Eskişehir Buzdolabı Đşletmesi TPM ve Yalın Üretim Uygulamaları. 09 Mayıs 2008,Đzmir
|
|
- Nergis Jamaković
- 8 yıl önce
- İzleme sayısı:
Transkript
1 Eskişehir Buzdolabı Đşletmesi TPM ve Yalın Üretim Uygulamaları 09 Mayıs 2008,Đzmir
2 Arçelik Üretim Đşletmeleri Arçelik in yurtiçinde toplam 6, yurtdışında 3 olmak üzere 9 beyaz eşya üretim işletmesi bulunmaktadır. ROMANYA ĐSTANBUL Çamaşır Makinası Fab m² ürün/yıl RUSYA TEKĐRDAĞ Motor ve Kurutucu Đşletmesi m² ürün/yıl ESKĐŞEHĐR Buzdolabı Đşletmesi m² ürün/yıl BOLU Pişirici Cihazlar Đşletmesi m² ürün/yıl ESKĐŞEHĐR Kompresör Đşletmesi m² ürün/yıl ANKARA Bulaşık Makinası Đşletmesi m² ürün/yıl ÇĐN 1-5
3 Eskişehir Buzdolabı Đşletmesi qlmi^j=^o^wđ W PRMKMMM=ã O h^m^if=^i^k W _rwali^_f=đşibqjbpđ W===RRKMMM=ã O dq_= obqđj=^i^kf W===NMKMMM=ã O mi^pqđh=đşibqjbpđ W====VKMMM=ã O ĐŞibqjb=Đi^sb W====SIMMM=ã O mi^pqđh=đi^sb W====SKMMM=ã O _rwali^_f= obqđj=^i^kfw====uvktrm=ã O hljmobp o=đşibqjbpđ= W====NUKMMM=ã O abml W====PUKMMM=ã O qlmi^j=h^m^if=^i^k W NQRKTRM=ã O
4 Đşletme Tarihçesi Fabrika Fabrika inşaatı inşaatı Çift Çift Kapılı Kapılı buzdolabı buzdolabı üretiminin üretiminin başlangıcı başlangıcı 1983 No-frost No-frost ve ve Kombi Kombi modellerin modellerin üretilmesi üretilmesi TÜSĐAD TÜSĐAD KALDER KALDER Kalite Kalite Büyük Büyük Ödülü Ödülü 1997 EFQM Kalite Ödülü EFQM Kalite Ödülü GE GE lisansı lisansı ile ile üretimin üretimin başlangıcı başlangıcı Kapasitenin Kapasitenin yıllık yıllık 550, ,000 adede adede çıkması çıkması Modernizasyon Modernizasyon ve ve kapasite kapasite artışı artışı projesi projesi 6 6 Sigma Sigma çalışmalarının çalışmalarının başlangıcı başlangıcı TPM Çalışmalarının başlaması TPM Çalışmalarının başlaması Avrupa Avrupa Enerji+ Enerji+ Ödülü Ödülü TPM TPM mükemmellik mükemmellik ödülü ödülü Yıllık Yıllık kapasite kapasite 3 3 Milyon Milyon adet adet Türkiye Türkiye nin nin ilk ilk GTB GTB üretimi üretimi TPM TPM Mükemmellikte Mükemmellikte Süreklilik Süreklilik Ödülü Ödülü Đngiltere Đngiltere de de Soğ.Pazar Soğ.Pazar liderliği liderliği Yıllık Yıllık kapasite kapasite milyon milyon adet adet cm cm NF NF ürün ürün Yıllık Yıllık kapasite kapasite milyon milyon adet adet
5 Kapasite-Üretim Adet ( *1.000) Tek çatı altında Dünya nın en büyük kapasiteli buzdolabı fabrikası Kapasite Üretim
6 Adet ( *1.000) arasında 27,2 milyon adet üretim; 13,1 milyon adet ihracat gerçekleştirilmiştir Üretim-Đhracat Đç Pazar payımız %50 nin üzerinde Đhracat Đç Piyasa. Đhracat oranı %68
7 Ürün Gamı êωå=öéåáşäáğá=w=rqkr=l=rvkrl=tm=ltq=luq=lvoiråã e~åáã W=NMM=Ó SRM=äí båéêàá=ë¼å¼ñ¼====w=_=l=^=l=^h=l^hh= Đâäáã=ë¼å¼Ñ¼======W=pk=L=pq=L=q oéåâäéê==========w_éó~òipáäîéêifåçñiaéêá=çéëéåidêái=_éài 1330 Farklı Model Ürün
8 TPM den Önceki Zorluklarımız Kısa sürede çözüm bekleyen en önemli konular; -Kapasite artışı için yüksek maliyeti olan yeni fabrika yatırımları gereksinimi, -Müşterinin SIFIR HATA beklentisinin artması, -Gittikçe daha özellikli ve çok çeşitlilikte ürün talep edilmesi, -Duruşlar nedeniyle tutulan yarı mamul stoklarının yüksekliği, -Yüksek ekipman ve arıza sayısına bakım ekiplerinin güçlükle müdahale etmesi, -Çalışanların teçhizat, ürün ve yöntemlerin iyileştirilmesi çalışmalarına katılımlarını artıracak sistemlere olan gereksinim, -Tezgahlarımızda tespit ettiğimiz beklentiye göre düşük OEE seviyesi.
9 TPM Uygulama Kararı ve Amaç Mevcut durumda kapasiteyi artırmak için daha fazla kaynak kullanmak, yeni fabrika kurmak, maliyetlerin özellikle ihracatta rekabet edemeyeceğimiz seviyede artması anlamına gelmekteydi. Elimizdeki kaynakların daha iyi kullanılması ve israfın önlenmesi halinde artan ihtiyaçları karşılayabileceğimizi ve maliyetlerimizi azaltabileceğimizi gördük. Ancak tüm zorlukların üzerine gidebilmek için mümkün olduğu kadar çok çalışanı iyileştirme çalışmalarına yönlendirebilecek ve üretim süreci ile destek süreçleri kapsayacak bir sisteme ihtiyaç vardı. Bir süredir Çayırova Çamaşır Makinesi Đşletmesi nin başarıyla uyguladığı TPM in hedeflediğimiz topyekün iyileşme için mükemmel bir araç olduğuna inandık ve uygulama kararı aldık. Temel amacımız, verimsizliklerin arkasına saklanmış gizli fabrikayı ortaya çıkararak en az yatırımla kapasiteyi yaklaşık %50 artırmak ve Dünya nın en verimli buzdolabı işletmesi olarak rekabette üstünlük sağlamak oldu.
10 TPM Organizasyonu TPM Koordinatörü TPM Yürütme Komitesi TPM Ofis Yalın Üretim Komitesi Kobetsu Kaizen Komitesi Otonom Bakım Komitesi Planlı Bakım Komitesi Eğitim Komitesi Ürün ve Ekipman Komitesi Kalite Bakım Komitesi Ofis TPM Komitesi Đş Güvenliği, Sağlık ve Çevre Komitesi - Lead Time ın ve katma değersiz işlerin azaltılması, -Ara stokların azaltılması -Kayıpların kaizen ekipleriyle yok edilmesi -OEE nin artırılması -Operatörlerin tezgahlarında temizlik, yağlama, sıkma ve kontrol işlerini yapması -Planlı,düzeltici,kestirimci bakım çalışmaları -Arıza kaynaklarının yok edilmesi -Komitelerin bilgili ve becerili çalışan Đhtiyacını karşılamak. -Üretimi kolay ürünlerin tasarımı -Arıza yapmayan, kullanışlı ekipman temini -Hatalı üretimin yapılmasını engelleyen sistemlerin kurulması -Destek süreçlerdeki kayıpların sıfırlanması -Verimli ve rahat ofis ortamının oluşturulması -Sıfır kaza ve sıfır çevre kirliliği için sistemlerin kurulması
11 Uygulama Safhaları 2004 yılında JIPM den TPM Mükemmel Fabrika Ödülünü aldık yılında JIPM den TPM Mükemmel Fabrika Devamlılık Ödülünü aldık yılında Özel Ödül ü almak için çalışıyoruz.
12 TPM Uygulama Adımları ve Sonuçlar
13 Kobetsu Kaizen Komite Çalışmaları Amaç:Kayıpları yok ederek maliyetleri azaltmak, mevcut ekipmanın OEE sini en yüksek noktaya çıkararak en az yatırımla fabrika kapasitesini istenilen seviyeye getirmek. Yöntem:Đşletme kayıp yapısını analiz ederek tüm komitelerin öncelikle uğraşacakları konuları belirlemek, kaizen yaklaşımını yerleştirmek, küçük gruplardan oluşan çok sayıda Kobetsu Kaizen ve Proje Ekipleri oluşturmak ve her bölümden mümkün olduğu kadar çok sayıda kişinin iyileştirme çalışmalarına katılmasını sağlamak. Odaklanılacak Kayıplar: Setup,başlama,küçük duruşlar,hız,yönetim, organizasyon ve manüpülasyon (temizlik, işyeri düzenleme vs.) kayıpları.
