Perçinli ve Bulonlu Birleşimler ve Hesapları Amaçlar

Benzer belgeler
Perçinli ve Bulonlu Birleşimler ve Perçin Hesapları Amaçlar

3. BİRLEŞİMLER VE BİRLEŞİM ARAÇLARI

3. 2 Bulonlu Birleşimler

Birleşim Araçları Prof. Dr. Ayşe Daloğlu Karadeniz Teknik Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER

Makine Elemanları I. Perçin bağlantıları. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

ÇELİK YAPILAR 2. Hafta. Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

Bölüm 6. Birleşimlere giriş Perçinler Bulonlar

MAKİNE ELEMANLARI 1 GENEL ÇALIŞMA SORULARI 1) Verilen kuvvet değerlerini yükleme türlerini yazınız.

BÖLÜM-2 ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI

PERÇİN BAĞLANTILARI. Bu sunu farklı kaynaklardan derlemedir.

SÜRTÜNME ETKİLİ (KAYMA KONTROLLÜ) BİRLEŞİMLER:

ÇELIK YAPı BIRLEŞTIRME ARAÇLARı

PERÇİN BAĞLANTILARI (Riveted Joints)

ENLEME BAĞLANTILARININ DÜZENLENMESİ

Perçin malzemesinin mekanik özellikleri daha zayıf olduğundan hesaplamalarda St34 malzemesinin değerleri esas alınacaktır.

BURSA TECHNICAL UNIVERSITY (BTU) Department of Mechanical Engineering

2.2 KAYNAKLI BİRLEŞİMLER

Giriş. Mukavemet veya maddelerin mekaniği (strength of materials, mechanics of materials) kuvvetlere maruz kalmış deforme olan cisimleri inceler.

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

Çelik yapılarda birleşim araçları şu sebeplerle kullanılır:

qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqw ertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwert yuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyui opasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopa sdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdf

Bu ders notundaki içi boş bırakılan kutular; öğrenci tarafından derste doldurulacaktır.

Tanım: Boyuna doğrultuda eksenel basınç kuvveti taşıyan elemanlara Basınç Çubuğu denir.

ÇELİK YAPILAR 3. Hafta. Onur ONAT Munzur Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli

Mukavemet 1. Fatih ALİBEYOĞLU. -Çalışma Soruları-

KİRİŞLERDE VE İNCE CİDARLI ELEMANLARDA KAYMA GERİLMELERİ

29- Eylül KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü ( 1. ve 2. Öğretim 2. Sınıf / B Şubesi) Mukavemet Dersi - 1.

ÇELİK YAPILARIN TASARIM, HESAP ve YAPIM ESASLARI. ÖRNEKLER ve TS648 le KARŞILAŞTIRILMASI

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Bölüm-4 MALZEMELERDE ÇEKME-BASMA - KESME GERİLMELERİ VE YOUNG MODÜLÜ Malzemelerde Zorlanma ve Gerilme Şekilleri

Çelik Yapılar - INS /2016

Kirişlerde Kesme (Transverse Shear)

Birleşimler. Birleşim Özellikleri. Birleşim Hesapları. Birleşim Raporları

Gerilme. Bölüm Hedefleri. Normal ve Kayma gerilmesi kavramının anlaşılması Kesme ve eksenel yük etkisindeki elemanların analiz ve tasarımı

İÇİNDEKİLER. Sayfa No:

Birleşimler. Birleşim Özellikleri. Birleşim Hesapları. Birleşim Raporları

TAŞIYICI SİSTEM TASARIMI 1 Prof. Dr. Görün Arun

FL 3 DENEY 4 MALZEMELERDE ELASTĐSĐTE VE KAYMA ELASTĐSĐTE MODÜLLERĐNĐN EĞME VE BURULMA TESTLERĐ ĐLE BELĐRLENMESĐ 1. AMAÇ

ÇELİK BİRLEŞİM ARAÇLARI

TEKNOLOJİNİN BİLİMSEL İLKELERİ. Öğr. Gör. Adem ÇALIŞKAN

2009 Kasım. MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc

Giriş. Mukavemet veya maddelerin mekaniği (strength of materials, mechanics of materials) kuvvetlere maruz kalmış deforme olan cisimleri inceler.

