Malzeme Bağıyla Konstrüksiyon



Benzer belgeler
KAYNAK BAĞLANTILARI SAKARYA ÜNİVERSİTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MAKİNE ELEMANLARI-I DERS NOTU

MAK341 MAKİNA ELEMANLARI I 2. Yarıyıl içi imtihanı 24/04/2012 Müddet: 90 dakika Ögretim Üyesi: Prof.Dr. Hikmet Kocabas, Doç.Dr.

MAK 305 MAKİNE ELEMANLARI-1

ile plakalarda biriken yük Q arasındaki ilişkiyi bulmak, bu ilişkiyi kullanarak boşluğun elektrik geçirgenlik sabiti ε

0, , ,303 7,8057 2, , ,265 7,7504 0, ,305 7,7504 0, ,291 7,7504 1,

ÖRNEK SAYISAL UYGULAMALAR

Shigley s Mechanical Engineering Design Richard G. Budynas and J. Keith Nisbett

MATRİS DEPLASMAN YÖNTEMİ

VİNÇTE ÇELİK KONSTRÜKSİYON

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 5 Sayı: 1 sh Ocak 2003

2.2 KAYNAKLI BİRLEŞİMLER

Perçin malzemesinin mekanik özellikleri daha zayıf olduğundan hesaplamalarda St34 malzemesinin değerleri esas alınacaktır.

0REN2008 MAKİNA BİLGİSİ ÖRNEK PROBLEMLER KISIM 1

ÜÇ AÇIKLIKLI ÇELİK ENDÜSTRİ YAPISI VE EKONOMİK SİSTEM ARAŞTIRMASI. YÜKSEK LİSANS TEZİ Eren Nesil ÇİFTLİK. Anabilim Dalı : İnşaat Mühendisliği

Şekilde gösterilen kola F= 1kN luk bir kuvvet etki etmektedir. Milde izin verilen gerilme em =120 N/mm 2 ve mil çapı d= 30 mm dir. Kolda izin verilen

DENEY 3. HOOKE YASASI. Amaç:

KAYIŞ-KASNAK MEKANİZMALARI

KUVVET BAĞLI GÜÇ ĠLETĠM MEKANĠZMALARI. KAYIġ-KASNAK MEKANIZMALARI

GÜNEŞ ENERJİSİ SİSTEMLERİNDE KANATÇIK YÜZEYİNDEKİ SICAKLIK DAĞILIMININ SONLU FARKLAR METODU İLE ANALİZİ

Yüzey basıncı. Yukarıda bir pernonun yerine takılış şekli görülmektedir. τ = 4 Eğilme; ) W M W. e e

DEÜ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ FEN ve MÜHENDİSLİK DERGİSİ Cilt: 5 Sayı: 2 sh Mayıs 2003

KABLOSUZ İLETİŞİM

Şekil Çekmeye veya basmaya çalışan kademeli milin teorik çentik faktörü kt

ONDOKUZ MAYIS ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ KMB 405 KİMYA MÜHENDİSLİĞİ LABORATUVARI - 3

b TT :Taşıyıcı teker genişliği Kaymalı yataklı tekerler daha küçük yükler için kullanılırlar

DALMIŞ YÜZEYLERDEKİ KUVVETLER

MALZEME BİLGİSİ DERS 7 DR. FATİH AY. fatihay@fatihay.net

KAYIŞ-KASNAK MEKANİZMALARI

2009 Kasım. MUKAVEMET DEĞERLERİ ÖRNEKLER. 05-5a. M. Güven KUTAY. 05-5a-ornekler.doc

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Makina Elemanlarına Giriş Ç. Özes, M. Belevi, M. Demirsoy

BÜTÜNLEŞİK ÜRETİM PLANLAMASININ HEDEF PROGRAMLAMAYLA OPTİMİZASYONU VE DENİZLİ İMALAT SANAYİİNDE UYGULANMASI

olup uygu kaması A formuna sahiptir. Müsaade edilen yüzey basıncı p em kasnak malzemesi GG ve mil malzemesi St 50 dir.