14 Kayıpların Belirlenmesi No Kayıplar Đlgili Komite No Kayıplar Đlgili Komite 1 Arıza PLANLI BAKIM 11 Hat organizasyonu KOBETSU-KAĐZEN 2 Set-up KOBETSU-KAĐZEN 12 Manipülasyon KOBETSU-KAĐZEN 3 Kesici uç, punta, sarf malzemesi...vb. Değişim KOBETSU-KAĐZEN 13 Ölçme ve Ayar KALĐTE BAKIM 4 Başlama KOBETSU-KAĐZEN 14 5 Küçük duruşlar KOBETSU-KAĐZEN 15 Yararlanılmayan Ekipman- Kalıp-Aparat Enerji (doğalğaz, elektrik, su, lpg, fuel-oil) ERKEN EKĐPMAN / ÜRÜN YÖNETĐMĐ ĐSĐG / ÇEVRE / ENERJĐ 6 Hız KOBETSU-KAĐZEN 16 Malzeme KALĐTE BAKIM 7 Kusurlu ürünlerde düzeltme (tamir, rötuş) KALĐTE BAKIM 17 Yarı Mamül Stokları YALIN ÜRETĐM 8 Kapatma KOBETSU-KAĐZEN 18 Malzeme Stokları YALIN ÜRETĐM 9 Yönetim KOBETSU-KAĐZEN 19 Ürün Stokları YALIN ÜRETĐM 10 Malzeme taşıma KOBETSU-KAĐZEN Yalın Üretim Komitesi 2004 yılı sonunda, TPM faaliyetlerinin 2.kısmı için kurulmuştur.
15 Kayıp Maliyet Yapısının Analizi Üretim maliyetleri ürün üzerinde katma değer oluşturanlar ve oluşturmayanlar olarak sınıflandı. Katma değeri olmayan maliyetler de kayıp sınıflamasına uygun olarak ayrıştırıldı.
16 Kayıp Maliyet Yapısının Analizi (0,7%) (1,3%) (2,6%) (2,9%) (20,2%) (8,9%) (12,7) Đşçilik Hurda Enerji Beyaz Yaka Amortisman Makine Bakım Diğer ( 100%) (70,9%) Kayıplar, kaçınılabilir ve kaçınılamaz olarak ayrıldı. Değere dönüşmüş maliyetler Kaçınıla bilir kayıplar Kaçınılamaz kayıplar Maliyet Değer
17 Kayıplardan Kaizenler Üretilmesi Veri topladık, kayıpların gerçek kaynaklarını ve konularını detay analizlerle tespit ettik ve önem sırasına göre konular için kaizenler tetikledik.
18 Kaizen Planlaması Kobetsu Kaizenlerden Beklenen Kazanç (x1000 ) KAYIPLAR Montaj Hattı 1 Montaj Hattı 2 Montaj Hattı 3 BÖLÜMLER Montaj Hattı 4 Montaj Hattı 5 Mekanik & Boya Tk. Plastik Tk. Toplam ARIZA AYAR HURDA MALZEME KÜÇÜK DURUŞ MALZ. BEKLEME TAMĐR MODEL DEĞĐŞĐMĐ HIZLANDIRMA TOPLAM Kayıplardan 3 yıl içinde elde edilecek potansiyel kazanç 3 yıl boyunca üretim takımları tarafından yapılması gereken kaizen sayıları Planlanan Kobetsu Kaizenler (adet) KAYIPLAR Montaj Hattı 1 Montaj Hattı 2 Montaj Hattı 3 BÖLÜMLER Montaj Hattı 4 Hedef: 3 yılda 398 kaizen Yaparak 5,7 milyon Euro Kaybı sıfırlamak Montaj Hattı 5 Mekanik & Boya Tk. Plastik Tk. ARIZA AYAR HURDA MALZEME KÜÇÜK DURUŞ MALZ. BEKLEME TAMĐR 2 2 MODEL DEĞĐŞĐMĐ HIZLANDIRMA TOPLAM Toplam
19 Set up Kaizenleri SÜRE(DAKĐKA) SET-UP SÜRELERĐ TOPLAM TPM, JIT uygulamaları gibi yalın üretimin gerçekleştirilmesinde de 20 en etkili 17,5araçtır. 17,5 Bu noktada Toyata Üretim Sistemi nin kurucusu olan Taichi Ohno nun yalın 14,5 üretimi özetleyen şu çarpıcı ifadesini 15 hatırlatmakta yarar vardır: 12 10,5 10 Tüm yaptığımız müşterinin siparişini verdiği 8 andan parayı 7,5 elimize aldığımız 4 4ana kadar 4 geçen 3,5 zamana 3,5 bakmaktır. 4 Katma 4 değeri 5 olmayan herşeyi, tüm israfı bu zaman diliminden atarak geçen zamanı azaltmaya çalışıyoruz. 0 TPM A ve (B185- yalın B üretimin (B285- hedefi C çok basittir,tüm D E (B185- israfı F (B265- yoketmek. G B785) B660) (B285- (B690- B480) B770) (B265- B930) B930) B220) SET-UP TĐPĐ Darboğaz olan Panel Hattı 2 de kaizenle set up zamanında 4 kat iyileşme sağlandı. KAIZEN ÖNCESĐ KAIZEN SONRASI
20 Ortalama Set-up Süreleri , Set-up Sayısı (Adet) Toplam Set-up Süresi (saat) , , , Ortalama Set-up Süresi (dk) Set-up Sayısı Toplam Set-up Süresi Ortalama Set-up Süresi (Hedef) Gerçekleşen Ortalama Set-up Süresi
21 Ürün Çeşitliliğinin Artması Ana Kabin TOTAL NEW Darboğaz olan tezgahlarda 49 adet KK ve yüzlerce önce-sonra kaizeni ile set up süreleri azaltıldığından artan model çeşitliliğine kolayca cevap verebilir duruma geldik, esnekliğimiz arttı Türev Ürün TOTAL
22 Darboğaz ve OEE Analizi 90 Bu analizlerden öncelikle hızlandırılacak ve kayıplarının üstüne gidilecek ekipmanlar belirlendi OEE % Fabrika Ekipman Montaj A Sinıfı Mkn. AA Sınıfı Mkn. B Sınıfı Mkn. Pilot Makina
23 Hızlandırma Çalışmaları Montaj bantları çevrim zamanları 40 sn den 27 sn ye ye düşürüldü Çok sayıda tezgahın çevrim zamanları da kaizenlerle %10-30 arasında düşürüldü. Hızlandırmada fiziksel sınırları belirledik ve gerekli olan noktalarda bu sınırlara kadar tezgahları zorladık.
24 Malzeme Azaltma Çalışmaları Levha Parça = + Çapak Değer Katılan ve Çapak Ağırlıkları Önce Sonra = Çapak 0,91 Kg/parça = 0,831 Kg/parça + 0,079 Kg/parça ton/yıl Çapak Ağırlığı 17 Değer Katılan 390 Parça Ağırlığı Toplam ağırlık Değer katılan ağırlık Çapak ağırlığı = + Levha = Parça + Çapak Tüm sac ve plastik parçalar analiz edilerek parça ve kalıp tasarımında sınırlar zorlanarak malzeme kullanımı azaltıldı. = 380 0,87 Kg/parça = 0,83 Kg/parça + + Toplam ağırlık Değer Katılan Ağırlık = + Önce Sonra 0,039 Kg/piece Çapak Ağırlığı
25 Kobetsu Kaizen Konuları Kobetsu Kaizen Sayıları : (ADET) HURDA ARIZA MALZEME SET-UP HIZ AYAR KOBETSU KAIZEN KONULARI
26 Önce Sonra Kaizen Sayıları Önce Sonra Kaizenler : (Adet) (Year) Gerçekleşen Hedef
27 Kaizen Gelirleri Kaizen Gelirleri ( X1.000) Kaizen Gelirleri ( x1.000) : (yıl) Gerçekleşen Hedef
28 Kalite Bakım Komitesi Çalışmaları Hatayı önleyen, hatalı ürünün gitmesini önleyen veya haber veren çok sayıda POKA YOKE aracı geliştirildi. Poka Yoke Adetleri Adet (Yıl) Poka Yoke Adetleri Hedef
29 Kalite Bakım Komitesi Çalışmaları Yaklaşık 200 adet KK gerçekleştirdik
30 Kalite Bakım Komitesi Çalışmaları Index ,00 93,10 Hurda Oranı 85,00 77,00 85,3 78,60 70,00 72,90 66,00 66,20 61,00 61,7 Artan model ve malzeme çeşitliliği, sık model dönüşü ve daha hızlı çalışmaya rağmen hurdaları azalttık (Yıl) Hurda (%) Daha hızlı,daha çok sayıda ve daha çok model üretmemize rağmen müşteri şikayetlerini azalttık. Hurda Hedeft Index 100,00 90,00 80,00 70,00 60,00 50,00 40,00 30,00 20,00 10,00 0,00 (Yıl) 90,00 Servis Oranları 75,00 65,00 56,00 47,00 100,00 42,00 87,00 75,80 64,10 54,50 47,30 41, Servis Oranları Servis Oranları Hedef
31 Otonom Bakım Komitesi Çalışmaları Amaç:Operatörleri eğiterek ekipmanlarının işleyişini ve parçalarını öğrenmelerini, ekipmanın detay temizlik, sıkma,yağlama,temel ayar işlerini ve genel kontrolunu yapmalarını sağlamak, onları kendi tezgahlarının uzmanları ve bakıma yardımcı operatörler haline getirerek benim makinem anlayışını geliştirmek, ekipmanlardaki geriye gidişi durdurarak ilk alındıkları gün seviyesine getirmek. Yöntem: Tüm operatörlerin temel kalite araçları,5s, otonom bakımın 7 adımı,kobetsu Kaizen yöntemlerini kullandığı otonom bakım ekiplerini, en önemlilerden başlayarak, tüm tezgah ve hatlar için kurarak geniş bir katılımı gerçekleştirmek. Odaklanılacak Kayıplar: Hurda,küçük duruş ve arıza kayıpları. Her otonom bakım ekibi kendi tezgahlarında diğer kayıplarla da ilgilenir.