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ Doç.Dr.İrfan AY-Arş.Gör.T.Kerem DEMİRCİOĞLU MAKİNE PARÇALARINI ETKİLEYEN KUVVETLER VE GERİLMELER

Çekme Elemanları. 4 Teller, halatlar, ipler ve kablolar. 3 Teller, halatlar, ipler ve kablolar

ÇELİK YAPILAR. Hazırlayan: Doç. Dr. Selim PUL. KTÜ İnşaat Müh. Bölümü

5. BASINÇ ÇUBUKLARI. Euler bağıntısıyla belirlidir. Bununla ilgili kritik burkulma gerilmesi:

Mühendislik Mekaniği Statik. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

STATIK MUKAVEMET. Doç. Dr. NURHAYAT DEĞİRMENCİ

Problemler çeşitli kaynaklardaki çözümlü ve çözümsüz problemlerden derlenmiştir ve adapte edilerek çözülmüştür.

6.1 KAYNAKLI BİRLEŞİMLER

MUKAVEMET Öğr. Gör. Fatih KURTULUŞ

Mukavemet-I. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü (1. ve 2.Öğretim / B Şubesi) MMK208 Mukavemet II Dersi - 1. Çalışma Soruları 23 Şubat 2019

KOCAELİ ÜNİVERSİTESİ Mühendislik Fakültesi Makina Mühendisliği Bölümü Mukavemet II Final Sınavı (2A)

Prof. Dr. Berna KENDİRLİ

Kırılma Hipotezleri. Makine Elemanları. Eşdeğer Gerilme ve Hasar (Kırılma ve Akma) Hipotezleri

GERİLME Cismin kesilmiş alanı üzerinde O

Saf Eğilme(Pure Bending)

Mukavemet-I. Yrd.Doç.Dr. Akın Ataş

GERİLMELER Çekme-Basma-Kesme

GENEL KESİTLİ KOLON ELEMANLARIN TAŞIMA GÜCÜ (Ara donatılı dikdörtgen kesitler)

MUKAVEMET DERSİ. (Temel Kavramlar) Prof. Dr. Berna KENDİRLİ

YTÜ Makine Mühendisliği Bölümü Mekanik Anabilim Dalı Özel Laboratuvar Dersi Strain Gauge Deneyi Çalışma Notu

ÇELİK PREFABRİK YAPILAR

Gerilme Dönüşümleri (Stress Transformation)

Burulma (Torsion): Dairesel Kesitli Millerde Gerilme ve Şekil Değiştirmeler

Nlαlüminyum 5. αlüminyum


Bileşik kirişlerde kesme akımının belirlenmesi İnce cidarlı kirişlerde kesme akımının belirlenmesi

Burulma (Torsion) Amaçlar

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI

MUKAVEMET HESAPLARI : ÇİFT KİRİŞLİ GEZER KÖPRÜLÜ VİNÇ

ÇELİK YAPILAR BİRLEŞİMLER VE BİRLEŞİM ARAÇLARI. Hazırlayan: Yard.Doç.Dr.Kıvanç TAŞKIN

Burma deneyinin çekme deneyi kadar geniş bir kullanım alanı yoktur ve çekme deneyi kadar standartlaştırılmamış bir deneydir. Uygulamada malzemelerin

MUKAVEMET. BURULMA L uzunluğunda R yarıçapında burulma çubuğu, merkezden r kadar uzaklı ktaki, diferansiyel eleman kesit alanı A,

STATİK. Ders_9. Doç.Dr. İbrahim Serkan MISIR DEÜ İnşaat Mühendisliği Bölümü. Ders notları için: GÜZ

ÇELİK YAPI BİRLEŞİM ELEMANLARI

Makine Elemanları I Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Temel bilgiler-flipped Classroom Bağlama Elemanları

idecad Çelik 8 Kullanılan Yönetmelikler

MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK YAPI ELEMANLARI UYGULAMASI