Bulanık Hedef Programlama Yöntemi ile Süre-Maliyet-Kalite Eniyilemesi

RASGELE SÜREÇLER. Bir X rasgele değişkenin, a ve b arasında tekdüze dağılımlı olabilmesi için olasılık yoğunluk fonksiyonu aşağıdaki gibi olmalıdır.

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİMLER

MAKİNE ELEMANLARI 1 GENEL ÇALIŞMA SORULARI 1) Verilen kuvvet değerlerini yükleme türlerini yazınız.

Mekanik Titreşimler ve Kontrolü. Makine Mühendisliği Bölümü

PERÇİN BAĞLANTILARI (Riveted Joints)

Birleşim Araçları Prof. Dr. Ayşe Daloğlu Karadeniz Teknik Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü

FARKLI YAPIM SİSTEMLERİ VE KONUT MALİYETLERİ

Kuvvet kavramı TEMAS KUVVETLERİ KUVVET KAVRAMI. Fiziksel temas sonucu ortaya çıkarlar BÖLÜM 5 HAREKET KANUNLARI

1 MAKİNE ELEMANLARINDA TEMEL KAVRAMLAR VE BİRİM SİSTEMLERİ

PERÇİN BAĞLANTILARI. Bu sunu farklı kaynaklardan derlemedir.

mukavemeti τ MPa. Sistemde emniyet katsayısı 4 olarak verildiğine göre; , pimlerin kayma akma mukavemeti

Zemin Suyu II. Yrd.Doç.Dr. Saadet Berilgen

3. 3 Kaynaklı Birleşimler

Makine Elemanları I. Perçin bağlantıları. Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Erzurum Teknik Üniversitesi. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü

ÇELİK YAPILAR. Hazırlayan: Doç. Dr. Selim PUL. KTÜ İnşaat Müh. Bölümü

Makina Elemanları I (G3) Ödev 1:

IR (İNFRARED) Absorpsiyon Spektroskopisi

GERİLME Cismin kesilmiş alanı üzerinde O

Sıkma sırasında oluşan gerilmeden öngerilme kuvvetini hesaplarız. Boru içindeki basınç işletme basıncıdır. Buradan işletme kuvvetini buluruz.

GÜNEŞ ENERJİSİYLE ÇALIŞAN ISI POMPASININ DENEYSEL İNCELENMESİ EXPERIMENTAL INVESTIGATION OF THE HEAT PUMP RUNNING WITH SOLAR ENERGY

) ile algoritma başlatılır.

= + ise bu durumda sinüzoidal frekansı. genlikli ve. biçimindeki bir taşıyıcı sinyalin fazının modüle edildiği düşünülsün.

2. TRANSFORMATÖRLER. 2.1 Temel Bilgiler

Dişli (Nervürlü) ve Asmolen Döşemeler

T.C. HARRAN ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ

Makine Elemanları I Prof. Dr. İrfan KAYMAZ. Temel bilgiler-flipped Classroom Bağlama Elemanları

MAKİNE ELEMANLARI DERS SLAYTLARI

AKSLAR ve MİLLER. DEÜ Mühendislik Fakültesi Makina Müh.Böl.Çiçek Özes. Bu sunudaki bilgiler değişik kaynaklardan derlemedir.

Tanım: Boyuna doğrultuda eksenel basınç kuvveti taşıyan elemanlara Basınç Çubuğu denir.

T.C. KOCAELĠ ÜNĠVERSĠTESĠ MÜHENDĠSLĠK FAKÜLTESĠ MEKATRONĠK MÜHENDĠSLĠĞĠ BÖLÜMÜ MEKATRONĠK YAPI ELEMANLARI UYGULAMASI

KOÜ. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü (1. ve 2.Öğretim / B Şubesi) MMK208 Mukavemet II Dersi - 1. Çalışma Soruları 23 Şubat 2019

3 Aralıklı Vinç Yolu, Tekerlek kuvvetleri eşit Değerler Ornek_01_01_Kiris100kNx20m.pdf dosyasından F B. a S

VII. BÖLÜM İÇME SUYU ŞEBEKELERİ

DİŞLİ ÇARKLAR II: HESAPLAMA

ITAP Fizik Olimpiyat Okulu

1 aralıklı vinç yolu Aralıklı Vinç Yolu, Tekerlek kuvvetleri eşit Değerler Ornek_01_01_Kiris100kNx20m.pdf dosyasından.