32 Otonom Bakım Komite Çalışmaları Tüm çalışanların katılımı, mavi yakanın ve ekipmanın yeterliliklerinin artması 7 Bilinçli operatörler, güvenilir ekipman, azalan arızalar ve küçük duruşlar, kolay üretim. KARŞI TEDBĐRLERĐN ALINMASI ÖN TEMĐZLĐK GENEL KONTROL TAM OTONOM BAKIM STANDARDĐZASYON OTONOM KONTROL GEÇĐCĐ STANDARTLARIN HAZIRLANMASI Otonom Yönetim Kalite standartların oluşturulması Otonom kontrol standartlarının oluşturulması ve kullanılması Ekipmanların ayrıntılı incelenmesi, öğrenilmesi Yağlama,sıkma çalışmaları ve geçici standartların oluşturulması Temizlenmesi zor bölgelerin, kirlilik kaynaklarının belirlenmesi Ayrıntılı temizlik, ekipmana dokunma
33 Bir tezgahta vardiyada 50 ye ulaşan küçük duruşlar vardiyada 2 nin altına düşürüldü 250 STEP1 200 Küçük Duruş Azaltma 207 NTO (6.ADIM) (STEP 6) STEP2 STEP3 STEP4 STEP5 STEP B/A KAIZENS KK Tem-02 Eyl-02 Eki-02 Kas-02 Ara-02 Oca-03 Mar-03 Nis-03 May-03 Haz-03 Tem-03 Eyl-03 Eki-03 Kas-03 Ara-03 Oca-04 Mar-04 Nis-04 May-04 Haz-04 Tem-04 Eyl-04 Eki-04 Kas-04 Ara-04 Oca-05 Mar-05 Nis-05 May-05 Haz-05 Tem-05 Eyl-05 Eki-05 Kas-05 Ara-05 Oca-06 Mar-06 Nis-06 May-06 Haz-06 Tem-06 Eyl-06 Eki-06 Kas-06 Ara-06 Oca-07 Mar-07 DAKĐKA (MINUTES) KK KK Ö/S
34 Pilot Tezgahta OEE Gelişimi SIDE PANEL LINE (PH02) OEE&KAYIPLAR_6.ADIM (OEE&LOSSES_STEP 6) 49,6 53,8 46,8 55,2 57,7 60,3 59,5 62,0 59,9 60,4 64,2 68,0 68,4 71,6 72,2 72,6 75,7 74,2 75,0 77,2 76,3 75,2 74,8 75,6 76,0 77,2 78,3 81,6 83,3 86,7 86,8 86,5 87,8 87,5 88,2 87,8 87,6 88,0 87,2 87,9 88,2 89,0 88,7 87,4 88,8 24,2 19,6 19,5 16,5 17,6 14,8 14,9 16,5 13,7 14,0 14,6 15,4 13,6 14,3 8,6 5,2 6,5 8,4 7,0 4,3 5,6 5,4 5,2 4,3 4,0 3,8 4,3 4,1 4,4 4,3 4,6 3,6 3,1 3,3 3,2 3,6 3,8 3,6 3,2 2,8 2,2 2,5 2,1 2,4 2,5 2,5 2,3 2,3 2,4 2,6 2,5 2,8 2,8 2,6 2,5 2,6 2,9 2,1 9,9 10,3 10,0 8,3 9,7 7,4 9,3 7,2 5,1 10,8 4,9 8,7 4,6 2,7 2,7 4,2 4,3 4,4 3,0 3,3 3,4 2,9 2,6 3,5 3,7 4,1 4,0 3,3 4,1 2,6 2,0 3,1 2,5 2,7 3,6 3,5 2,6 2,7 3,2 3,0 2,5 2,4 2,0 1,9 1,0 1,8 1,7 0,6 0,7 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,4 0,0 5,3 6,8 6,6 5,7 5,8 7,2 6,3 6,1 9,2 6,2 6,3 5,6 8,3 11,8 8,8 13,2 13,4 11,9 12,0 11,6 10,6 9,1 8,9 9,9 10,1 9,0 9,1 9,6 9,5 10,8 9,8 9,7 10,8 11,3 10,7 10,8 10,3 8,6 8,7 8,9 8,4 7,3 5,9 3,8 3,2 3,5 3,9 4,1 4,2 4,1 4,7 4,6 4,3 4,1 4,8 4,2 4,3 3,9 4,1 5,7 4,5 8,2 8,3 3,0 1,8 1,8 3,3 5,0 3,2 7,1 4,6 3,8 4,2 3,7 3,2 3,5 3,3 2,8 3,9 8,0 5,0 5,3 3,6 3,9 4,1 3,6 4,5 3,9 3,6 3,9 3,4 3,5 3,0 3,3 3,7 3,3 3,5 3,6 3,9 3,7 3,4 2,3 2,3 1,9 1,8 1,7 1,9 1,9 1,9 1,8 1,4 1,3 1,3 1,3 0,8 0,9 1,0 1,1 1,0 76,1 75,4 73,5 71,8 72,3 71,0 71,7 67,9 65,3 65,0 60,1 63,0 63,5 62,5 64,1 14,6 3,0 10,0 0% 20% 40% 60% 80% 100% Nis.02 May.02 Haz.02 Tem.02 Eyl.02 Eki.02 Kas.02 Ara.02 Oca.03 Mar.03 Nis.03 May.03 Haz.03 Tem.03 Eyl.03 Eki.03 Kas.03 Ara.03 Oca.04 Mar.04 Nis.04 May.04 Haz.04 Tem.04 Eyl.04 Eki.04 Kas.04 Ara.04 Oca.05 Mar.05 Nis.05 May.05 Haz.05 Tem.05 Eyl.05 Eki.05 Kas.05 Ara.05 Oca.06 Mar.06 Nis.06 May.06 Haz.06 Tem.06 Eyl.06 Eki.06 Kas.06 Ara.06 Oca.07 Mar.07 AYLAR(MONTHS) % KAPATMA KAYIPLARI HURDA KAYIPLARI DĐĞER KAYIPLAR ÖLÇME VE AYAR KAYIPLARI SET-UP AYAR KAYIPLARI ARIZA KAYIPLARI KÜÇÜK DURUŞ VE HIZ KAYIPLARI OEE 2006 HEDEF 90 STEP1 STEP2 STEP3 STEP4 STEP5 STEP6
35 Planlı Bakım Çalışmaları Amaç: Ekipmandaki hızla geri gidişi durdurarak ilk günkü durumuna getirmek, arızaları azaltarak ekipman verimliliğini artırmak, ekipmanların tasarım yanlışlarını düzelterek ve parça ömürlerini artırarak arıza yapmayan uzun ömürlü ekipmanlar geliştirmek, otonom bakım ekiplerinin tespit ettiği problemleri gidermek ve otonom bakım ekiplerinde görevli operatörleri ekipmanlar ve rutin bakım konusunda eğiterek bakıma yardımcı operatörler haline gelmelerine destek vermek, sıfır arızaya ulaşmak, MTBF i artırmak ve MTTR ı azaltmak. Yöntem: Uzman bakım operatörleri ile sıfır arıza kaizenleri gerçekleştirmek, hata kartlarını kapatmak, düzeltici bakım, periyodik bakım ve kestirimci bakım çalışmalarını yürütmek. Odaklanılacak Kayıplar: Arıza kayıpları,bakım maliyetleri.
36 0 Arıza Çalışmaları KK ARIZA ADETLERĐ (6.ADIM) [BREAKDOWN NUMBERS (STEP6)] STEP1 STEP2 STEP3 STEP4 STEP5 STEP6 KK KK KK KK Nis.02 May.02 Haz.02 Tem.02 Eyl.02 Eki.02 Kas.02 Ara.02 Oca.03 Mar.03 Nis.03 May.03 Haz.03 Tem.03 Eyl.03 Eki.03 Kas.03 Ara.03 Oca.04 Mar.04 Nis.04 May.04 Haz.04 Tem.04 Eyl.04 Eki.04 Kas.04 Ara.04 Oca.05 Mar.05 Nis.05 May.05 Haz.05 Tem.05 Eyl.05 Eki.05 Kas.05 Ara.05 Oca.06 Mar.06 Nis.06 May.06 Haz.06 Tem.06 Eyl.06 Eki.06 Kas.06 Ara.06 Oca.07 Mar.07 ADET/AY (NUMBER/MONTH)
37 0 Arıza Kaizenleri ve Arıza Sayıları Adet Önce / Sonra Kaizen Adetleri time # of failure AA Sınıfı Makinalarda Arıza Adetleri 3000 Gerçekleşen Hedef time Adet Sıfır Arıza Kaizeni # of failure A Sınıfı Makinalarda Arıza Adetleri Gerçekleşen Hedef Mekanik Tk Plastik Tk. 11 Montaj Hattı 1 14 Montaj Hattı Montaj Hattı 3 Montaj Hattı 4 Montaj Hattı 5 time time
38 60 45 Ortalama Arıza Süresi Değişimi min. MTTR Gerçekleşen Hedef time
39 Yalın Üretim Çalışmaları Amaç:Buzdolabı Đşletmesi ürün maliyetini oluşturan tüm unsurlardan katma değeri olmayanları tespit ederek yok etmek, süreçleri yalınlaştırmak, lead time ı ve ürün maliyetini azaltmak. Yöntem:Đş akışlarını çizerek Đşletme deki katma değeri olmayan ve kaçınılabilir kayıpları belirleyerek yok etmek. Odaklanılacak Kayıplar: Öncelikle lead time ı, yarı mamul stoklarını, ham madde stoklarını ve ürün stoklarını azaltmak.
40 Buzdolabı Üretimi Akış Şeması Çeşitli nedenlerle çok sayıda noktada yarı mamul stokları oluşmaktaydı yılında lead time ımız 76,3 saatti.