ÇELİK YAPILAR. Hazırlayan: Doç. Dr. Selim PUL. KTÜ İnşaat Müh. Bölümü

TAŞIYICI SİSTEM TASARIMI 1 Prof. Dr. Görün Arun

KONULAR. 1. Giriş Tarihçe Çeliğin üretimi ve Malzeme olarak çelik Çeliğin üstün ve sakıncalı nitelikleri Çeliğin kullanım alanları

KESME KUVVETİ MUKAVEMET

Gerilme Dönüşümleri (Stress Transformation)

BİLGİLENDİRME EKİ 4A. MOMENT AKTARAN ÇERÇEVELERDE KİRİŞ-KOLON BİRLEŞİM DETAYLARI

Malzemenin Mekanik Özellikleri

BARTIN ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ METALURJĠ VE MALZEME MÜHENDĠSLĠĞĠ

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Makina Elemanlarına Giriş Ç. Özes, M. Belevi, M. Demirsoy

MUKAVEMET Ders Notları (Son güncelleme )

MENGENE HESAPLARI A-VĐDALI MENGENE MĐLĐ.

Makine Elemanları I. Yorulma Analizi. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KAYA MEKANİĞİ LABORATUVARI

ST1453 KULLANIM REHBERİ

Mukavemet-II PROF. DR. MURAT DEMİR AYDIN

PROF.DR. MURAT DEMİR AYDIN. ***Bu ders notları bir sonraki slaytta verilen kaynak kitaplardan alıntılar yapılarak hazırlanmıştır.

Sıkma sırasında oluşan gerilmeden öngerilme kuvvetini hesaplarız. Boru içindeki basınç işletme basıncıdır. Buradan işletme kuvvetini buluruz.

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

ÇALIŞMA SORULARI. Şekilde gösterildiği gibi yüklenmiş ankastre mesnetli kirişteki mesnet tepkilerini bulunuz.

Transkript:

Amaçlar Perçinli/bulonlu birleşimlerin ne olduğunu inceleyeceğiz, Perçinli/bulonlu birleşimleri oluştururken yapılan kontrolleri öğreneceğiz.

Kayma Gerilmesinin Önemli Olduğu Yükleme Durumları En kesitte oluşan ortalama kesme gerilmesi: V τ ave = A Pinde/perçinde/bulonda oluşan en önemli gerilme durumu kayma/kesme gerilmeleridir. Dikkat edilirse, kısa birleşim elemanlarında kesme gerilmeleri daha önemli olmaktadır. Eğilme momenti etkisinden dolayı oluşan normal gerilmeler, eğilme momentinin küçük olmasından dolayı ikincil derecede önemlidir.

Kayma Gerilmesinin Önemli Olduğu Yükleme Durumları τ = ave V A

İki Levhanın Birleştirilmesi Eksenleri boyunca yüklenmiş bu iki levhayı bağlayan bulonun/perçinin hangi çapta olması gerektiği, en kesit alanına etkiyen kesme gerilmesine bağlıdır.

İki Levhanın Birleştirilmesi Üniform kesme gerilmesi oluştuğu kabul edilirse: Bulonun/perçinin yapıldığı malzemenin izin verilebilir veya emniyet kesme gerilmesi τ em (tau) veya τ allow ise bu durumda gerekli olan minumum bulon/perçin çapı aşağıdaki gibi bulunabilir: P A= τ em

İki Levhanın Birleştirilmesi Perçinler iki levhayı kalıcı olarak birleştirmek istediğimizde kullanılan bağlantı elemanlarıdır.

