet peynirler için: 200-230 Th., klasik beyaz peynirler için: 180-220 Th tenekeler kapatılmaya başlanır. 2- Kapatılacak tenekelerin tarihleri beyaz peynir ustası tarafından tarihleme departmanına bildirilir ve kontrol edilerek katı kısım sorumlusuna onaylatılır. Üretim ve tüketim tarihleri ile tenekelerin kapatıldığı tarih beyaz peynir üretim formu-1 e kaydedilir. 3- Teneke kapama işini yapan personel cam yazar kalemle tenekelerin üzerine asitliklerini, teneke numarasını ve isminin baş harfini yazar. 4- Beyaz peynir personeli tarafından teneke kapama makinesinin masası beyaz peynir temizlik talimatına göre temizlenir. 5- Beyaz peynir teneke kapama operatörü ve peyniri süzdürmek için yanında bulunan beyaz peynir işçisi kapatılacak tenekelere başlamadan oluşabilecek iş kazalarını önlemek için çelik örgü eldivenleri giyer. 6- Peynir tenekeleri masanın üzerine alınır ve içerisindeki su süzdürülür. Eker teneke peyniri ve klasik peynir için 8 bome, bahar ve filiz peyniri için 2 bome kutu peynirle için 5 bome salamura hazırlanır. İşlemi yapan personel tarafından teneke kapamada kullanılacak salamuranın tuz bomesi beyaz peynir üretim formu-1e kaydedilir. Tenekelere peynirlerin yüzeyini kaplayacak oranda salamura ilave edilir. B:Peynir ustası salamura bomesi derecesinin kontrolünden sorumludur. 7- Masanın üzerine alınan her tenekeden sonra kapama yapan personel elini ve masayı dezenfekte eder. 8- Tenekeye kelepçe takılır ve tenekenin kenarları kontrol edilir. 9- Makinenin üst tablasına üretim ve tüketim tarihi basılmış kapak yerleştirilir.
22.04.2013 00-12-13 ÜRT.11.01 TP 01 10- Kapatılacak teneke makinenin alt tablasına yerleştirilir ve pedalla yukarı kaldırılarak üst kapakla eşleştirilir. Tenekenin köşe ve kenarları kontrol edilir. Yamulma ve ezilmeler varsa düzeltilir. 11- Makine operatörü makinenin ana şalteri 0 konumundan 1 konumuna getirir. Kapama tamamlandıktan sonra 0 konumuna getirilerek makaralar durdurulur. 12- Teneke alt tabladan alınıp, kapanan kenarlar kontrol edilir. Kenarlarda herhangi bir açıklık veya boşluk varsa beyaz peynir ustasına haber verilir. Beyaz peynir ustası tarafından teneke kapama makinesindeki arıza kısım sorumlusuna ve bakım-onarım personeline bildirilir. 13- Her gün teneke kapama makinesi operatörü tenekelerde sızdırmazlık kontrolü yapar. Kapatılan teneke tersinden şişle delinerek metal tava içerisine koyulan suyun içerisine koyulur kapatılan yüzey suyun içerisinde kalır ve acılan delikten hava tabancasıyla tenekeye hava basılır. Eğer tenekede kacak varsa bu suda baloncuklar çıkartacaktır. Kacak olması durumunda kısım amirine haber verilir. Test sonucu beyaz peynir temizlik formuna işlenir. 14- Kapama işlemi bittikten sonra çalışma masası ve çalışma alanı deterjanlı su ile temizlenir. 20 kg. suya 200 g. klor ilave edilerek hazırlanan klor çözeltisi ile masa dezenfekte edilir. 15- Kapama işlemi bittiğinde makine yağlanır ve haftada 1 gün Cuma günü genel bakımı yapılır. Beyaz Peynirin Depolanması 1- Beyaz peynir personeli tarafından kapanan tenekeler dışındaki peynir bulaşıkları temizlendikten sonra soğuk hava deposuna sevkedilir. 2- Her gün veya iki günde bir depoya konulan peynirler üretim tarihi sırasına göre istiflenir, beyaz peynir ustası tarafından kontrol edilir. 3- Tenekeler istiflenirken zemin ile teneke arasına ve 2 sırada bir palet kullanılır. Her palete 40 adet olacak şekilde yerleştirilir. 4-3 kat olacak şekilde tenekeler istiflenir. 1 sırada toplam 120 adet teneke olmalıdır.
22.04.2013 00-13-13 ÜRT.11.01 TP 01 5- Tenekeleri istiflerken kenarlarının ezilmemesine dikkat edilir.. Teneke Beyaz Peynirlerinin Sevkıyat Deposuna Teslim Edilmesi 1- Üretimi bitmiş teneke peynirler ve patrik kutular kapatıldıktan sonra sevkiyat depoya kolilere dizilerek koli üstlerine seri no yazılarak çekilirler. 2- Teneke peynirler 1 palete 40 adet pratik kutular 1 palete max.75 koli dizilerek sevkiyata verilir. 3- Sevkiyata getirilen beyaz peynirler B.Peynir ustası tarafından, peynir personeline hazırlatılır. Tenekelerde ezilme, yamulma olmamasına, tenekelerin temiz olmasına dikkat edilir. Tenekeler kirli ise su ile fırçalanıp temizlendikten sonra sevkıyat deposuna teslim edilir. 7.0 DAĞITIM VE DOSYALAMA: Bu dökümanın kontrolünden doğan kayıtlar, Kayıtların Kontrolü Prosedürüne göre muhafaza edilir.