Çözüm: Borunun et kalınlığı (s) çubuğun eksenel kuvvetle çekmeye zorlanması şartından;

Açık işletme Dizaynı için Uç Boyutlu Dinamik Programlama Tekniği

Titreşim Hareketi Periyodik hareket

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ MADEN MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MADEN İŞLETME LABORATUVARI

SÜRTÜNME ETKİLİ (KAYMA KONTROLLÜ) BİRLEŞİMLER:

MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ MEKATRONİK MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MEKATRONİK YAPI ELEMANLARI UYGULAMASI

k tane bağımsız değişgene bağımlı bir Y değişgeni ile bu bağımsız X X X X

ŞARTNAME DİJİTAL PENS AMPERMETRE GARANTİ GÜVENLİK BİLGİLERİ. Uyarı ELEKTRİK SEMBOLLERİ

Genetik Algoritma ile Mikrofon Dizilerinde Ses Kaynağının Yerinin Bulunması. Sound Source Localization in Microphone Arrays Using Genetic Algorithm

(b) ATILIM Üniversitesi, Elektrik ve Elektronik Mühendisliği Böl.

Biyoistatistik (Ders 7: Bağımlı Gruplarda İkiden Çok Örneklem Testleri)

Prof. Dr. İrfan KAYMAZ

PI KONTROLÖR TASARIMI ÖDEVİ

σ σ TEST SORULARI qz ql qz R=(a) m P=(a+e) kn Adı /Soyadı : No : İmza: STATİK MUKAVEMET 2. YIL İÇİ SINAVI


DERS III ÜRETİM HATLARI. akış tipi üretim hatları. hat dengeleme. hat dengeleme

k olarak veriliyor. Her iki durum icin sistemin lineer olup olmadigini arastirin.

TESİSLERDE MEYDANA GELEN PARALEL REZONANS OLAYININ BİLGİSAYAR DESTEKLİ ANALİZİ

ÇELİK YAPILARDA BİRLEŞİM ARAÇLARI

Dinamik Programlama Tekniğindeki Gelişmeler

Ders 2 : MATLAB ile Matris İşlemleri

Düzlemsel, silindirik ve küresel yüzeyler için taşınım direnci

Fizik 101: Ders 24 Gündem

BETONARME-II ONUR ONAT HAFTA-4

Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi

CİVATALI BAĞLANTILARIN ELEMAN DİRENGENLİĞİN SONLU ELEMANLAR YÖNTEMİ VE YAPAY SİNİR AĞLARI SİSTEMİ İLE BELİRLENMESİ

ELECO '2012 Elektrik - Elektronik ve Bilgisayar Mühendisliği Sempozyumu, 29 Kasım - 01 Aralık 2012, Bursa

T.C. TURGUT ÖZAL ÜNİVERSİTESİ MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ İNŞAAT MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ

Temeller. Onur ONAT Tunceli Üniversitesi Mühendislik Fakültesi İnşaat Mühendisliği Bölümü, Tunceli

İŞ, GÜÇ, ENERJİ BÖLÜM 8

Transkript:

Shigley s Mechanical Engineering Design Richard G. Budynas and J. Keith Nisbett Malzeme Bağıyla Konstrüsiyon Hazırlayan Prof. Dr. Mehmet Fırat Maine Mühendisliği Bölümü Saarya Üniversitesi