41 Ara Stokların Nedenleri Đşletmemizde ki ara stokları incelediğimizde; -Belli bir hedef ve sınırlama olmadığından tutulmuş ve alışkanlık haline gelmiş ara stoklar, -Prosesler arasındaki hız farkları nedeniyle tutulan ara stoklar, -Arıza ve duruş nedeniyle tutulan emniyet stokları, -Set up nedeniyle tutulan emniyet stokları, -Kürlenme,ısınma,soğuma gibi proses gereklilikleri nedeniyle tutulan ara stoklar, -Kalıp kapasite kısıtları nedeniyle tutulan ara stoklar, -Üretim planı değişikliklerinden kaynaklanan veya parti sonunda artan ara stoklar, olduğunu ve bunların oldukça büyük bir alanı kapladığını tespit ettik. Ara stokların kapladığı alanlar m2 nin ve parasal tutarları 3 milyon Euro nun üzerindeydi.
42 Ara Stokların Nedenleri % Üretim alanındaki malzemeler 9,8 Yedek parça; 5,1 Üretim Alanları; 48,7 Yürüme Transfer yolları; 16,9 Yaşlandırma, Kürleme 11% WIP Nedenleri MTTR 15% WIP Stok Alanları; 19,4 Set-up 15% Prosesler arası Kapasite farklılıkları 35% Diğerleri 24%
43 Ara Stokların Sınırlanması Büyük stok arabaları yerine daha küçük konteynırların kullanılması için önlemler alındı, bir defada bir noktaya getirilen malzeme miktarları azaltıldı. 5S ve Otonom Bakım çalışmaları ile ara stok miktarları ve yerleri belirlenerek mümkün olan en küçük boyutlara getirildi 3-33
44 HIRATA Hatlara Malzeme Dağıtım Otomasyonu (E-Kanban) Malzemelerin daha küçük miktarlarda ve tam zamanında kullanım yerinde olması için ürünün hatta ilerlemesinden tetik alan malzeme çağrı ve taşıma sistemi kuruldu. Üretim programına ve malzeme ihtiyacına göre depoya istek yapar. Sistem FIFO önceliğine göre malzeme önerir. Kontrollü depo giriş çıkışı El terminali ile malzemenin depo çıkışı yapılır. HIRATA, üretim hattının malzeme ihtiyacını günceller. FIFO Hareket gören malzemeler raporlanarak izlenebilirlik sağlanır. Đzlenebilirlik Üretim hattı lokasyon barkodu okutularak malzeme bırakılır. Forklift Yönetimi Đlgili forklifte üretim hattına taşıma emri düşer.
45 Hız Farkları Đçin Önlemler Öncelikle hızları darboğaz oluşturan proseslerde hız kaizenleri yaparak kapasiteleri dengeledik. Set up, arıza ve diğer duruşları azaltarak tezgah operatörlerinin fazla kapasiteyi üretime döndürme ihtiyaçlarını azalttık. Gereği kadar ürettiklerinde durmaları için stok alanlarını yok ettik veya sınırladık. Daily Capacity (Number of Product) Mekanik WIP Boyahane Plastik Ekstrüzyon Plastik Enjeksiyon WIP Thermoform WIP Bottleneck Poliüretan Kapı Poliüretanlı Gövde Montaj Ambalajlama Proses
46 Soğuma Hızlandırma Đle Lead Time ve Ara Stok Azaltma Lead Time 76,3 saaten 36 saate indrildi.
47 Stok Alanlarının Azaltılması Stok Alanı Çelik Levha Parçaları Boyalı Parçalar Ektrüzyon Plastikler Termoform Kapılar Termoform Kabinler Montaj Pü Kapı Plastik Enjekte Parçalar TOPLAM x1000m ² Stok alanı Hedef 100,0% 90,0% 80,0% 70,0% 60,0% 48,7% 57,1% 50,0% 40,0% 30,0% 20,0% 10,0% 0,0% 16,9% 16,9% 5,1% 9,8% 4,4% 8,9% 19,4% 12,7% Wip Stock Alanları Üretim alanı içindeki konteyner Depo Yürüme ve Transfer Yolları Üretim Alanı
48 Yarı Mamül Maliyetleri-Stok Gün Ara stok değeri 3,2 den 1,7 milyon Euro ya düşürüldü. 0,70 16 WIP (Mio ) 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 7,0 2,8 Ekstrüder Plastik 13,7 4,0 Enjeksiyon Plastik 5,7 5,4 2,7 Kesme Hattı Boy Kesme 4,7 2,3 2,1 Boyalı Parçalar 0,4 0,3 Poliüretan Kapılar WIP ( ) 2004 WIP ( ) Stok Gün 2004 Stok Gün ,20,1 Montaj Stok Gün
49 Ürün Stoklarının Azaltılması Kapasiteyi artırmamıza rağmen 2006 yılında tüm yıl aynı hızda üretsek bile yıllık satışları karşılamakta zorluk çektik. Buzdolabı satışları ise mevsimlerden etkilendiğinden soğuk sezonda yüksek ürün stoklarına çıkmamızı gerektirmektedir. Bunu önlemek için kapasiteyi aynı binada aynı montaj hatlarında TPM çalışmaları ve çok az yatırımla 2007 yılında 3,5 milyon adete çıkardık. Yeni kapasite hedefi 2009 da 4,5 milyon Adet/Yıl Capacity / Demand Capacity 71% 79% 100% 95% 117% 116% 119% 117% 108% 95% 89% 87% Jan Feb March April May June July August Sept Oct Nov Dec STOCK S Summer STOCK S 3-3
50 Ürün Stoklarının Azaltılması Aynı anda 1 hatta bir model üretirken şimdi iki model üretebiliyoruz. Bu parti büyüklüklerini azaltmamıza ve bir modeli ayda 1 yerine 3-4 kez üretmemize yardımcı oldu. One type refrigeratör Two different type refrigeratör at same time A A A A A A A A B B B A A A A Before After 3-32
51 Parti Büyüklüklerinde Değişim M ik ta r Ana Model Lot Sayıları Gerçekleşen Min Hedef Markalar için en küçük parti büyüklüğü kısıtımızı 300 adetten 100 adete düşürdük Türev Ürün Lot Sayıları Gerçekleşen Min Hedef Ana model en küçük parti büyüklüğü kısıtımızı 1000 adetten 500 adete düşürdük. M iktar
52 Đşletme OEE Değişimi OEE Eskişehir Buzdolabı Đşletmesi OEE hız artışına rağmen artmıştır. (% ) (Yıl) Montaj bandı çevrim zamanı ort. 40 sn. OEE OEE (Hedef) Montaj bandı çevrim zamanı ort. 27 sn. 12-3
53 Sonuç TPM uygulayarak fabrikamızdaki verimsizlikleri azalttık ve bu verimsizliklerin arkasında gizlenmiş kapasiteyi açığa çıkardık. Yeni fabrika kurmaya göre çok az ekipman yatırımı yaparak amortismanların, sermaye ve işletme maliyetlerinin birim üretim için azalmasını sağladık. Binayı büyütmediğimiz için enerji ve taşıma maliyetlerinden tasarruf sağladık. Beyaz yaka sayısı ve yönetim giderleri hiç artmadı. Üretim artışı ve 3 vardiya 7 gün üretim şartlarına rağmen arızalarımız 10 kat civarında azaldı, çalışanlarımız daha rahat, eskisine göre daha az yorularak daha kaliteli üretim yapar hale geldi.
54 TPM YALINLAŞTIRIR! TEŞEKKÜR EDERĐZ.
TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JUST IN TIME MANUFACTURING)
TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JUST IN TIME MANUFACTURING) TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JUST IN TIME MANUFACTURING) İstenilen zamanda İstenilen miktarda Her türlü kaynak israfını önleyecek şekilde yapılan üretim Tam Zamanında
DetaylıAykut GÜRKAN Makine Mühendisi
Aykut GÜRKAN Makine Mühendisi Bakım nedir? İşletmede faaliyetlerin yerine getirilebilmesi için her türlü makine, ekipman ve teçhizatın belirli kurallar çerçevesinde gözden geçirilmesi, kontrol edilmesi
DetaylıTOPLAM VERİMLİ BAKIM 1.GİRİŞ 2.YALIN ÜRETİM
TOPLAM VERİMLİ BAKIM TKY405 Toplam Kalite Yönetimi Doç.Dr. Nihal ERGİNEL 1.GİRİŞ Müşteri taleplerinin hızla değiştiği, Kuruluşlar arasındaki rekabetin giderek daha da arttığı günümüzde; Firmalar varlıklarını
DetaylıENDÜSTRİ 4.0 YOLUNDA: Geleceği Tasarlamak DENİZ SPORER SEKKİN
ENDÜSTRİ 4.0 YOLUNDA: Geleceği Tasarlamak DENİZ SPORER SEKKİN YAKIN GELECEK 2018 Sanayide kullanılacak robot sayısı yaklaşık 3 milyon olacak. Birbirine bağlı cihaz sayısı 13 milyardan 29 milyara çıkacak.
DetaylıAltı Sigma Nedir? Uygulayan şirketlere çok belirgin finansal kazançlar sağlamıştır.