Perçinli ve Bulonlu Birleşimler / Perçin Hesapları Perçinleme İşlemi Perçinleme işlemi perçinler soğuk veya ısıtılarak yapılır. Perçinin kuyruk bölgesine iliştirilen bir plaka ile, başlık bölgesinden vurularak istenilen forma getirilir. Yukarıdaki şekle sahip perçinler sıcak işlemden geçirilir. Soğuk perçinleme işlemi için kullanılan perçin geometrisi daha farklıdır. Baş Plaka Gövde Kuyruk Levha -1 Levha - Başlık

Perçin / Bulon Teşkilleri (Tek Tesirli) Perçin Bindirmeli Birleşim Perçin Yeri Tek Sıralı Birleşim

Perçin / Bulon Teşkilleri (Tek Tesirli) Perçin Çift Sıralı Zincir Teşkili Dikkat edilirse, bu birleşimde yükleme doğrultusunda levhaların en kesit alanı oldukça azalmakta. Perçin Tek sıradaki aynı sayıdaki perçini zig-zaglı teşkilleyapmak da mümkündür. Bu teşkilin avantajı, yükleme yönündeki levha en kesit alanı daha az küçülmektedir Çift Sıralı Zig-zag Teşkil

Perçin / Bulon Teşkilleri Ek Levhalı (ÇiftTesirli) Eksenleri doğrultusunda yüklenmiş iki eleman ek levhalar da kullanılarak bulonlar ile birleştirilmiştir. Dikkat edilirse, P kuvveti her bir bulonu iki farklı noktada kesmeye çalışmakta (levha ile elemanların arayüzlerinde). Bu tip birleşimlere çift tesirli/etkili birleşim denir.

Perçin / Bulon Teşkilleri - Örnek

Perçin / Bulon Hesapları Perçinlerin/bulonların/pinlerin hesabı için dört kontrol yapılmaktadır: 1. Levhanın yırtılması kontrolü: t p Çekmeden dolayı yırtılma hattı d Levhanın yırtılmadan taşıyabileceği izin verilebilir maksimum çekme aşağıdaki şekilde hesaplanır: Levha emniyet çekme gerilmesi P levha 1 emcek, ( ) = σ p d t

Perçin / Bulon Hesapları Perçinlerin/bulonların/pinlerin hesabı için dört kontrol yapılmaktadır:. Levhanın kopması kontrolü: t 1 d t L 1 L p Perçindeliklerindendolayı farklı levhalarda gelişen en kesit azalmaları Çekmeden dolayı levhaların kopma hattı Levhaların kopmadan taşıyabileceği izin verilebilir maksimum çekme aşağıdaki şekilde hesaplanır: n: perçin/bulon sayısı P = min(p -1, P - )

Perçin / Bulon Hesapları 3. Perçinin/bulonun kesilmesi kontrolü (tek tesirli perçin): P πd = τ 4 per 3 emkes, Perçinin kesilmesi kontrolü (çift tesirli perçin): πd 4 per 3 = τemkes, P Alternatif olarak perçine gelen kuvvet belli ise kontrolü de yapılabilir. per τ τ em

Perçin / Bulon Hesapları 4. Levhanın perçin/bulon gövdesine değen kısmının ezilme kontrolü: t 1 t Normal gerilmelerin perçin gövdesine üniform yayıldığı kabul edilerek, perçin gövdesi ezilmesi kontrolü yapılır. P = σ d t lev 34 emez, min Taşınabilecek maksimum kuvvet, min(p 1, P, P 3, P 4 ) olarak bulunacaktır.

Perçin / Bulon Hesapları Levhanın uç kısmından kaymaması için perçinlerin uç kısma uzaklığı en az aşağıdaki şartı sağlamalıdır: P P m m= 1.5d

Örnek -1 d = 0 mm çaplı perçin kullanılacak olan birleşimin, 0 ton luk çekme kuvvetini taşıyabilmesi için gerekli perçin sayısını bulunuz. Gerekli emniyet (izin verilebilir gerilme) değerleri aşağıda verilmiştir: τ σ per emkes, lev emez, = 1400 kgf/cm = 300 kgf/cm 0 ton 8 mm 10 mm 0 ton Perçinlerin eşit miktarda kuvvet taşıdığı kabulü yapılacaktır. Bunun olabilmesi için perçin teşkili simetrik olarak yapılmalıdır.