Çözülemeyen Bağlantılar : Kayna Kayna bağlantıları ile ii ya da daha fazla parça çözülemeyece bir şeilde malzeme bağlı olara birleştirilir. Kayna sırasında genellile ergiyen malzemenin birbirine arışması söz onusu olduğundan anca aynı ve yaın cins malzemelerin ayna edilmesi mümündür. Diğer çözülemeyece bağlantı elamanları/yöntemleri Perçin Lehim Yapıştırma

Çözülemeyen Bağlantılar : Kayna Kayna, malzemeleri birbiri ile birleştirme için ullanılan bir imalat yöntemidir, ve metal veya termo plasti malzemeler üzerinde ullanılır. Bu yöntemde genellile çalışma parçalarının ayna yapılaca ısmı eritilir ve/veya bu ısma dolgu malzemesi elenir, daha sonra e yeri soğutulara sertleşmesi sağlanır, bazı hallerde ısı ile birleştirme işlemi basınç altında yapılır. Bu yöntem lehim işlemiyle farlılı gösterir, lehim ve sert lehim yöntemlerinde birleştirme düşü erime notalarında ve çalışma parçaları erimeden oluşur. Kayna için gaz alevi, eletri arı, lazer, eletron ışını, sürtünme, ultra ses dalgaları gibi birço farlı enerji aynaları ullanılabilir. Endüstriyel işlemlerde, ayna açı hava, su altı, uzay gibi birço farlı ortamda gerçeleştirilebilir.

Çözülemeyen Bağlantılar : Kayna Kaynağın alitesini ölçme için ullanılan en önemli riter, aynağın ve çevresindei malzemenin (muavemeti) dayanımıdır. Bunu etileyen bir ço fatör vardır; ayna metodu, eleme yöntemi, ısı mitarı, ana malzeme ve dolgu malzemesi ve bunların arasındai etileşimler Kaynağın alitesini ölçme için yapılan muayeneler genel olara,tahribatlı ve tahribatsız muayene yöntemleri olma üzere, ii grupta toplanır. Bu muayenelerle yapılan ölçümlerde, aynata gözle görünür hata olmamalı, alıcı gerilme ve çarpılmalar abul edilebilir düzeyde olmalı, ısıdan etilenmiş bölge özellileri abul edilebilir düzeyde olmalıdır.

Kayna Yöntemleri Basınç Kaynağı Ergitme Kaynağı Isı Eletrot Isı Basınç Oca Eletri Sürtünme Osi-asetilen Eletri Direnç Endüsyon Ar Direnç 5/20

Kaynağın Sınıflandırılması Alın Kaynağı Kenar Kaynağı Köşe Kaynağı 6/20

Kaynağın Diğer İmalat Yöntemlerine Göre Avantajları Az sayıda parça yapılacasa ayna model masrafı bulunmadığından hem zamandan hem de paradan azanç sağlanır anca ço sayıda parça yapımı söz onusu olunca döüm seçilebilir. Kayna onstrüsiyonlar da döüm onstrüsiyonlara göre, özellile büyü dişli çarlar, ayış asnaları, dişli utuları ve benzerlerinde %50 ye adar çıabilen bir ağırlı tasarrufu sağlanabilmetedir. 7/20

Kaynağın Diğer İmalat Yöntemlerine Göre Avantajları Perçin bağlantılarına göre ayna onstrüsiyonlarının birleşme notalarında e levhalar, bindirme onstrüsiyonları ve perçin başları olmadığı için ağırlıtan, perçin delilerinin işçiliği dolayısıyla da paradan önemli tasarruf sağlanır. Kayna bağlantılarında perçin delileri gibi çenti etisi olmadığı için malzemeden de daha iyi bir şeilde yararlanılır. 8/20

Kaynağın Diğer İmalat Yöntemlerine Göre Dezavantajları Kayna bağlantılarında, malzemede ayna sonucu oluşan ve tespiti ço zor olan iç gerilmeler, çemeler ve çarpılmalar önemli saıncalardır. Kayna edilen bölgedei malzeme ergiyip atılaştığından yapısı döüm yapısı niteliğinde olur. Kayna diişinden malzeme geçiş bölgesindei ristal yapı farı muavemete eti eder. 9/20