ALTI SİGMA NEDİR? Altı Sigma Nedir? 1980 lerin ortasında Motorola tarafından, Japon kalite fikirleri ve kontrol sistemlerinin süreçlerde uygulanması için geliştirilmiştir. Mevcut problemleri çözmek, altı
DetaylıYALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI
YALIN SİSTEM VE KAZANIMLARI www.yalinenstitu.org.tr 1 YALIN ENSTİTÜ Yalın Düşünce AMAÇ Müşteriye mükemmel değer sunmak YÖNTEM İsraflardan arındırılmış mükemmel prosesler 2 YALIN ENSTİTÜ Değer Müşteriye
DetaylıDikiş Prosesinde Makine İşletim Maliyeti Azaltma Ve Hurdaların Düşürülmesi. Hayat Kurtarır. 27.04.2015 Cengizhan ÇIRAK TRS IE&Bakım Lideri
Dikiş Prosesinde Makine İşletim Maliyeti Azaltma Ve Hurdaların Düşürülmesi 27.04.2015 Cengizhan ÇIRAK TRS IE&Bakım Lideri Hayat Kurtarır Autoliv Türkiye Özet Ürün Grupları: Emniyet kemeri(trs), hava yastığı(tra),
DetaylıİLERİ BAKIM SİSTEMLERİ İLE SÜREKLİ GELİŞME. Türker BOZUNOĞULLARI
İLERİ BAKIM SİSTEMLERİ İLE SÜREKLİ GELİŞME Türker BOZUNOĞULLARI Çağdaş Şirketlerin 5 S (Satisfaction) Memnuniyet İlkesi Müşteri Memnuniyeti Hissedar Memnuniyeti Çalışan Memnuniyeti Toplum Memnuniyeti Çevre
DetaylıLeanACADEMY. www.leanacademy.com.tr. Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Cevdet Dal
LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Hakkımızda LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Yalın üretim sistemi eğitim ve danışmanlık 2009 yılında
DetaylıTREX OEE EL KİTABI OEE EL KİTABI. Eğitim Danışmanlık. www.trex.com.tr OTONOM BAKIM POKA YOKE KAIZEN SMED ÖNLEYİCİ OEE BAKIM PROAKTİF BAKIM
KAIZEN OTONOM BAKIM POKA YOKE 5S SMED OEE PROAKTİF BAKIM ÖNLEYİCİ BAKIM Eğitim Danışmanlık Eğitim Danışmanlık 1 2 3 4 5 Makinelerimizde her gün karşılaştığımız örnek olayların kayıplar ile olan ilişkileri;
DetaylıTEKNOLOJİLER PLASTİK ENJEKSİYON BOYAHANE MONTAJ VİBRASYON-ULTRASONİK KAYNAK KALIP İMALATI AR-GE
TEKNOLOJİLER PLASTİK ENJEKSİYON BOYAHANE MONTAJ VİBRASYON-ULTRASONİK KAYNAK KALIP İMALATI AR-GE 1 Amaç [5] 2 Analiz [6,7,8,9] 3 Aksiyon ve İyileştirme Çalışmaları [10,11,12,13] 4 Sonuç [14,15,16,17] AMAÇ
DetaylıÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2)
ÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2) Kaizen Konusu : Ekstrüzyon Hatlarında Briket Yükleme Sürelerinin İyileştirilmesi Tarih : 07/03/2017 Takım Üyeleri ve Görevleri : Anıl Yıldırım Sürekli iyileştirme
DetaylıKALIPTAN DÜŞME KAYNAKLI KAPI HURDALARININ SIFIRLANMASI
KALIPTAN DÜŞME KAYNAKLI KAPI HURDALARININ SIFIRLANMASI 1.ADIM-KONU SEÇİMİ 2014 Yılı Kapı Poliüretan Bölümü Loss-Cost Matrisi Scrap (Hurda) 2,1 10,7 Conumable material (sarf malzeme) Energy 0,34 0,32 1,4
DetaylıMetesan A.Ş. Yalın Üretim Uygulaması. İsmail GÖKCE ismail.gokce@metesan.com
Metesan A.Ş. Yalın Üretim Metesan A.Ş. 1981 de Aydınlatma 35 85 Enjeksiyon Beyaz Mete yaka ürünleri Ailesi makinası tarafından kuruldu 1998 de 2187 Melamin Mavi Lexel yaka Enjeksiyon Grup tarafından makinası
DetaylıEKLER. EK 12UY0106-5/A1-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi
EKLER EK 12UY0106-5/A1-1: nin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Bu birimin kazandırılması için aşağıda tanımlanan içeriğe sahip bir eğitim programının tamamlanması tavsiye edilir.
DetaylıWCM - Dünya Klasında Üretim. 7 Haziran 2014
WCM - Dünya Klasında Üretim 7 Haziran 2014 Üretimde yaşanan sorunlar İş kazaları Verimsizlik Kalitesizlik Arızalar Stoklar Uzun Temin Süreleri Çevresel Sorunlar TOFAŞ ın Sürekli İyileştirme Yolculuğu ALTIN
DetaylıFarplas 2014 Yılı Çevre ve İş Güvenliği Performans Raporu
Farplas 2014 Yılı Çevre ve İş Güvenliği Performans Raporu www.farplas.com İÇİNDEKİLER Çevre ve İş Güvenliği Politikası Çevre ve İş Sağlığı Güvenliği Eğitimi Doğal Kaynak Tüketimi Su Kullanımı Elektrik
DetaylıYaprak Yay Tanımı. Yaprak Yay Çeşitleri Konvansiyonel Yaprak Yaylar Parabolik Yaprak Yaylar Multiparabolik Yaprak Yaylar Z Tipi Yaprak Yaylar
2017 1 Yaprak Yay Tanımı Yaprak yaylar, yol koşulları nedeniyle ani olarak şasi ve aktarma organlarına gelen yüklerin oluşturduğu enerjiyi üzerinde depolayıp, daha sonra açığa çıkararak sürüş konforu ve
DetaylıLeanACADEMY. Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Cevdet Dal
LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Hakkımızda LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Yalın üretim sistemi eğitim ve danışmanlık 2009 yılında
DetaylıLeanACADEMY. Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Cevdet Dal
LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Doğru uygulanan yalın üretim sistemi firmanızı mükemmelleştirir. Hakkımızda LeanACADEMY www.leanacademy.com.tr Yalın üretim sistemi eğitim ve danışmanlık 2009 yılında
DetaylıSAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA AMAÇLI İŞ EMRİ TAKİP, VERİ TOPLAMA ve ANALİZ SİSTEMİ OTOMASYONUNUN KURULMASI
AR-GE MERKEZLERİ İYİ UYGULAMA ÖRNEKLERİ PAYLAŞIM TOPLANTISI AR-GE YÖNETİMİ YILDIZ KALIP SAN. TİC. A.Ş. SAC PARÇA ÜRETİM BÖLÜMÜNDE ENERJİ ANALİZÖRLERİYLE VERİMLİLİĞİ ARTTIRMA AMAÇLI İŞ EMRİ TAKİP, VERİ
DetaylıHomer ve OEE. Hazırlayan : Cengiz Pak www.cengizpak.com.tr. Bu sunum sadece cengizpak.com.tr site üyeleri içindir. www.cengizpak.com.
Homer ve OEE Hazırlayan : Cengiz Pak www.cengizpak.com.tr Bu sunum sadece cengizpak.com.tr site üyeleri içindir cengizpak.com.tr Avcının Silahı Kullanılabilir Bilgi Homer İşe Giriyor Ve OEE nin Ne Olduğunu
DetaylıArçelik A.Ş. de Enerji Verimliliği. Erhan HANGİŞİ Arçelik A.Ş. Enerji Yöneticiliği
Arçelik A.Ş. de Enerji Verimliliği Erhan HANGİŞİ Arçelik A.Ş. Enerji Yöneticiliği Arçelik A.Ş. Global Arçelik A.Ş. Vizyon Entegre Yönetim Entegre Çevre, Enerji ve İklim Değişikliği Yönetim Sistemi ISO
DetaylıTAHIL DEĞİRMENCİLİĞİNDE MAKİNE VE MEKANİK BAKIM
TAHIL DEĞİRMENCİLİĞİNDE MAKİNE VE MEKANİK BAKIM MURAT APAKHAN MAKİNE YÜKSEK MÜHENDİSİ MAYIS 2017 1 BAKIM NEDİR Bir işletmede veya proseste yer alan makine, ekipman veya teçhizatın sürekli olarak çalışır
DetaylıÜretim Otomasyon Sistemi. Nesnelerin İnterneti Çözüm Ailesi. 444 0 262 www.kocsistem.com.tr
Üretim Otomasyon Sistemi Nesnelerin İnterneti Çözüm Ailesi 444 0 262 www.kocsistem.com.tr KoçSistem Üretim Otomasyon Sistemi Üretim sistemlerini anlık izlemenizi, Operasyonel verimliliği artırmanızı, Üretim
DetaylıDİŞ AÇMA HATTI EKİPMAN ARIZASI AZALTMA KAIZEN SUNUMU
DİŞ AÇMA HATTI EKİPMAN ARIZASI AZALTMA KAIZEN SUNUMU Hema Endüstri, fabrika kayıp paretolarından hareketle ve kayıplara odaklı iyileştirme metodolojisi ile kaizen projelerini tetiklemektedir. Öncelikli
DetaylıYALIN ÜRETĐMDE KATMA DEĞER VE FOPM ANALĐZĐ
HOŞGELDĐNĐZ YALIN ÜRETĐMDE KATMA DEĞER VE FOPM ANALĐZĐ Birol KAYRAK Üretim Uzmanı / Proje Ofis Sorumlusu Arçelik BuzdolabıĐşletmesi / Eskişehir Tel: (222) 213 44 80 birol.kayrak@arcelik.com Tanımlar Lead
DetaylıOperasyonel Mükemmellik Sistemi AKSESUAR PAKETLEME ALANINDA VERİMLİLİK ARTIRMA KAİZENİ. Motivasyon&Eğitim&Gelişim
İş Sağlığı & Güvenliği İsraf & Kayıp Analizi ler Saha Mükemmelliği Otonom Bakım Profesyonel Bakım Tedarik &Transfer Yerinde Kalite Motivasyon&Eğitim&Gelişim 00 Operasyonel Mükemmellik Sistemi AKSESUAR
DetaylıÜretimin Modernizasyonunda Üretim Süreçlerinin Yenileştirilmesi insansız seri üretim
Üretimin yenileştirme çalışması İş gücü, zaman ve enerji kullanımları konusunda avantaj sağlayan bir yöntemdir. Üretimin modernizasyonu Firmaların rekabet avantajlarını kazanmaları ve sürdürebilmeleri
DetaylıEti de TPM ve Kazandrdklar ET RKETLER GRUBU ET RKETLER GRUBU Bisküvi, Kek ve Çikolata alannda 315 çeit ürün 5 ayr üretim tesisi 200.000 ton/yl üretim Toplam 580 milyon USD yllk sat cirosu 190.000 sat noktas
DetaylıORTA ANADOLU Önce / Sonra Kaizenleri
ORTA ANADOLU Önce / Sonra Kaizenleri ORTA ANADOLU MÜKEMMELLİK YOLCULUĞUMUZ Bir Karamancı Holding şirketi olan Orta Anadolu Tekstil, 1953 yılında entegre iplik ve dokuma fabrikası olarak Kayseri de kurulmuştur.