Örnek 1 (devam). ve 3. kontroller yapılacak. 1. kontrol yapılmayacak çünkü perçinlerin nasıl levhaya bağlandığı şimdilik bilinmiyor. Tek etkili perçin için. kontrol, bir adet perçinin güvenle taşıyabileceği kesme kuvveti: ( cm) per πd π P = τemkes, = { 1.4 t/ cm } = 4.4ton 4 4 3. kontrol, levha ezilme güvenliği: { }( )( ) lev P3 = σemez, d tmin = 3. ton/ cm cm 0.8cm = 5.1ton P ve P 3 ün küçük olanı kullanılarak, 0 tonluk kuvveti taşıyacak perçin sayısı bulunabilir: 0 5 4.4 n= adet perçin kullanılacaktır, perçinlerin teşkili ya tek sıra ya da simetrik olarak yapılmalıdır

Örnek - d = 17 mm çaplı perçin kullanılacak olan birleşimin, 40 ton luk çekme kuvvetini taşıyabilmesi için gerekli perçin sayısını bulunuz. Gerekli emniyet (izin verilebilir gerilme) değerleri aşağıda verilmiştir(bu bir tasarım problemi): τ σ per emkes, lev emez, = 1000 kgf/cm = 800 kgf/cm 10 mm 6 mm 40 ton 40 ton

Örnek (devam) Birleşim çift etkili olduğu için kesme kontrolü ona göre yapılacaktır. Yine. ve 3. kontrolleri yapmak yeterlidir. Çift etkili perçin için. kontrol, bir adet perçinin güvenle taşıyabileceği kesme kuvveti: ( 1.7cm) per πd π P = τemkes, ( ) = { 1.0 t/ cm } = 4.54ton 4 4 3. kontrol, levha ezilme güvenliği, ek levhaları ve ana levha olmak üzere iki farklı levha ezilmekte, bu durumda küçük olan kullanılacak, min(10, 6+6 = 1): { }( )( ) lev P3 = σemez, d tmin =.8 ton/ cm 1.7cm 1cm = 4.76ton

Örnek (devam) Emniyetle taşınabilecek kuvvet: min(4.54, 4.76) = 4.54 ton olarak bulunur. Bu durumda perçin sayısı n= 40 9 4.54 10 mm 6 mm 40 ton 40 ton 9ϕ17 9ϕ17

Örnek -3 İki levha şekilde gösterildiği gibi bir ek plakası ile birleştiriliyor. Birleşim P = 4 ton luk çekme kuvveti etkisi altındaysa ve d = 17 mm ise, perçinlerdeki ve levhalardaki maksimum gerilemeleri bulunuz(bu bir tetkik/kontrol problemi). 9 mm 10 mm 4 ton 4 ton 150 mm Perçin (8 adet solda 8 adet sağda)

Örnek 3 (devam) Perçinlerin kuvveti eşit paylaştığı kabul edilecek. Bu durumda, tek bir perçinin taşıyacağı kuvvet aşağıdaki gibi bulunur: Pper 4000 = = 8 3000kg Bu değer levhada ince levhada (ek levha) oluşan ezilme gerilmesini bulmak için kullanılabilir: P = σ d t lev ez min ( )( ) lev 3000= σ 0.9 1.7 σ lev ez ez = 1961 kg/cm Bir perçinde meydana gelen kesme gerilmesi ise aşağıdaki gibi bulunur: ( 1.7cm) per πd per π P= τkes, 3000= τkes 4 4 τ per kes = 13 kg/cm

Örnek 3 (devam) Ana levhanın en kritik yerinde oluşan çekme gerilmesini bulmak için en kritik kesiti dikkate almak gerekir, en kritik kesit en kesitin en çok azaldığı kesittir: Ana levhadaki en kesit azalması: ( ) ( )( ) A = 1.51 31 1.7 = 9.9 cm net P 4000 σ lev = = = 44. kg/cm A 9.9 net Ek levhasındaki en kesit azalması: Perçin deliklerinden dolayı oluşan en kesit azalması Perçin deliklerinden dolayı oluşan en kesit azalması ( ) ( )( ) A = 1.5 0.9 3 0.9 1.7 = 8.91 cm net P 4000 σ lev = = = 693.6 kg/cm A 8.91 net