Kaynağın Diğer İmalat Yöntemlerine Göre Dezavantajları Kaynağın alitesi ve onstrüsiyonun muavemeti büyü ölçüde malzemeye, ayna metoduna ve personele bağlıdır. Kayna alitesinin ontrolü de özel ve pahalı ölçüm metotları geretirir. Kayna diişlerindei iç gerilmeler, zorlanma sonucu oluşan dış gerilmelerin elenmesiyle ço esenli gerilme hali, bunun sonuncunda da aniden vuu bulan gevre ırılma meydana gelir. 10/20

Kayna Konstrüsiyonuna Ait Esaslar 1) Konstrüsiyonda ayna diişlerini uvvetin yön değiştirdiği bölgelere onulmaması faydalı olur. Böylece uvvet çizgilerinin yığılmasıyla oluşan gerilme artışlarına, ayna diişinin etisi elenmemiş olur 11/20

Kayna Konstrüsiyonuna Ait Esaslar 12/20

Kayna Konstrüsiyonuna Ait Esaslar 13/20

Kayna Konstrüsiyonuna Ait Esaslar 14/20

Kayna Konstrüsiyonuna Ait Esaslar 15/20

Kayna Konstrüsiyonlarının Hesabı 1. Diiş alınlığı, diiş uzunluğu Bütün alın aynalarında a diiş alınlığı, birleştirilen parçaların alınlığıyla aynı alınır. Eğer parçaların alınlıları farlı ise ince olanın alınlığı göz önüne alınır. Köşe aynağında parçaların en incesinin alınlığı S min ise ayna alınlığı a = 0,7.S min olara alınır. Özel hallerde ise ayna alınlığını a+min e/2 alınabilir. Kayna diiş uzunluğunun değeri, diişlerin toplam uzunluğudur. Açı ayna diişinde bozu uç ısımların uzunluğu yalaşı olara a ya eşit abul edilere ayna diiş uzunluğu 1-2a alınır. 16/20

Kayna Konstrüsiyonlarının Hesabı 2. Kayna alitesi Kayna bağlantılarının alitesine, dolayısıyla muavemete etiyen fatörler aşağıdai gibi gruplandırılabilir: 1. Malzeme: Kayna edilmeye uygun olması 2. Hazırlı: Kayna teniğine uygun çalışma ve ayna ağzı açılması ve süreli ontrol 3. Kayna Metodu: Kullanılan ayna metodunun malzeme özellilerine, malzeme alınlığına ve ayna diişinin zorlanma şeline uygun olması 4. Kayna Malzemesi (Eletrot): Kayna edilen malzemeye uygun özellite seçilmesi deneye tabi tutulup uygunluğu anlaşılmış olması 5. Personel: Eğitilmiş tecrübeli aynaçı 6. Kontrol: Kayna bağlantısının hatasız olduğun uygun bir muayene metodu ile (örneğin X ışınları) saptanması. Kalite I: 1 den 6 ya adar bütün şartlar sağlanmış olmalıdır. Kalite II: 1 den 5 e adar olan şartlar sağlanmış olmalıdır. Kalite III: Kayna diişinde muayene ve ontrol yönlerinden özel şartlar aranmaz, aynaçının da mütehassıs bir usta olması istenmez; faat ayna, ayna teniğine uygun olara yapılmış olmalıdır. 17/20

Kayna Konstrüsiyonlarının Hesabı 3. Kayna bağlantılarında emniyet gerilmesi Kayna diişinin emniyet gerilmesi belirleniren muavemet azaltıcı etenler Zayıflama Fatörü adı verilen bir atsayı ile hesaba atılır : σ em = V * σ em V zayıflama fatörü: V=v 1 *v 2 *v 3 *v 4 V 1 :Kayna diiş fatörü V 2 :Kayna alite fatörü V 3 :darbe fatörü V 4 :Gerilme yığılması fatörü 18/20