Detaylıde i im Kaizen Kamil BOLAT
Kaizen Kamil BOLAT Kaizen İyiye doğru değişiklikleri Her gün daha iyi için yapılan küçük değişiklikleri Yavaş, küçük ama sürekli iyileştirmeleri Müşteri memnuniyetini arttırmaya yönelik, herkes tarafından,
DetaylıKAIZEN SUNUMU. Hazırlayan: Hatice Đsak 03.01.2009
KAIZEN SUNUMU Hazırlayan: Hatice Đsak 03.01.2009 Sunumun Amacı: Bu sunumun sonunda sizler kaizen tekniği hakkında bilgi sahibi olacaksınız. Đlk çağlarda güçlü olan, Endüstri çağında zengin olan kazanırdı,
DetaylıDEPO ve STOK YÖNETİMİ Eğitimi. Biymed Eğitim
DEPO ve STOK YÖNETİMİ Eğitimi Biymed Eğitim Eğitime Bedeline Dahil Olanlar Öğle yemekleri Çay-Kahve ve İkramlar Eğitim notu Sertifika Eğitim Saatleri 10.00-11.15 Eğitim 11.15-11.30 Çay-Kahve Arası 11.30-12.30
DetaylıÜRETİM DEPARTMANI TAŞIMA MALİYETLERİNİ AZALTMA ÇALIŞMASI. Bulaşık Makinesi Fabrikası, 2015
ÜRETİM DEPARTMANI TAŞIMA MALİYETLERİNİ AZALTMA ÇALIŞMASI Bulaşık Makinesi Fabrikası, 2015 1. ADIM: KONU SEÇİMİ 2 Mevcut durumda ; yarı mamuller akıllı paletler ile taşınmaktadır. Bu durum incelendiğinde;
DetaylıTBS 5 KUTULAMA PROSESİ ÜRETİM VERİMLİLİĞİNİ ARTTIRMA PROJESİ
TBS 5 KUTULAMA PROSESİ ÜRETİM VERİMLİLİĞİNİ ARTTIRMA PROJESİ 1. Adım: Konu Seçimi MUTLU AKÜ Montaj Bölümü 5.Hat TBS 5 Kutulama Prosesindeki üretim kayıpları ve kalite hatalarının önlenmesi projesi TBS5
DetaylıBoyahane Yükleme Seviyesinin Arttırılması
Boyahane Yükleme Seviyesinin Arttırılması KONU SEÇİMİ 86,00% 84,00% UCL=85,00% 82,00% Boyahane OEE 80,00% 78,00% 76,00% 74,00% _ X=78,51% 72,00% LCL=72,02% 70,00% 1 1 Oca/15 Mar/15 May/15 Tem/15 Eyl/15
DetaylıBSH Bosch Siemens Ev Aletleri Satisfaction Kaizeni
BSH Bosch Siemens Ev Aletleri Satisfaction Kaizeni DONDURUCU FLAP SIKI GEÇME PROBLEMİ Murat Balseven / Takım Lideri FIK/1 - N1 13.02.2012 B O S C H A N D S I E M E N S H O M E A P P L I A N C E S G R O
Detaylı11.12.2014. Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi IV. TÜRKİYE KAMU VE ÖZEL SEKTÖR SATINALMA PROFESYONELLERİ BULUŞMASI. Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi
Bir Yıkımdan Doğuşun Hikayesi IV. TÜRKİYE KAMU VE ÖZEL SEKTÖR SATINALMA PROFESYONELLERİ BULUŞMASI Wow İstanbul Hotel & Convention Center 30 Kasım 2014 Satın Almada Yalın Yaklaşımlar Alper REİSOĞLU Bir
DetaylıTorna Hattı Üretim Verimliliğinin Arttırılması Kaizen Sunumu
Torna Hattı Üretim Verimliliğinin Arttırılması Kaizen Sunumu Hema Endüstri, yıllık sipariş adedi paretolarından hareketle ve kayıplara odaklı iyileştirme metodolojisi ile kaizen projelerini tetiklemektedir.
DetaylıTOYOTA YÖNETİM ve ÜRETİM ANLAYIŞI
TOYOTA YÖNETİM ve ÜRETİM ANLAYIŞI YALIN DÖNÜŞÜM ZİRVESİ İzmir Makina Mühendisleri Odası 4 Ekim 2013 Orhan ÖZER Genel Müdür & CEO Toyota Otomotiv Sanayi Türkiye A.Ş. 1/48 1 İçerik TOYOTA TOYOTA YÖNETİM
DetaylıTOPLAM KALİTE YÖNETİMİ
SAKARYA ÜNİVERSİTESİ TOPLAM KALİTE YÖNETİMİ Hafta 2 Yrd. Doç. Dr. Semra BORAN Bu ders içeriğinin basım, yayım ve satış hakları Sakarya Üniversitesi ne aittir. "Uzaktan Öğretim" tekniğine uygun olarak hazırlanan
DetaylıGiriş. TPM nin ortaya çıkması. TPM uygulamalarının başlıca amaçları; TOPLAM ÜRETKEN BAKIM 01.04.2014. (Total Productive Maintanence TPM)
TOPLAM ÜRETKEN BAKIM (Total Productive Maintanence TPM) Dr. Ferhat Güngör Mart 2013 İşletmelerin gelişmesin de yönetim tarzının yanı sıra, Toplam Üretken Yönetim (TPM) gibi metotların kullanımı ile Tüm
Detaylı2017_GB_JAN_09_Just-Do-It 5KM Üretim Adetlerinin Arttırılması
2017_GB_JAN_09_Just-Do-It 5KM Üretim Adetlerinin Arttırılması 1. Adım: Konu Seçimi 5KM Ortalama Üretim Adet 100,0% 90,0% 6% 5KM OEE ve Kayıpları Trendi 9% 16% 16% 16% 13% 14% 18% 17% 23% Performans Kayıpları
DetaylıStok Kontrolü 1 (Inventory Control)
PAU ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ IENG 318 - Üretim Planlama ve Kontrolü 1 Stok Kontrolü 1 (Inventory Control) Amaç Ürüne olan talep bilindiğinde (yani talep tahmin hatasının sıfır olduğu durumda) stok kontrolü
DetaylıHakkımızda ECOFİLO BİLGİ TEKNOLOJİLERİ KİMDİR? Değerlerimiz
Hakkımızda Değerlerimiz ECOFİLO BİLGİ TEKNOLOJİLERİ KİMDİR? 15 yıllık sektör tecrübesi. Farklı sektörlerde faaliyet gösteren filo ihtiyaçları hakkında bilgi birikimi. Uzmanlığımız; araştırma-geliştirme,
DetaylıHEMA ENDRÜSTRİ. Çınar Kalite Çemberi
HEMA ENDRÜSTRİ Çınar Kalite Çemberi ÇINAR ÇALIŞMA GRUBU SUNUMU 60 50 Çalışma Grubu Sayısı 51 40 33 36 30 20 24 Hema Regrasyon Eğrisi 2010 Ödül Töreni 10 0 3 2008 2009 2010 2011 2012 2011 Ödül Töreni 2012
DetaylıKonu Seçimi. Temmuz 2015 Arıza Grafiği. Temmuz Ayı Mekanik Arıza Grafiği. Mekanik Elektrik Kalıp Hidrolik Pnömatik. Kolon Arızaları.