Kayna Konstrüsiyonlarının Hesabı 3. Kayna bağlantılarında emniyet gerilmesi V 1 : Kayna diiş fatörü V 1 zorlanma stati ise pratite olara v 1 =1 alınabilir. Dinami zorlanmalarda, zorlama haline bağlı olara Tablo değerleri ullanılabilir. V 2 : Kayna alite fatörü Kalite I için v 2 =1 Kalite II için v 2 =0,8 Kalite III için v 2 =0,5 V 3 : Darbe fatörü Çalışma sırasında çeşitli darbe durumların için φ fatörü verilmiştir. Darbe fatörü v 3 = 1/φ formülü ullanılara hesaplanabilir. V 4 : Gerilme yığılması fatörü Gerilme yığılması fatörü uygulamalarda 1 alınır. Anca belirgin bir gerilme yığılması aynağı veya iç gerilme varsa v 4 = 0,8. 0,9 alınabilir. 19/20

Kayna Konstrüsiyonlarının Hesabı 3. Kayna bağlantılarının hesabı: Alın aynağı F F ç. em a. l s l M M e e e 2 em We 1/ 6( s. l ) σ top = σ ç +σ e σ em 20/20

Kayna Konstrüsiyonlarının Hesabı 3. Kayna bağlantılarının hesabı : Yan öşe aynağı F F F. em a. l 4. a. l 2,8. s l M e e em 2. a. l.( b a) M 1,4. s. l.( b 0.7s) 21/20

Kayna Konstrüsiyonlarının Hesabı 3. Kayna bağlantılarının hesabı : Yan öşe aynağı top F Me F 2,8. s. l M e 1,4. s. l( b s) em 22/20

Kayna Konstrüsiyonlarının Hesabı 3. Kayna bağlantılarının hesabı : Alın öşe aynağı F F. em a. l 2. a l 23/20

Kayna Konstrüsiyonlarının Hesabı 2 2. 4 ) 2.( 4 D a D A a d d a d W b 2 ) 2 (. 32 4 4 em b b W M em A F em bil 2 2 max. 3 24/20 3. Kayna bağlantılarının hesabı : Kapalı ayna diişleri

UYGULAMA

Problem: Şeil dei ayna bağlantısında taban yüseliği h = 8 mm olduğuna göre bağlantının taşıyabileceği F yüünün masimum değeri ne adardır? Bağlantıda ullanılan malzemelerin emniyet gerilmesi σ em = 1200 dan / cm 2, ayna 2. alite ve yü statitir. 26/12

Çözüm: Kayna diişi çeme zorlanması etisindedir: ç F (a.l ) em Burada ayna diiş alanı: ( a. l ) 2( b 2. a). a = 2.(2-2.0,57).0,57 = 0,98 cm2 Kayna diişinin emniyeti: σ em = 1200 dan / cm 2 σ em = V 1.V 2.V 3.σ em V 1 = 1 (stati yü durumu) V 2 = 0,8 (2. alite ayna) V 3 = 1 (darbe yo) Buna göre: σ em = 1.0,8.1.1200 = 960 dan / cm 2 Bu durumda taşınaca masimum yü: F em.( a. l ) = 960.0,98 = 941daN 27/12

Problem: Düz bir levha çapraz (X) alın diişi ile bir çeli onstrüsiyona bağlanmıştır. Levhaya etiyen uvvet F = 16000 dan, levha malzemesi St 37 ( σ a = 23 dan / mm 2 ), ayna alitesi II ve emniyet atsayısı 1.7 olduğuna göre en üçü levha esitini hesaplayınız. 28/12

Çözüm: Kayna diişi çeme zorlanması etisindedir. Gerilme: ç F A em Bu durumda: σ em = 1.0,8.1.1353 = 1080 dan / cm 2 Burada A = (b 2.a).a Alın aynağında a = s olduğundan A = (b 2.s).s Kayna diişinin emniyetinin emniyet gerilmesi σ em = V 1.V 2.V 3.σ em Burada V 1 = 1 (stati yü) V 2 = 0,8 (2. alite ayna) V 3 = 1 (darbe yo) em 2300 1353daN / cm2 1,7 A F em 16000 14,8.cm2 1080 Eğer aynağın başlangıç ve bitimindei bozu ısımları göz ardı edece olursa, ayna esiti alanı aynı zamanda levha esiti alanı olur. Yani A L = A = 14,8 cm 2 olara alınabilir. 29/12

Problem: Şeildei ayna bağlantısının değişen zorlanma etisinde taşıyabileceği masimum F uvvetini hesaplayınız. Kayna alitesi III, ayna yapılan malzemeler St 37 ( τ bd = 1600 dan / cm 2 ), V 1 = 0,4 ve S = 1,75 tir. 30/12

Çözüm: Kayna diişindei zorlanma ayma gerilmesi şelindedir. O halde ayna diişindei gerilme: M W b em Burada (çift taraflı ayna için); W. 16 D 4 d D 4.2 olara alınabilir. Buna göre D = d + 2.a = 40 + 2.5 = 50 mm, d = 40 mm olacağı için: W 5. 16 4 4 5 4.2 29.cm3 31/12

Kayna diişindei emniyet gerilmesi ise τ em = V 1.V 2.V 3. τ em Burada V 1 = 0,4 (verilmiş) V 2 = 0.5 (3. alite ayna) V 3 = 1 (darbesiz yüleme) olduğundan τ em = 0,4.0,5.1.914,3 = 183 dan / cm 2 Böylece ayna diişi tarafından taşınan moment M b = (W. τ em ) = 29. 183 = 5307 dan.cm Bağlantıda döndürme momenti için M b = F. l yazılabileceğine göre, bağlantıya uygulanan uvvet em 1600 = 914,3.daN / cm 1,75 2 5307 F 442,25.daN 12 32/12

Problem: Didörtgen esitli bir iriş düşey bir olona alınlığı a = 5 mm olan çöü dolgu ayna diişi ile bağlanmıştır. Kirişe α = 30 eği F = 1500 dan lu değişen bir yü eti etmetedir. Kiriş malzemesi St 50 (σ ed = 24 dan / mm 2 ), l = 40 mm, h = 40 mm, b = 20 mm, ayna alitesi II, öşe aynağı için V 1 = 0,4 ve ayna emniyeti 2 olması istendiğine göre ayna diişinin emniyetli olup olmadığını ontrol ediniz. 33/12

Çözüm: a)çeme gerilmesi: A = (b + 2.a).(h + 2.a) (b.h) = 3.5 2.4 = 7 cm 2 Çeme uvveti F ç = F.cosα = 1500.cos30 = 1299 dan olduğuna göre: ç F A ç 1299 185,6.daN / cm2 7 b) Eğilme gerilmesi: I (b 2.a).(h 2.a) 12 3 b.h 3 Kayna diişinin muavemet momenti: I 3 3.5 2.4 12 3 20,6.cm4 W I h / 2 a 20,6 4 / 2 0,5 8,24.cm3 34/12

Eğilme momenti M e = F.l.sinα = 1500.4.sin30 = 3000 dan.cm Böylece eğilme gerilmesi: e M W e 3000 8,24 364.daN / cm2 c) Kesme gerilmesi: Kesme uvveti Q = F. sinα = 1500. sin 30 = 750 dan Kesilen alan A = 2.a.(h+2a)=2.0,5.(4+2.0,5)=5 cm2 Kesme gerilmesi: Q A 750 150.daN / cm2 5 35/12

d) Bağlantıda tehlieli diiş, çeme etisindei üst diiştir. Buna göre diiştei en büyü gerilme σ mas = σ ç + σ e = 185,6 + 364 = 549,6 dan / cm 2 e) Kayna diişinin emniyeti σ em = V 1.V 2.V 3. σ em = 384 dan / cm 2 Sonuç olara; σ mas = 549,6 dan / cm 2 > σ em = 384 dan / cm 2 olduğundan yapılan ayna bağlantısı emniyetli değildir. 36/12