Konu Seçimi Temmuz 2015 Arıza Grafiği Temmuz Ayı Mekanik Arıza Grafiği 250 200 229 212 140 120 100 124 150 80 100 102 90 60 50 55 40 20 34 24 7 5 0 Mekanik Elektrik Kalıp Hidrolik Pnömatik 0 Buhar Tesisatı
DetaylıBUTİK HAT TASARIM, ÜRETİM ve KURULUMLARI (AGV, ANDON, Poka-Yoke, Manipülatörler destekli)
BUTİK HAT TASARIM, ÜRETİM ve KURULUMLARI (AGV, ANDON, Poka-Yoke, Manipülatörler destekli) 1 İÇİNDEKİLER ERASYS MÜHENDİSLİK olarak ihtiyaca göre tamamen butik üretim hatları tasarlıyor, üretiyor, kuruyor
DetaylıSEÇİL KAUÇUK ISISAN. O-Ring Kaizen. Isımat
SEÇİL KAUÇUK ISISAN O-Ring Kaizen Isımat Kaizen Ekibi Ekibi Isısan Isı San.Tic. A.Ş. Isımat Kaizeni 1968 yılında kalorifer kazanı üretimiyle işe başlayan ve basınçlı kap üretim sektörünün lider kuruluşlarından
DetaylıHakkımızda ECOFİLO KİMDİR? Değerlerimiz
Hakkımızda Değerlerimiz ECOFİLO KİMDİR? 01 Müşterilerimizin ihtiyaçlarına odaklanır, uzun vadeli güvene dayalı ilişkiler kurarız. Müşterilerimiz için değer katacak ve işlerini kolaylaştıracak çözümler
DetaylıTGSD-ESDH HAZIR GİYİM SEKTÖR ENDEKSLERİ EKİM 2014
2014 2007 ARALIK 2008 ARALIK 2009 ARALIK 2010 ARALIK 2011 ARALIK 2012 ARALIK 2013 ARALIK 160 BİLEŞİK HAZIR GİYİM FAALİYET ENDEKSİ 150 140 130 120 110 100 90 80 127,89 130,62 144,90 BİLEŞİK HAZIR GİYİM
DetaylıBoyahane Doğalgaz Tüketiminin Azaltılması
Boyahane Doğalgaz Tüketiminin Azaltılması NEDEN BOYAHANE ve NEDEN DOĞALGAZ TÜKETİMİNİN AZALTILMASI? ENERGY (KWH) BOYAHANE KASNAK HATLARI DİSK HATLARI MALZEME HAZIRLIK Other Percent Enerji Tüketimi Sıçramalı
DetaylıElektrikte bir yıllık 'denge' zararı; 800 milyon YTL
Elektrikte bir yıllık 'denge' zararı; 800 milyon YTL Büyük özelleştirme ihalelerine hazırlanan enerji sektöründe devlet kurumlarının DUY (Dengeleme Uzlaştırma Yönetmeliği) nedeniyle zararı 800 milyon YTL
DetaylıÖDÜL PUANLANDIRMA SİSTEMİ TALİMATI
Ödül&Puan Kapsamı 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 ÖDÜL PUANLANDIRMA SİSTEMİ TALİMATI Öneriler TPM hata kartlarının asılması TPM hata kartlarının indirilmesi Önce-Sonra Kaizen çalışmalar Tamamlanan 6 sigma
DetaylıTakım tezgahlarının imalatı, ithalatı ve ihracatı alanında faaliyet gösteren işadamlarınıbir araya getirmek,
2 Takım tezgahlarının imalatı, ithalatı ve ihracatı alanında faaliyet gösteren işadamlarınıbir araya getirmek, Sektörün mesleki ilkelerini oluşturup uygulanmasını sağlamak, dernek üyelerini yurtiçinde
DetaylıTOPLAM EKİPMAN ETKİNLİĞİ VE BİR UYGULAMA. Özet
Dokuz Eylül Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü Dergisi Yayın Geliş Tarihi: 14.07.2010 Cilt: 12, Sayı: 4, Yıl: 2010, Sayfa: 49-60 Yayına Kabul Tarihi: 19.01.2011 ISSN: 1302-3284 TOPLAM EKİPMAN ETKİNLİĞİ
DetaylıKASTAMONU ENTEGRE A.Ş. 5S UYGULAMALARI
KASTAMONU ENTEGRE A.Ş. 5S UYGULAMALARI 5S NEDİR? / NEDEN 5S? 5S NEDİR? Beş aşamadan oluşan, adını Japonca beş kelimenin baş harflerinden alan bir işyeri organizasyonu yöntemidir. NEDEN 5S? SEIRI (AYIKLA)
DetaylıFABRİKA ENERJİ MALİYETLERİNİN AZALTILMASI
FABRİKA ENERJİ MALİYETLERİNİN AZALTILMASI 1.Problemin Seçimi Elba A.Ş. Bir ECA kuruluşudur. 2016 yılından itibaren şirketimizde yoğun olarak, Yalın Yönetim sistem araçlarını aktif bir şekilde kullanılmaya
DetaylıENERJİ ÜRETİMİNDE ESCO MODELİ KONFERANS VE ÇALIŞTAYI 1 Nisan 2016, Conrad Bosphorus Hotel, Istanbul
Organize edenler Tasarlayan Destekleye n Uygulayan ENERJİ ÜRETİMİNDE ESCO MODELİ KONFERANS VE ÇALIŞTAYI 1 Nisan 2016, Conrad Bosphorus Hotel, Istanbul Ana sponsor Altın sponsorlar Gümüş sponsor TÜRKİYE
DetaylıKiefel Makineleri Kalıp Değişim Süresinin Azaltılması (SMED)
Kiefel Makineleri Kalıp Değişim Süresinin Azaltılması (SMED) 1. Adım: Konu Seçimi Termoform proses akışı Extrusion Makinası (Levha Üretimi) Termoform Makinası Serigrafi Prosesi Kapı Poliüretan Hattı Montaj
DetaylıFikri Haklar Yönetimi
2016 Fikri Haklar Yönetimi TPE - Ankara 22 Ocak 2016 Yavuz Kabuk Arçelik A.Ş. Akış Arçelik Hakkında Arçelik Fikri Varlıkları Fikri Varlıkların Yönetimi Stratejiler Ekonomik Değer Yaratma Değer Odaklı Patent
DetaylıEce Usluel Sezen. Endüstri Mühendisi. 02 Bilkent Üniversitesi İdeal Kurumsal Hizmetler Danışman, Eğitmen
Ece Usluel Sezen Endüstri Mühendisi 02 Bilkent Üniversitesi 2014 -. İdeal Kurumsal Hizmetler Danışman, Eğitmen 2012-2014 Arçelik A.Ş. Stratejik Planlama Kıdemli Uzman 2011-2012 ISG Sabiha Gökçen Havaalanı
DetaylıÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2)
ÖNCE-SONRA KAIZEN İÇERİK FORMU (Ek 2) Kaizen Konusu : TEL SEPET ÜRETİMİ SEKTÖR KESME GÜRÜLTÜSÜ AZALTMA Tarih :15.05.2017 Takım Üyeleri ve Görevleri : Anıl Yıldırım Sürekli İyileştirme Birim Lideri Serkan
DetaylıEkonomik Görünüm ve Tahminler: Aralık 2012
Ekonomik Görünüm ve Tahminler: Aralık 2012 DÖRDÜNCÜ ÇEYREKTE CANLANMA Zümrüt İmamoğlu* ve Barış Soybilgen 12.12.2012 Yönetici Özeti Sanayi Üretim Endeksi (SÜE) Ekim ayında bir önceki aya göre yüzde 2,6
DetaylıENERJİ VERİMLİLİĞİ BUĞRA DOĞUKAN CANPOLAT
1 ENERJİ VERİMLİLİĞİ BUĞRA DOĞUKAN CANPOLAT 16360018 2 ENERJİ VERİMLİLİĞİ Türkiye de Sektörel Enerji Verimliliği Konut Sektörü Ulaştırma Sektörü Elektrik Sektörü Türkiye de İmalat Sektöründe Enerji Verimliliği
DetaylıEnerji Yönetim Sistemleri
Murat Silsüpür Elektrik Mühendisi Kapsam 1. Enerji Yönetimi 2. ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi Standardı 3. Enerji İzleme Sistemi 4. Uygulama Örneği 8 Haziran 2015 Sunu: 2 Enerji Yönetimi Tanım: Minimum
DetaylıERBEK KALIP PLASTİK SAN.TİC. A.Ş.
ERBEK KALIP PLASTİK SAN.TİC. A.Ş. MÜKEMMEL KALİTE 1 Firma Profili KuruluşYılı : 2008 Yeri : Nilüfer Organize Sanayi Bölgesi BURSA Firma Türü : Anonim Şirket Ciro : 5.000.000 Euro / Yıl Toplam Alan : 5.000
DetaylıDEPO YÖNETİMİ VE DEPO YÖNETİM SİSTEMLERİ ÖNEMİ
DEPO YÖNETİMİ VE DEPO YÖNETİM SİSTEMLERİ ÖNEMİ Depo nedir? Depo Hizmeti alan iç ve dış müşteriler için, depo tam zamanlı ve müşteri odaklı çalışan stratejik destek bir birimdir. Depo, katma değer üretilen
Detaylı«Dökümhanelerde Otonom Bakım Uygulamaları»
«Dökümhanelerde Otonom Bakım Uygulamaları» Gökberk Koç, Veysel Durak (Erkunt Sanayi) 6.Oturum: Döküm Sektöründe İyi Uygulamalar Oturum Başkanı: Bülent Şirin (Componenta Dökümcülük Orhangazi) Oturumlarda
DetaylıCOCA-COLA İÇECEK, İZMİR FABRİKASI ENERJİ YÖNETİMİ
COCA-COLA İÇECEK, İZMİR FABRİKASI ENERJİ YÖNETİMİ Enerji Yönetimi HEDEF : DÜNYADAKİ TÜM COCA-COLA FABRİKALARI ARASINDA ENERJİYİ EN İYİ YÖNETEN FABRİKA OLMAK ENERJİ YÖNETİM SİSTEMİ Kaynak Azaltımı Geri
DetaylıRekabetçi Üretim Yönetimi
Rekabetçi Üretim Yönetimi Kayseri Nisan 09, 2009 Dr. Adem Göleç Katılımcılar: Sanayi Kuruluşları Öğretim Üyeleri Öğrenciler Önümüzdeki bir saat Bir Üretim Sistemi Kurum Stratejisi Rekabet Öncelikleri Đmalat
Detaylı1.TOPLAM VERİMLİ BAKIM (TOTAL PRODUCTIVITE MAINTENANCE- TPM)
1 1.TOPLAM VERİMLİ BAKIM (TOTAL PRODUCTIVITE MAINTENANCE- TPM) 1.1. TPM tanımı Toplam verimli (üretken) bakım (TPM) Amerikan tarzı koruyucu bakılımın modifiye edilip Japon endüstrisince uygulandığı şeklidir.
DetaylıModelleme ve Simülasyon ile Karar Alma ve Doğrulama
Modelleme ve Simülasyon ile Karar Alma ve Doğrulama Örnek Fiili Uygulamalar (Banka, Üretim, Müze) Copyright 2009, Results Kurumsal Verimlilik Çözümleri. All rights reserved. Bu dokümanın tüm hakları saklıdır.
DetaylıİHLAS EV ALETLERİ FABRİKASINDA YALIN ÜRETİM VE KAİZEN UYGULAMALARI
İstanbul, 2012 İHLAS EV ALETLERİ FABRİKASINDA YALIN ÜRETİM VE KAİZEN UYGULAMALARI 14 yıldır farklı ülkelerde ve farklı sektörlerde birçok firmada Yalın Üretim ve Kaizen Uygulamaları yapmış bir uzman olarak,
DetaylıÜçüncü Bölüm : Otomasyon Kavramı, Çeşitleri ve Faydaları Hazırlayan
TEKNOLOJİ KULLANIMI Üçüncü Bölüm : Otomasyon Kavramı, Çeşitleri ve Faydaları Hazırlayan ÖĞR. GÖR. Hamza CORUT İŞLEYİŞ AŞAMALARI Birinci Aşama: İçerik Sunumu İkinci Aşama: İçeriğin Anlatımı Üçüncü Aşama:
DetaylıOrta Anadolu Leke Savar Kaizeni
Orta Anadolu Leke Savar Kaizeni Orta Anadolu Karamancı Holding şirketi olan Orta Anadolu, 1953 yılında bir entegre iplik ve dokuma fabrikası olarak Kayseri de kurulmuştur. Merkez ofisi İstanbul da yer
DetaylıFırın ve Setüstü Ocakların Gaz Kollektörlerinin gruplandırıldığı atölyedeki iş akışının ve proseslerin iyileştirilmesi.
. Konu Fırın ve Setüstü Ocakların Gaz Kollektörlerinin gruplandırıldığı atölyedeki iş akışının ve proseslerin iyileştirilmesi. Atölye içerisindeki malzeme akışının ve WIP in optimizasyonu. Kaliteye doğrudan
DetaylıEKLER. EK 12UY0106-4/A1-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi
Yayın Tarihi: 26/12/2012 Rev. :01 EKLER EK 12UY0106-4/A1-1: nin Kazandırılması için Tavsiye Edilen Eğitime İlişkin Bilgiler Bu birimin kazandırılması için aşağıda tanımlanan içeriğe sahip bir eğitim programının
DetaylıHakkımızda ECOFİLO BİLGİ TEKNOLOJİLERİ KİMDİR? Değerlerimiz
Hakkımızda Değerlerimiz ECOFİLO BİLGİ TEKNOLOJİLERİ KİMDİR? 15 yıllık sektör tecrübesi. Farklı sektörlerde faaliyet gösteren filo ihtiyaçları hakkında bilgi birikimi. Uzmanlığımız; araştırma-geliştirme,
DetaylıYeni üretim hattı ile kapasite artısı aylık ve yıllık ciromuzda en az %20'lik artış sağlanmıştır.
TR52 (Konya, Karaman) Düzey 2 Bölgesi için, bölgesel gelişmeyi hızlandırmak, bölgesel gelişmenin sürdürülebilirliğini sağlamak, bölgeler arası ve bölge içi gelişmişlik farklarını azaltmak amacıyla çalışmalarını
DetaylıMustafa Avunduk. Makine Mühendisi 93 ODTÜ, Ankara İdeal Kurumsal Hizmetler Danışman, Eğitmen
Mustafa Avunduk Makine Mühendisi 93 ODTÜ, Ankara 2013 -.İdeal Kurumsal Hizmetler Danışman, Eğitmen 2009-2013 Avunduk Danışmanlık TPM Danışman, Eğitmen 2008-2009 Coşkunöz Holding TPM Müdürü 2004-2008 Robert
DetaylıİdealBülten. BOSB Tekstil Kümesi Ara Dönem Paylaşım Toplantısı Düzenlendi
BOSB ekstil Kümesi Ara Dönem Paylaşım oplantısı Düzenlendi Bursa Organize Sanayi Bölgesi (BOSB) Müdürlüğü tarafından Bursa Organize Sanayi Bölgesinde bulunan tekstil firmalarının rekabetçiliklerinin ve
DetaylıBİZ KİMİZ? VİZYONUMUZ
HİZMETLERİMİZ Mühendislik Otomasyon Enerji Otomasyonu Makine Otomasyonu DCS Otomasyonu Proses Otomasyonu Enerji SCADA Sayaç İzleme ve Faturalama Enerji İzleme ve Raporlama Altyapı Tasarımı Pano Projelendirmesi
DetaylıTÜRKĐYE DE DÖKÜM SEKTÖRÜ 23.02.2007
TÜRKĐYE DE DÖKÜM SEKTÖRÜ 1 23.02.2007 Demir ve Çelik Döküm Sanayi sektörü; endüksiyon, ark veya kupol ocaklarında, çeşitli pik demiri, çelik hurdaları ve ferro alaşımların ergitilerek, kalıplama tesislerinde
Detaylı2015 Yılı 3 Aylık Konsolide Sonuçlar. 28 Nisan 2015
1 28.04.2015 2015 Yılı 3 Aylık Konsolide Sonuçlar 28 Nisan 2015 2 28.04.2015 SORUMLULUK BEYANI Ereğli Demir ve Çelik Fabrikaları T.A.Ş. (Erdemir) gerekli görüldüğü durumlarda yazılı veya sözlü bir şekilde
DetaylıTOFAŞ DÜNYA KLASINDA ÜRETİM UYGULAMALARI
TOFAŞ DÜNYA KLASINDA ÜRETİM UYGULAMALARI FIAT ta WCM Nedir? WCM; üretimde rekabet gücünüzü sistematik bir biçimde geliştirmek için bir yoldur Kalite İyileştirmesi Maliyette rekabet Kısa çevrim süresi Bizbize
DetaylıClick to edit Master title style Türkiye de Ekip Çalışmaları ve Ödül Süreci PROBLEM ÇÖZME TEKNİKLERİ.
Click to edit Master title style Türkiye de Ekip Çalışmaları ve Ödül Süreci PROBLEM ÇÖZME TEKNİKLERİ Click İÇERİKto edit Master title style Türkiye Kalite Derneği KalDer Kaizen, TPM ve Kalite Çemberi Nedir?
DetaylıDAMLA SU LİDERLİK MODELİ
DAMLA SU LİDERLİK MODELİ Şahin Keykan Operasyon Müdürü 2016 Damla Su Sapanca Fabrikası 22,000 m 2 alanda Aralık 2006 da kurulmuştur. Coca-Cola İçecek A.Ş. nin ilk ve en yüksek kapasiteli su fabrikasıdır.
DetaylıENDÜSTRİYEL ROBOT HİZMETLERİMİZ. Gücünüze Güç Katmak İçin Varız.
ENDÜSTRİYEL ROBOT HİZMETLERİMİZ Gücünüze Güç Katmak İçin Varız. 1 PLC MERKEZİ ELEKTRONİK, OTOMASYON SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ. uzmanlık alanı olan otomasyon sistemleri konusunda müşterisine komple çözüm sunmak
DetaylıÜretim Sistemleri Analizi
Üretim Sistemleri Analizi Ekonomistlerin "fayda yaratmak", mühendislerin ise "fiziksel bir varlık üzerinde onun değerini artıracak bir değişiklik yapmak, hammadde veya yarı mamulleri kullanılabilir bir
DetaylıYALIN İLE GELECEĞE YOLCULUK
YALIN İLE GELECEĞE YOLCULUK NESLİN ÖZKAYA Yalın Ofis Şefi 1 04 Ekim 2013 - İzmir NESLİN GAZİOĞLU ÖZKAYA Bursa Erkek Lisesi Gazi Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Method Geliştirme Uzmanı Proje Mühendisi
DetaylıROBOTLU HÜCRELERDE YALIN ÜRETİM TEKNİKLERİ KULLANILARAK ROBOT ÇEVRİM ZAMANININ VE VERİMLİLİĞİNİN ARTTIRILMASI
3. Ulusal Talaşlı İmalat Sempozyumu, 04-05 Ekim 2012, Ankara, Türkiye Özet ROBOTLU HÜCRELERDE YALIN ÜRETİM TEKNİKLERİ KULLANILARAK ROBOT ÇEVRİM ZAMANININ VE VERİMLİLİĞİNİN ARTTIRILMASI Ardan KAYAALTI a,
DetaylıBir iş modeli olarak kitlesel üretimde, standartlaştırılmış ürünlerin çok yüksek adetlerde üretilmesi üretim maliyetlerini düşürmektedir ve bu da
1 2 3 Bir iş modeli olarak kitlesel üretimde, standartlaştırılmış ürünlerin çok yüksek adetlerde üretilmesi üretim maliyetlerini düşürmektedir ve bu da müşterilerinlehine olacak şekilde fiyatların azalmasına
DetaylıYönetim Sistemleri Eğitimleri
Yönetim Sistemleri Eğitimleri ISO 9001-2008 /2015 EĞİTİMİ Kuruluşlarında kalite yönetim sistemi kuracak, geliştirecek ve/veya uygulayacak katılımcılara kalitenin tanımlarını ve kalite yönetim prensiplerini
DetaylıBurcu Yaroğlu Finansbank. Özgür Dönmez Experteam Consulting
Burcu Yaroğlu Finansbank Özgür Dönmez Experteam Consulting ta Gider Yönetimi ve Elektronik Satınalma Finansbank Satınalma Süreç Yönetimi Finansbank ta Satınalma Proje Tanımı Proje Hedefleri Sonuçlar Yeni
DetaylıYeşil Lojistiğin Tersine Lojistik ile İlişkisi ve Sürdürülebilir Kalkınma İçin Önemi. Araş.Gör. Güneş KÜÇÜKYAZICI Yrd.Doç.Dr. Murat BASKAK YAEM, 2010
Yeşil Lojistiğin Tersine Lojistik ile İlişkisi ve Sürdürülebilir Kalkınma İçin Önemi Araş.Gör. Güneş KÜÇÜKYAZICI Yrd.Doç.Dr. Murat BASKAK Sunum Plânı Tedârik Zinciri ve Tedârik Zinciri Yönetimi Lojistik
Detaylı